本发明专利技术涉及铜瓦安装技术领域，且公开了一种铜瓦无焊点安装装置，包括支架，所述支架顶部固定连接有横板，所述横板顶部设置有底瓦片，所述底瓦片底部与横板顶部相贴合，所述底瓦片顶部两侧均设置有上瓦片，所述上瓦片底部两侧均固定连接有安装板。该铜瓦无焊点安装装置，通过调控机构的设计，转动螺纹杆，螺纹块带动衔接板移动，衔接板带动固定板移动，随后固定板移动至内侧将环形板包含在内部，对环形板进行限位夹持，在以上步骤完成后，转动螺栓，螺栓转动后向上移动，随后挤压板顶部与螺纹杆底部紧紧贴合，此时螺纹杆受到挤压的力不可转动，提高了固定板夹持后的稳定性，进一步提高了安装后铜瓦的稳定性。了安装后铜瓦的稳定性。了安装后铜瓦的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种铜瓦无焊点安装装置
[0001]本专利技术涉及铜瓦安装
，具体为一种铜瓦无焊点安装装置。
技术介绍
[0002]瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于盖房子，瓦片颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高，瓦片的种类较多，其中铜瓦是瓦片中的一种，铜瓦，顾名思义，即用铜做的瓦，目前，国内现存的铜瓦古建，大都散建于明清两朝，且主要为寺庙佛堂之核心建筑，这些铜瓦殿宇或立于巉崖峭壁，或隐于崇山峻岭；其庄严肃穆，古韵悠长，锻造铜瓦是最近几年新发展起来的高效节能铜瓦，该铜瓦通过锻轧厚铜板，经深钻孔后再挤压成形，最后封孔而制成，其中，水直接冷却铜瓦体的直冷式铜瓦，致密度高，导电效果良好，是目前较新式的铜瓦，正在推广使用，当然，铜瓦材质只是问题的一个方面，与铜瓦相接触的电极壳表面质量的好坏，也是延长铜瓦寿命很重要的因素，铜瓦不锈钢厚壁管的种类比较多，生产中使用的铜瓦有铸钢瓦、铸造黄铜瓦ZH96黄铜、铸造紫铜铜瓦、锻造铜瓦和铜钢复合铜瓦五种铜瓦，目前用得最多的是铸造紫铜铜瓦和锻造铜瓦，由于导电性能好，韧性好，目前使用较多。
[0003]目前现有的铜瓦种类较多，将其表面涂刷不同的喷漆可以进行不同效果的装饰，目前在铜瓦的安装工作一般是在屋顶进行铺设支架，以支架为瓦片的安装提供支撑，在支架安装完成后在其顶部铺设铜瓦，同时将铜瓦之间进行点焊固定，以此来保证铜瓦的整体性，但点焊固定后的铜瓦，在拆除时，难以将铜瓦进行拆分，强制拆分后的铜瓦会造成损坏，不能进行下次使用，造成了浪费。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铜瓦无焊点安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜瓦无焊点安装装置，包括支架，所述支架顶部固定连接有横板，所述横板顶部设置有底瓦片，所述底瓦片底部与横板顶部相贴合，所述底瓦片顶部两侧均设置有上瓦片，所述上瓦片底部两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板均延伸入底瓦片内部，所述支架一侧固定连接有调控机构，所述底瓦片底部固定连接有限位机构，所述横板一侧固定连接有安装机构。
[0006]所述调控机构包括框体，所述框体固定连接于支架一侧，所述框体内部固定连接有竖板，所述竖板一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿框体一侧壁并与框体转动连接，所述螺纹杆外部固定连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块均与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹块顶部固定连接有衔接板，所述螺纹杆外部固定连接有转动板。
[0007]优选的，所述螺纹杆两端螺纹设置为方向相反，所述支架一侧固定连接有长板，所述长板底部设置有螺栓，所述螺栓贯穿长板并与长板通过螺纹连接，螺栓向不同方向转动
时，由于螺栓与长板通过螺纹连接，所以螺栓分别进行向上或者向下移动。
[0008]优选的，所述螺栓顶部固定连接有U形板，所述U形板贯穿一侧框体底部，所述U形板顶部固定连接有挤压板，所述挤压板顶部与螺纹杆底部相贴合，通过U形板向上或者向下移动后，带动挤压板对螺纹杆进行贴合挤压，受到强力挤压后的螺纹杆不可进行转动，从而获得限位。
[0009]优选的，所述安装机构包括条形板，所述条形板固定连接于横板一侧，所述条形板中间开设有通槽，所述上瓦片内侧顶部固定连接有竖板，所述竖板外部固定连接有环形板，所述环形板延伸入通槽内部，环形板与通槽相匹配，在环形板延伸入通槽内部后，环形板的高度与条形板的高度相等，同时环形板的外表面与通槽内腔壁相贴合。
[0010]优选的，所述条形板上开设有两个活动槽，两个所述活动槽分别设置于通槽两侧，所述活动槽内部设置有固定板，所述固定板贯穿活动槽，所述固定板底部与衔接板顶部固定连接，当固定板延伸至将环形板包含在内部时，环形板顶部和底部分别与固定板内侧顶部和底部相贴合，以此来对环形板进行限位，使其不能上下移动。
[0011]优选的，所述活动槽内部固定连接有限位板，所述限位板贯穿固定板，所述固定板内侧顶部和底部分别与环形板顶部和底部相贴合，限位板贯穿固定板后可以对固定板进行限位，使固定板只能进行左右移动从而不会跑偏。
[0012]优选的，所述限位机构包括两个卡板，两个所述卡板分别固定连接于底瓦片底部两侧，所述卡板延伸入横板内部，所述卡板底部固定连接有辅助框，所述辅助框延伸出横板外部，所述辅助框内部固定连接有隔板，所述隔板两侧均固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆外部固定连接有弹簧，弹簧可以在伸缩杆受到挤压的力后，为伸缩杆提供反向推力，使伸缩杆在受到的挤压力消失后，可以迅速回弹至初始位置。
[0013]优选的，所述辅助框两侧均开设有辅助槽，所述辅助框两侧均设置有卡块，所述伸缩杆贯穿辅助槽，所述伸缩杆一侧与卡块一侧固定连接，所述卡块顶部与横板底部相贴合，卡块弹出后与横板底部接触，对卡板进行限位，卡板贯穿横板并与横板内部相贴合，则此时卡板在延伸入横板内部后，不可进行上下和左右移动，得到固定限位，使连接后更加稳定。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种铜瓦无焊点安装装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该铜瓦无焊点安装装置，通过调控机构的设计，转动螺纹杆，此时两个螺纹块进行相向移动，螺纹块带动衔接板移动，衔接板带动固定板移动，随后固定板移动至内侧将环形板包含在内部，对环形板进行限位夹持，在以上步骤完成后，转动螺栓，螺栓转动后向上移动，螺栓带动U形板移动，U形板带动挤压板向上移动至挤压板顶部与螺纹杆底部紧紧贴合，此时螺纹杆受到挤压的力不可转动，提高了固定板夹持后的稳定性，通过调控机构的设计，进一步提高了安装后铜瓦的稳定性。
[0016]2、该铜瓦无焊点安装装置，通过限位机构的设计，当卡块移动至卡板上贯穿处的槽时，卡块底部的斜面通过挤压促使卡块向辅助框内部移动，当卡块移动至辅助框内部后，辅助框继续向下移动至贯穿横板，随后卡块不受到挤压的力时，弹簧提供反向推力促使伸缩杆进行回拉，则此时卡块向外侧弹出，卡块弹出后顶部与横板底部相贴合，此时卡板不可移动，得到限位，完成底瓦片的安装过程，整个安装过程简单便捷，安装简单的同时对于后期需要对铜瓦进行拆除同样便捷，可以随时进行拆卸，且拆卸过程不会对瓦片造成损伤，具有较大的实用性。
[0017]3、该铜瓦无焊点安装装置，通过安装机构的设计，固定板移动至内侧将环形板包含在内部，对环形板进行限位夹持，通过固定板移动至将环形板包含在固定板内侧时，使环形板不可进行上下移动，有效避免上瓦片受到外界风力等因素引发晃动晃动，严重时可能会导致瓦片脱落的情况发生，提高了安全形和稳固性。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术结构剖视图；
[0021]图3为图2中的A处放大图；
[0022]图4为图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜瓦无焊点安装装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部固定连接有横板(2)，所述横板(2)顶部设置有底瓦片(3)，所述底瓦片(3)底部与横板(2)顶部相贴合，所述底瓦片(3)顶部两侧均设置有上瓦片(4)，所述上瓦片(4)底部两侧均固定连接有安装板(5)，两个所述安装板(5)均延伸入底瓦片(3)内部，所述支架(1)一侧固定连接有调控机构(6)，所述底瓦片(3)底部固定连接有限位机构(8)，所述横板(2)一侧固定连接有安装机构(7)；所述调控机构(6)包括框体(61)，所述框体(61)固定连接于支架(1)一侧，所述框体(61)内部固定连接有竖板(62)，所述竖板(62)一侧转动连接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)贯穿框体(61)一侧壁并与框体(61)转动连接，所述螺纹杆(63)外部固定连接有两个螺纹块(64)，两个所述螺纹块(64)均与螺纹杆(63)通过螺纹连接，所述螺纹块(64)顶部固定连接有衔接板(65)，所述螺纹杆(63)外部固定连接有转动板(66)。2.根据权利要求1所述的一种铜瓦无焊点安装装置，其特征在于：所述螺纹杆(63)两端螺纹设置为方向相反，所述支架(1)一侧固定连接有长板(67)，所述长板(67)底部设置有螺栓(68)，所述螺栓(68)贯穿长板(67)并与长板(67)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种铜瓦无焊点安装装置，其特征在于：所述螺栓(68)顶部固定连接有U形板(69)，所述U形板(69)贯穿一侧框体(61)底部，所述U形板(69)顶部固定连接有挤压板(691)，所述挤压板(691)顶部与螺纹杆(63)底部相贴合。4.根据权利要求1所述的一种铜瓦无焊点...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海琴，
申请(专利权)人：浙江潘腾装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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