一种高温蒸气喷射系统技术方案

本技术涉及高温蒸气产生装置的技术领域，公开了一种高温蒸气喷射系统；包括气液输入管，包括加热器、增压阀与气液分离组件；所述加热器包括加热腔、进水端和出水端；所述出水端与所述增压阀的输入端连通；所述气液分离组件与所述增压阀的输出端连通，本技术占用体积小，能够连续产生方向性好的高温蒸气且能量利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高温蒸气产生装置的，具体是一种高温蒸气喷射系统。

技术介绍

1、茶杯清洗机、洗碗机等机器为了实现蒸气消毒功能需要高温蒸气，现有技术中大多采用水煮消毒，这是由于直接产生较高压力的高温蒸气由气泵运输会导致设备功率和体积大大增加，显然无法实现家电小型化的目的；而通过煮沸水熏蒸的方式存在蒸气方向性不佳，能量利用率低的问题。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种占用体积小，能够连续产生方向性好的高温蒸气且能量利用率高的高温蒸气喷射系统。

2、为此，本技术的目的在于提供一种高温蒸气喷射系统，包括加热器、增压阀与气液分离组件；所述加热器包括加热腔、进水端和出水端；所述出水端与所述增压阀的输入端连通；所述气液分离组件与所述增压阀的输出端连通。

3、所述加热器的加热腔内或加热腔周围设有电加热元件。

4、较佳地，所述增压阀内位于输入端与输出端之间设有水平隔板；所述水平隔板上设有一过孔；所述水平隔板上设有依靠重力堵塞过孔的阀球。

5、较佳地，所述水平隔板上设有对所述阀球活动限位的限位腔；所述限位腔通过侧壁开口与所述增压阀输出端连通；所述限位腔上壁至所述水平隔板上表面的距离大于所述阀球的直径。

6、较佳地，所述气液分离组件包括气液输入管，所述气液输入管侧壁设有至少一个气液排出孔；所述气液输入管的顶部设有用于防止液体回流进所述气液排出孔的导流帽；所述气液输入管周向同轴设有环形槽；所述环形槽的底部设有至少一个排液口。

7、较佳地，所述气液排出孔位于所述环形槽外侧壁的上下端面之间。

8、较佳地，所述导流帽呈伞状，其直径大于所述气液输入管的外径。

9、较佳地，所述环形槽断面呈倒梯形，其外侧壁上端外径大于下端外径。

10、较佳地，所述环形槽外侧壁上端外径大于所述导流帽的外径。

11、较佳地，所有排液口的液体通量大于所有气液排出孔的液体通量。

12、所述气液分离组件的气液输入管与所述增压阀的输出端连通。

13、本技术具有如下有益效果：本技术占用体积小，能够连续产生方向性好的高温蒸气且能量利用率高，可实现水气复用功能从而节约设备空间，降低设备成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温蒸气喷射系统，其特征在于，包括加热器（1）、增压阀（2）与气液分离组件（3）；所述加热器（1）包括加热腔（11）、进水端（12）和出水端（13）；所述出水端（13）与所述增压阀（2）的输入端连通；所述气液分离组件（3）与所述增压阀（2）的输出端连通。

2.根据权利要求1所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述加热器（1）的加热腔（11）内或加热腔（11）周围设有电加热元件。

3.根据权利要求2所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述增压阀（2）内位于输入端与输出端之间设有水平隔板（21）；所述水平隔板（21）上设有一过孔（22）；所述水平隔板（21）上设有依靠重力堵塞过孔（22）的阀球（23）。

4.根据权利要求3所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述水平隔板（21）上设有对所述阀球（23）活动限位的限位腔；所述限位腔通过侧壁开口与所述增压阀（2）输出端连通；所述限位腔上壁至所述水平隔板（21）上表面的距离大于所述阀球（23）的直径。

5.根据权利要求4所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述气液分离组件（3）包括气液输入管（31），所述气液输入管（31）侧壁设有至少一个气液排出孔（32）；所述气液输入管（31）的顶部设有用于防止液体回流进所述气液排出孔（32）的导流帽（33）；所述气液输入管（31）周向同轴设有环形槽（34）；所述环形槽（34）的底部设有至少一个排液口（341）。

6.根据权利要求5所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述气液排出孔（32）位于所述环形槽（34）外侧壁的上下端面之间。

7.根据权利要求6所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述导流帽（33）呈伞状，其直径大于所述气液输入管（31）的外径；所述环形槽（34）断面呈倒梯形，其外侧壁上端外径大于下端外径。

8.根据权利要求7所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述环形槽（34）外侧壁上端外径大于所述导流帽（33）的外径。

9.根据权利要求8所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所有排液口（341）的液体通量大于所有气液排出孔（32）的液体通量。

10.根据权利要求9所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述气液分离组件（3）的气液输入管（31）与所述增压阀（2）的输出端连通。

...

【技术特征摘要】

1.一种高温蒸气喷射系统，其特征在于，包括加热器（1）、增压阀（2）与气液分离组件（3）；所述加热器（1）包括加热腔（11）、进水端（12）和出水端（13）；所述出水端（13）与所述增压阀（2）的输入端连通；所述气液分离组件（3）与所述增压阀（2）的输出端连通。

2.根据权利要求1所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述加热器（1）的加热腔（11）内或加热腔（11）周围设有电加热元件。

3.根据权利要求2所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述增压阀（2）内位于输入端与输出端之间设有水平隔板（21）；所述水平隔板（21）上设有一过孔（22）；所述水平隔板（21）上设有依靠重力堵塞过孔（22）的阀球（23）。

4.根据权利要求3所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述水平隔板（21）上设有对所述阀球（23）活动限位的限位腔；所述限位腔通过侧壁开口与所述增压阀（2）输出端连通；所述限位腔上壁至所述水平隔板（21）上表面的距离大于所述阀球（23）的直径。

5.根据权利要求4所述的高温蒸气喷射系统，其特征在于，所述气液分离组件（3）包括气液输入管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄贵丰，周振翔，应开国，
申请(专利权)人：宁波小乎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：