【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热交换，尤其涉及一种适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器。
技术介绍
1、目前太阳能光热领域熔盐蒸汽发生器前端熔盐供应热源依靠太阳能加热熔盐，其太阳能具有不稳定性，造成前端熔盐供应温度不稳定。
2、现有的熔盐蒸汽发生器通常采用管壳式换热器，管壳式熔盐蒸汽发生器为多个庞大管壳式换热器相连接来进行逐级换热。一般为大通道设计，这种设计在固定工况下可以获得较好的性能，但当工况发生变化时，其传热效率和使用寿命会受到严重影响。因此，大通道设计并无法满足温度变更情况下的适用需求。且因其管壳式制作成本高，周期长，体积大，所以如果对实现工况变更所需成本过高。
3、由于管壳式熔盐蒸汽发生器的加热面积和蒸汽产量通常是固定的，无法根据实际需要调整。因此，在生产过程中，其只能对单一工况条件下进行换热，一旦前端熔盐供应温度、压力等变化则就无法满足热工况不一致时的换热条件，热负荷变更意味着对设备的运行条件不满足，如果需要改变蒸汽产量或加热温度，就需要重新设计或更换设备，增加了成本和时间。
技术实现思路
1、为了克服以上技术问题，本专利技术目的是提供一种适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器，可实时根据不同工况中熔盐温度、压力、流速、流量的进行换热，可灵活适应多种工况的熔盐蒸汽发生器。
2、本专利技术提供了如下的技术方案：
3、一种适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器，其包括自下而上通过汽水管道依次串联的预热器、蒸发器和过热器，以及远程控制系统(6)；
...【技术保护点】
1.一种适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器，其特征在于：包括自下而上通过汽水管道依次串联的预热器、蒸发器和过热器，以及远程控制系统(6)；
2.根据权利要求1所述适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器，其特征在于：所述熔盐泵(7)与所述远程控制系统(6)电连接，所述远程控制系统(6)控制熔盐泵(7)的熔盐流量。
3.根据权利要求1所述适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器，其特征在于：第一、第二、第三微通道换热器模块的熔盐侧通道截面均为矩形通道，汽水侧通道截面均为圆形通道。
4.根据权利要求3所述适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器，其特征在于：第一、第二、第三微通道换热器模块采用熔盐通道和汽水通道相互交叉形成叉流的流动换热方式。
【技术特征摘要】
1.一种适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器，其特征在于：包括自下而上通过汽水管道依次串联的预热器、蒸发器和过热器，以及远程控制系统(6)；
2.根据权利要求1所述适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器，其特征在于：所述熔盐泵(7)与所述远程控制系统(6)电连接，所述远程控制系统(6)控制熔盐泵(7)的熔盐流量。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓林，强向敏，周银锋，张勇，袁毅，王博，
申请(专利权)人：中电建新能源集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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