一种茶杯清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种茶杯清洗机，包括清洗槽（1）、清洗臂（2）和圆形搁架（3）；其特征在于，所述清洗臂（2）设于所述清洗槽（1）的底部；所述圆形搁架（3）内径向均匀设有若干安装轴（31）；所述圆形搁架（3）内设有与所述安装轴（31）可转动配合的U型限位架（32）；本实用新型专利技术清洗多个茶杯时可以避免茶杯口与杯架之间形成稳定的卫生死角而导致残留茶叶难以被喷淋清洗去除，也可以实现不同旋转喷头的不同速度调节，而且可以单独调整喷头相对清洗臂的转速。可以单独调整喷头相对清洗臂的转速。可以单独调整喷头相对清洗臂的转速。

【技术实现步骤摘要】
一种茶杯清洗机


[0001]本技术涉及多功能茶吧机
，具体地是一种茶杯清洗机。

技术介绍

[0002]中国专利公告号CN 115778278 A公开了一种茶杯清洗机，待清洗茶杯倒扣静置在搁置网架上，由搁置网架下方的喷淋头对茶杯喷淋清洗，但是由于茶杯口与搁置网架的上表面一直保持接触状态，如果待清洗茶杯口有残留茶叶，非常容易被压在茶杯口与搁置网架之间而难以被喷淋头清洗去除，甚至清洗过程中茶杯内部的残留茶叶会滑落到茶杯口与搁置网架之间难以被喷淋清洗去除。其清洗臂包括两个旋转喷头，其旋转喷头相对清洗臂的转动通过流入喷头的水流驱动其内部的叶轮驱动，但是无法实现不同喷头的不同速度调节，而且叶轮的扭力依赖于流经喷头水流的速度，当需要调节喷头的喷水速度时，其转速也会受到不可避免的影响。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种能够清洗多个茶杯的茶杯清洗机。可以避免茶杯口与杯架之间形成稳定的卫生死角而导致残留茶叶难以被喷淋清洗去除，也可以实现不同旋转喷头的不同速度调节，而且可以单独调整喷头相对清洗臂的转速。
[0004]为此，本技术的目的在于提供一种茶杯清洗机，包括清洗槽、清洗臂和圆形搁架；所述清洗臂设于所述清洗槽的底部；所述圆形搁架内径向均匀设有若干安装轴；所述圆形搁架内设有与所述安装轴可转动配合的U型限位架；所述U型限位架包括若干杯口挡杆、若干杯壁挡杆与若干杯底挡杆；所述U型限位架上位于所述安装轴的下方设有驱动臂；所述杯口挡杆与所述杯底挡杆之间的距离大于待清洗杯子的杯底至杯口的高度；所述圆形搁架与所述清洗臂转动配合。
[0005]作为优化，所述圆形搁架的圆心处设有中心轴；所述中心轴与所述清洗臂转动配合；所述圆形搁架下方设有与每个所述U型限位架的驱动臂铰接的圆环。
[0006]作为优化，所述U型限位架的杯壁挡杆之间还设有与待清洗杯子的外侧面配合的托筋。
[0007]作为优化，所述圆环上设有凸起；所述圆形搁架底部位于所述凸起两侧设有限定凸起活动幅度的限幅挡杆；所述圆形搁架外缘设有围栏。
[0008]作为优化，所述清洗臂内设有空腔，所述清洗臂两端设有与所述空腔连通的旋转喷头；所述旋转喷头与所述清洗臂可转动连接；所述清洗槽底部设有与所述清洗臂的空腔连通的供水槽；所述供水槽外壁设有与其内部连通的至少一根输水管。
[0009]作为优化，所述供水槽底部与所述中心轴动密封配合；所述供水槽底部设有输出轴与所述中心轴下端连接的旋转驱动电机；所述中心轴贯穿所述清洗臂。
[0010]作为优化，所述旋转喷头上设有若干喷淋孔；用于喷出多束水流对待清洗茶杯进
行清洗；所述清洗臂端部的上表面设有与所述空腔连通的出水端；所述旋转喷头上设有与喷淋孔连通的中空轴；所述中空轴与所述清洗臂的出水端旋转密封连通；所述空腔内部设有与所述中空轴同轴连接的从动磁体；所述清洗臂端部的下表面设有驱动磁体；所述驱动磁体与所述从动磁体通过磁力耦合。
[0011]作为优化，所述清洗臂端部的内腔壁上设有与所述从动磁体配合的支撑转轴；所述从动磁体下端面与所述清洗臂的内腔壁间隙配合；所述中空轴内同轴设有周向限位轴；所述从动磁体上端设有与所述周向限位轴配合的周向限位孔。
[0012]作为优化，所述清洗臂上设有输出轴与所述驱动磁体同轴连接的步进电机；所述出水端的外周壁上设有环形凸缘；所述旋转喷头上设有与所述环形凸缘配合的轴向限位扣件，所述中空轴活动套接在所述出水端内并通过轴向限位扣件与环形凸缘的配合轴向限位。
[0013]本技术具有如下有益效果：本技术清洗多个茶杯时可以避免茶杯口与杯架之间形成稳定的卫生死角而导致残留茶叶难以被喷淋清洗去除，也可以实现不同旋转喷头的不同速度调节，而且可以单独调整喷头相对清洗臂的转速。
附图说明
[0014]图1为实施例中茶杯清洗机的立体结构示意图。
[0015]图2为实施例中茶杯清洗机的爆炸示意图。
[0016]图3为实施例中茶杯清洗机的应用状态剖视结构示意图。
[0017]图4为实施例中茶杯清洗机主视示意图。
[0018]图5为实施例中茶杯清洗机的圆形搁架示意图。
[0019]图6为实施例中茶杯清洗机的U型限位架结构示意图。
[0020]图7为实施例中茶杯清洗机的U型限位架结构示意图。
[0021]图8为实施例中茶杯清洗机的的清洗臂的爆炸结构示意图。
[0022]图9为实施例中茶杯清洗机的的清洗臂的剖视结构示意图。
[0023]其中，1、清洗槽；11、供水槽；12、输水管；2、清洗臂；21、空腔；22、旋转喷头；23、出水端；24、步进电机；221、喷淋孔； 222、中空轴； 223、从动磁体； 224、驱动磁体； 225、支撑转轴； 226、周向限位轴； 227、周向限位孔；228、轴向限位扣件；3、圆形搁架；31、安装轴；32、U型限位架；33、中心轴；34、圆环；341、凸起；35、限幅挡杆；36、围栏；4、旋转驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0025]现结合图1
‑
9描述一种茶杯清洗机，包括清洗槽1、清洗臂2和圆形搁架3；其特征在于，所述清洗臂2设于所述清洗槽1的底部；所述圆形搁架3内径向均匀设有8根安装轴31；所
述圆形搁架3内设有与所述安装轴31可转动配合的U型限位架32；
[0026]所述U型限位架32包括两根杯口挡杆321、两根杯壁挡杆322与两根杯底挡杆323；所述杯口挡杆321与所述杯底挡杆323平行；所述杯壁挡杆322连接所述杯口挡杆321与所述杯底挡杆323。
[0027]两根杯壁挡杆322与两根杯底挡杆323通过金属条弯折一体成型。
[0028]两根杯口挡杆321与所述驱动臂324通过金属条弯折一体成型。较佳地，杯口挡杆321与水平面的夹角为45
°
。
[0029]所述U型限位架32上位于所述安装轴31的下方设有驱动臂324；所述杯口挡杆321与所述杯底挡杆323之间的距离大于待清洗杯子的杯底至杯口的高度；所述圆形搁架3与所述清洗臂2转动配合。
[0030]所述圆形搁架3的圆心处设有中心轴33；所述中心轴33与所述清洗臂2转动配合。
[0031]所述圆形搁架3下方设有与每个所述U型限位架32的驱动臂324铰接的圆环34。
[0032]所述U型限位架32的杯壁挡杆322之间还设有与待清洗杯子的外侧面配合的托筋325。
[0033]所述U型限位架32通过设于所述杯口挡杆321上的套孔与安装轴31可转动配合。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶杯清洗机，包括清洗槽（1）、清洗臂（2）和圆形搁架（3）；其特征在于，所述清洗臂（2）设于所述清洗槽（1）的底部；所述圆形搁架（3）内径向均匀设有若干安装轴（31）；所述圆形搁架（3）内设有与所述安装轴（31）可转动配合的U型限位架（32）；所述U型限位架（32）包括若干杯口挡杆（321）、若干杯壁挡杆（322）与若干杯底挡杆（323）；所述U型限位架（32）上位于所述安装轴（31）的下方设有驱动臂（324）；所述杯口挡杆（321）与所述杯底挡杆（323）之间的距离大于待清洗杯子的杯底至杯口的高度；所述圆形搁架（3）与所述清洗臂（2）转动配合。2.根据权利要求1所述的茶杯清洗机，其特征在于，所述圆形搁架（3）的圆心处设有中心轴（33）；所述中心轴（33）与所述清洗臂（2）转动配合；所述圆形搁架（3）下方设有与每个所述U型限位架（32）的驱动臂（324）铰接的圆环（34）。3.根据权利要求2所述的茶杯清洗机，其特征在于，所述U型限位架（32）的杯壁挡杆（322）之间还设有与待清洗杯子的外侧面配合的托筋（325）。4.根据权利要求3所述的茶杯清洗机，其特征在于，所述圆环（34）上设有凸起（341）；所述圆形搁架（3）底部位于所述凸起（341）两侧设有限定凸起（341）活动幅度的限幅挡杆（35）；所述圆形搁架（3）外缘设有围栏（36）。5.根据权利要求4所述的茶杯清洗机，其特征在于，所述清洗臂（2）内设有空腔（21），所述清洗臂（2）两端设有与所述空腔（21）连通的旋转喷头（22）；所述旋转喷头（22）与所述清洗臂（2）可转动连接；所述清洗槽（1）底部设有与所述清洗臂（2）的空腔（21）连通的供水槽（11）；所述供水槽（11）外壁设有与其内部连通的至少一根输水管（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄贵丰，周振翔，应开国，
申请(专利权)人：宁波小乎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：