【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流延机，具体涉及一种热溶胶膜流延成型装置。
技术介绍
1、流延机是制作流延膜的专用设备，其主要包括进料机构、挤出机构、平模头、流延辊组件、切刀组件、收卷组件等组成。
2、传统的热溶胶膜流延成型装置在使用时，当收卷辊上缠绕足够多的流延膜时，需要经收卷机停机，换上新的收卷辊后才能开机继续进行收卷，收卷的效率太低。
技术实现思路
1、鉴于上述现有热溶胶膜流延成型装置存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种热溶胶膜流延成型装置，解决了现有技术中热溶胶膜流延成型装置在使用时，当收卷辊上缠绕足够多的流延膜时，需要经收卷机停机，换上新的收卷辊后才能开机继续进行收卷，收卷的效率太低的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种热溶胶膜流延成型装置，包括流延机主体，所述流延机主体的一侧上表面固定设置有l型板，所述l型板的下侧固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有u型板，所述u型板的内侧转动设置有传动辊，所述u型板的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端与传动辊的一端固定连接，所述流延机主体的一侧下端转动设置有转杆，所述转杆的外侧一端固定设置有旋转板，所述旋转板的两端均开设有安装槽，所述安装槽的侧壁开设有u型槽，所述安装槽的内侧设置有收卷辊，所述传动辊与上侧所述收卷相抵触，所述收卷辊的两端均延伸至u型槽的内侧，所述u型槽的内侧设置有限制收卷辊的限位机构；
5、所述u型板的下侧设置有带动
6、优选的，所述限位机构包括插杆和挡杆，所述安装槽的侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动设置有轴销，所述挡杆固定套接于轴销的杆壁，所述挡杆的一端与收卷辊的一端相抵触，所述插杆设置于第一凹槽的内部一侧，所述插杆的一端延伸至第一凹槽的外壁，所述挡杆的一端开设有插孔，所述插杆的一端与插孔插接。
7、优选的，所述单向传动机构包括齿轮和齿条，所述齿轮活动套设于转杆的杆壁，所述齿条啮合设置于齿轮的一侧，所述齿条的一端与u型板固定连接，所述齿轮的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部转动设置有套环，所述套环与转杆固定套接，所述套环的侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁转动设置有横杆，所述横杆的杆壁固定套接有棘齿牙，所述圆槽的侧壁开设有棘齿槽，所述棘齿牙与棘齿槽啮合连接。
8、优选的，所述插杆的内侧一端固定套接有挡块，所述插杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的挡块和第一凹槽的内壁固定连接。
9、优选的，所述横杆的杆壁活动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与对应的横杆和第二凹槽的内壁固定连接。
10、优选的，所述插杆的外侧一端固定设置有拉块。
11、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
12、1、本技术，通过电机带动传动辊转动，传动辊带动上侧收卷辊转动进行收卷工作，液压缸带动u型板移动，即使得传动辊相对收卷辊移动，即在收卷辊收卷薄膜逐渐变粗的过程中，传动辊始终能够稳定的带动收卷辊对薄膜进行收卷。
13、2、本技术，通过液压缸带动u型板向上移动，直至传动辊与上侧收卷辊分离一段距离，期间齿条带动齿轮朝一侧传动，此时棘齿槽将棘齿牙压入第二凹槽内，即不会带动套环转动，转杆此时保持静止，而u型板下移复位时，齿轮带动齿条朝另一侧转动，此时棘齿牙与棘齿槽啮合，即会带动套环转动，转杆带动旋转板转动，即能够对两侧收卷辊进行换位，即方便继续进行收卷工作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热溶胶膜流延成型装置，包括流延机主体(1)，其特征在于，所述流延机主体(1)的一侧上表面固定设置有L型板(2)，所述L型板(2)的下侧固定设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设置有U型板(4)，所述U型板(4)的内侧转动设置有传动辊(5)，所述U型板(4)的一侧固定设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端与传动辊(5)的一端固定连接，所述流延机主体(1)的一侧下端转动设置有转杆(7)，所述转杆(7)的外侧一端固定设置有旋转板(8)，所述旋转板(8)的两端均开设有安装槽，所述安装槽的侧壁开设有U型槽，所述安装槽的内侧设置有收卷辊(9)，所述传动辊(5)与上侧所述收卷辊(9)相抵触，所述收卷辊(9)的两端均延伸至U型槽的内侧，所述U型槽的内侧设置有限制收卷辊(9)的限位机构；
2.根据权利要求1所述的热溶胶膜流延成型装置，其特征在于，所述限位机构包括插杆(14)和挡杆(13)，所述安装槽的侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动设置有轴销(12)，所述挡杆(13)固定套接于轴销(12)的杆壁，所述挡杆(13)的一端与收卷辊(9)的一端相抵触，所述
3.根据权利要求1所述的热溶胶膜流延成型装置，其特征在于，所述单向传动机构包括齿轮(10)和齿条(11)，所述齿轮(10)活动套设于转杆(7)的杆壁，所述齿条(11)啮合设置于齿轮(10)的一侧，所述齿条(11)的一端与U型板(4)固定连接，所述齿轮(10)的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部转动设置有套环(17)，所述套环(17)与转杆(7)固定套接，所述套环(17)的侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁转动设置有横杆(19)，所述横杆(19)的杆壁固定套接有棘齿牙(20)，所述圆槽的侧壁开设有棘齿槽(18)，所述棘齿牙(20)与棘齿槽(18)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的热溶胶膜流延成型装置，其特征在于，所述插杆(14)的内侧一端固定套接有挡块(15)，所述插杆(14)的杆壁活动套接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与对应的挡块(15)和第一凹槽的内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的热溶胶膜流延成型装置，其特征在于，所述横杆(19)的杆壁活动套接有扭簧(21)，所述扭簧(21)的两端分别与对应的横杆(19)和第二凹槽的内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的热溶胶膜流延成型装置，其特征在于，所述插杆(14)的外侧一端固定设置有拉块。
...【技术特征摘要】
1.一种热溶胶膜流延成型装置，包括流延机主体(1)，其特征在于，所述流延机主体(1)的一侧上表面固定设置有l型板(2)，所述l型板(2)的下侧固定设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设置有u型板(4)，所述u型板(4)的内侧转动设置有传动辊(5)，所述u型板(4)的一侧固定设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端与传动辊(5)的一端固定连接，所述流延机主体(1)的一侧下端转动设置有转杆(7)，所述转杆(7)的外侧一端固定设置有旋转板(8)，所述旋转板(8)的两端均开设有安装槽，所述安装槽的侧壁开设有u型槽，所述安装槽的内侧设置有收卷辊(9)，所述传动辊(5)与上侧所述收卷辊(9)相抵触，所述收卷辊(9)的两端均延伸至u型槽的内侧，所述u型槽的内侧设置有限制收卷辊(9)的限位机构；
2.根据权利要求1所述的热溶胶膜流延成型装置，其特征在于，所述限位机构包括插杆(14)和挡杆(13)，所述安装槽的侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动设置有轴销(12)，所述挡杆(13)固定套接于轴销(12)的杆壁，所述挡杆(13)的一端与收卷辊(9)的一端相抵触，所述插杆(14)设置于第一凹槽的内部一侧，所述插杆(14)的一端延伸至第一凹槽的外壁，所述挡杆(13)的一端开设有插孔，所述插杆(14)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志敏，张奥博，高睿，
申请(专利权)人：江苏金坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。