一种适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器制造技术

技术编号:41138496 阅读:30 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本发明专利技术涉及热交换技术领域,公开了一种适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器,其包括自下而上通过汽水管道依次串联的预热器、蒸发器和过热器,以及远程控制系统;预热器用于为自下方进入的汽水进行预热;蒸发器包括多个通过熔盐管道并联且通过汽水管道上下串联的第二微通道换热器模块;过热器用于将自下方进入的汽水完全蒸发;还包括远程控制系统,阀门和热传感器均与远程控制系统电连接,远程控制系统根据每个热传感器传输的温度控制每个阀门的启闭。本发明专利技术自下而上排布的微通道结构,不仅增加了传热面积,降低了传热温差,提高了传热效率,通过远程控制系统进行热能管理,实现工况的智能调节,根据实际需要自动调整熔盐的流动速度和流量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换,尤其涉及一种适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器


技术介绍

1、目前太阳能光热领域熔盐蒸汽发生器前端熔盐供应热源依靠太阳能加热熔盐,其太阳能具有不稳定性,造成前端熔盐供应温度不稳定。

2、现有的熔盐蒸汽发生器通常采用管壳式换热器,管壳式熔盐蒸汽发生器为多个庞大管壳式换热器相连接来进行逐级换热。一般为大通道设计,这种设计在固定工况下可以获得较好的性能,但当工况发生变化时,其传热效率和使用寿命会受到严重影响。因此,大通道设计并无法满足温度变更情况下的适用需求。且因其管壳式制作成本高,周期长,体积大,所以如果对实现工况变更所需成本过高。

3、由于管壳式熔盐蒸汽发生器的加热面积和蒸汽产量通常是固定的,无法根据实际需要调整。因此,在生产过程中,其只能对单一工况条件下进行换热,一旦前端熔盐供应温度、压力等变化则就无法满足热工况不一致时的换热条件,热负荷变更意味着对设备的运行条件不满足,如果需要改变蒸汽产量或加热温度,就需要重新设计或更换设备,增加了成本和时间。


技术实现思路</b>

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【技术保护点】

1.一种适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器,其特征在于:包括自下而上通过汽水管道依次串联的预热器、蒸发器和过热器,以及远程控制系统(6);

2.根据权利要求1所述适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器,其特征在于:所述熔盐泵(7)与所述远程控制系统(6)电连接,所述远程控制系统(6)控制熔盐泵(7)的熔盐流量。

3.根据权利要求1所述适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器,其特征在于:第一、第二、第三微通道换热器模块的熔盐侧通道截面均为矩形通道,汽水侧通道截面均为圆形通道。

4.根据权利要求3所述适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器,其特征在于:第一、第二、第三...

【技术特征摘要】

1.一种适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器,其特征在于:包括自下而上通过汽水管道依次串联的预热器、蒸发器和过热器,以及远程控制系统(6);

2.根据权利要求1所述适应多种工况的微通道熔盐蒸汽发生器,其特征在于:所述熔盐泵(7)与所述远程控制系统(6)电连接,所述远程控制系统(6)控制熔盐泵(7)的熔盐流量。

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓林强向敏周银锋张勇袁毅王博
申请(专利权)人:中电建新能源集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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