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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及门窗加工,尤其涉及一种门窗装饰条的连续挤压成型装置及方法。
技术介绍
1、在门窗生产加工过程中,为了同时增强型材的刚性和美观性,一般需要在型材上增加装饰条,因此,门窗装饰条的生产加工也是门窗加工的重要工序,而门窗装饰条通常需要使用连续挤压成型装置进行连续的挤压成型。
2、现有的连续挤压成型装置大多是将原料直接放入到传送辊中进行传送或挤压成型,由于原料在存放过程中会附着上灰尘等杂质,直接将原料放入到成型装置中加工时,传送辊会对灰尘等杂质进行挤压,使得原料表面会产生压痕,从而导致挤压出来的产品带有压痕,影响美观,进而使得产品的合格率较低,因此通过在挤压成型前将原料表面的灰尘等杂质清除掉,从而避免了原料表面产生压痕而导致挤压出来的产品带有压痕的情况,进而能够有效提高产品的合格率。
3、在对不同厚度的门窗装饰条的原料进行挤压成型时,需要对每对成型轮之间的间距进行调节,但是现有的连续挤压成型装置的每对成型轮之间的间距是固定的,不能进行调节,导致不同厚度的门窗装饰条的原料不能使用同一连续挤压成型装置进行连续的挤压成型,从而降低了连续挤压成型装置的重复利用率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种门窗装饰条的连续挤压成型装置及方法,解决了现有的连续挤压成型装置的每对成型轮之间的间距是固定的,不能进行调节,导致不同厚度的门窗装饰条的原料不能使用同一连续挤压成型装置进行连续的挤压成型,从而降低了连续挤压成型装置的重复利用率的技术问题。
2、
3、其中,所述驱动块包括支撑板、液压缸和第一伸缩杆,所述支撑板固设在所述箱体靠近所述第一齿轮的一侧;所述液压缸固设在所述支撑板靠近所述第一齿轮的一侧;所述第一伸缩杆与所述液压缸的输出端连接,并位于所述液压缸远离所述支撑板的一侧。
4、其中,所述驱动块还包括控制电机和转动杆,所述控制电机固设在所述第一伸缩杆远离所述液压缸的一端;所述转动杆与所述控制电机的输出端连接,并固设在所述第一齿轮的内侧。
5、其中,所述驱动块还包括连接板和支撑块,所述连接板固设在所述控制电机靠近所述第一伸缩杆的一侧;所述支撑块与所述传动杆转动连接,并固设在所述连接板靠近所述传动杆的一侧,且套设在所述传动杆的外侧。
6、其中,所述门窗装饰条的连续挤压成型装置还包括清洁组件,所述清洁组件用于对门窗装饰条进行清洁。
7、其中,所述清洁组件包括电动缸、第二伸缩杆和清洁刷,所述电动缸固设在所述进料口的内侧;所述第二伸缩杆与所述电动缸的输出端连接,并位于所述电动缸远离所述进料口的一侧;所述清洁刷固设在所述第二伸缩杆远离所述电动缸的一端。
8、本专利技术还提供了一种门窗装饰条的连续挤压成型方法,包括以下步骤:
9、启动电动缸,所述电动缸的输出端输出的动力驱动第二伸缩杆进行伸缩,从而带动清洁刷在进料口内上下移动;
10、当上下两个所述清洁刷之间的间距与原料的厚度一致时,将所述原料从左到右逐渐送入到所述进料口内,让所述清洁刷对所述原料上附着的灰尘进行清理;
11、在所述清洁刷对所述灰尘进行清理的同时,启动抽吸泵,所述抽吸泵的输出端产生的吸力将所述灰尘从吸嘴吸入到储存箱内进行储存,提高对所述灰尘的清理效果;
12、当所述原料上附着的所述灰尘被清理完成后,继续从左到右传送所述原料,将所述原料从所述进料口送入到箱体内并逐渐插入到最左侧的两个成型轮之间;
13、让第二齿轮在所述箱体外侧上下移动,从而带动传动杆在所述箱体的开槽内上下移动,进而带动所述成型轮在所述箱体内上下移动;
14、当最左侧的两个所述成型轮分别与所述原料的上下表面接触时,让所述第二齿轮沿着自身的轴线转动,从而带动所述成型轮沿着自身的轴线进行转动,此时所述原料在最左侧的两个所述成型轮之间进行初次的挤压成型;
15、继续从左到右传送所述原料,让所述原料依次在后续的每对所述成型轮之间进行挤压成型,并在成型后将成品从出料口排出,完成门窗装饰条的连续挤压成型。
16、本专利技术的一种门窗装饰条的连续挤压成型装置及方法,将原料从左到右依次从所述进料口送入到所述箱体内,并逐渐插入到最左侧的两个所述成型轮之间,此时上下移动所述成型轮,从而可对相对的上下两个所述成型轮之间的间距进行调节,当最左侧的两个所述成型轮分别与原料的上下表面接触时,让所述成型轮沿着自身的轴线进行转动,实现原料的连续挤压成型,通过对每对所述成型轮之间的间距进行调节,从而使得不同厚度的门窗装饰条的原料均能使用同一连续挤压成型装置进行连续的挤压成型,进而提高了连续挤压成型装置的重复利用率。
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1.一种门窗装饰条的连续挤压成型装置,包括箱体,其特征在于,
2.如权利要求1所述的门窗装饰条的连续挤压成型装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的门窗装饰条的连续挤压成型装置,其特征在于,
4.如权利要求3所述的门窗装饰条的连续挤压成型装置,其特征在于,
5.如权利要求1所述的门窗装饰条的连续挤压成型装置,其特征在于,
6.如权利要求5所述的门窗装饰条的连续挤压成型装置,其特征在于,
7.一种门窗装饰条的连续挤压成型方法,应用于权利要求1至权利要求6中任一项所述的门窗装饰条的连续挤压成型装置,其特征在于,包括以下步骤:
【技术特征摘要】
1.一种门窗装饰条的连续挤压成型装置,包括箱体,其特征在于,
2.如权利要求1所述的门窗装饰条的连续挤压成型装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的门窗装饰条的连续挤压成型装置,其特征在于,
4.如权利要求3所述的门窗装饰条的连续挤压成型装置,其特征在于,
【专利技术属性】
技术研发人员:朱海琴,潘平,
申请(专利权)人:浙江潘腾装饰工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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