用于废触体的输送处理装置及处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于危险废物处理技术领域，具体公开了一种用于废触体的输送处理装置及处理方法，输送处理装置包括机架、用于装废触体的铁桶、开门组件和气力输送器，机架的顶部设置有操作台，机架上设置有中空的锥斗，锥斗的底部设置有与回转窑相连的输送管；开门组件可拆卸的设置在铁桶的口部，气力输送器布置在输送管上；本发明专利技术在输送废触体前不仅能置换出铁桶内的空气，还能置换出锥斗内的空气，尽最大限度减少废触体与空气的接触，从而降低废触体与空气接触产生燃烧的风险；本发明专利技术的废触体处理方法可直接将废触体输送到回转窑焚烧，相比于现有技术的焚烧处理工艺而言，减少了水解的工序，因此简化了工序，避免了燃烧不充分的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及危险废物处理，尤其是一种用于废触体的输送处理装置及处理方法。

技术介绍

1、废触体是直接法合成甲基氯硅烷的主要副产物，约占甲基氯硅烷产量的3～6％。其主要成分为硅，铜，碳，锌等，它们在废触体中的重量含量分别为65％～75％，10％～15％，1％～10％，0.05％～2.0％。废触体外观形态均为灰黑色粉末，均采用200l小口铁桶包装。由于废触体中铜粉的活性较高，遇空气容易发生氧化反应，放出的热量容易使其中的有机物质和碳发生燃烧，给废触体处置带来极大风险。

2、目前，主流对于废触体的处理工艺有以下两种情况：一、焚烧，往废触体中加入水，降低铜粉的活性，再将固液混合的废触体倒入回转窑中焚烧处理；二、回收利用，例如现有技术中，中国专利cn104843721b公开的一种有机硅废触体的回收方法，利用化学的方法对废触体进行回收利用。

3、经分析，上述废触体处理工艺具有以下缺陷：1)无论那种工艺，都需先将废触体从200l的铁桶中倒腾出来，既浪费时间且过程中难免与空气接触，致使活性铜粉氧化放热，产生燃烧风险；2)方法一中焚烧前还需要将废触本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于废触体的输送处理装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于废触体的输送处理装置，其特征在于，所述开门组件(5)包括密封板(501)，密封板(501)上设置有与铁桶(4)匹配的围板(502)，密封板(501)的中部设置有与铁桶(4)口部匹配的通孔(503)，密封板(501)内沿密封板(501)长度方向布置有滑槽(504)，滑槽(504)内活动布置有门板(505)，通过拉动门板(505)可开闭通孔(503)。

3.如权利要求2所述的用于废触体的输送处理装置，其特征在于，所述门板(505)上设置有进气口(506)、出气口(507)和开闭进气口(506)...

【技术特征摘要】

1.用于废触体的输送处理装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于废触体的输送处理装置，其特征在于，所述开门组件(5)包括密封板(501)，密封板(501)上设置有与铁桶(4)匹配的围板(502)，密封板(501)的中部设置有与铁桶(4)口部匹配的通孔(503)，密封板(501)内沿密封板(501)长度方向布置有滑槽(504)，滑槽(504)内活动布置有门板(505)，通过拉动门板(505)可开闭通孔(503)。

3.如权利要求2所述的用于废触体的输送处理装置，其特征在于，所述门板(505)上设置有进气口(506)、出气口(507)和开闭进气口(506)与出气口(507)的堵头，进气口(506)用于向铁桶(4)内通入低压的惰性气体置换出铁桶(4)内的空气。

4.如权利要求2所述的用于废触体的输送处理装置，其特征在于，所述围板(502)内侧的密封板(501)上设置有密封垫(508)。

5.如权利要求2所述的用于废触体的输送处理装置，其特征在于，所述门板(505)的端部设置有拉手(509)。

6.如权利要求2所述的用于废触体的输送处理装置，其特征在于，所述密封板(501)上设置有锁止组件(7)，锁止组件(7)可自动锁紧开门组件(5)与铁桶(4)。

7.如权利要求6所述的用于废触体的输送处理装置，其特征在于，所述锁止组件(7)包括至少一个布置在围板外侧密封板(501)上的底座(701)，底座(701)上倾斜铰接有锁止杆(702)，围板(502)上对应锁止杆(702)的位置设置有缺口(703)，锁止杆(702)的底端通过缺口(703)伸入到围板(502)内部，锁止杆(702)所在围板外部的一端通过弹簧(704)与底座(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫红兵，柴兴伟，罗浩又，
申请(专利权)人：泸州兴泸环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：