System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种精密机械零件加工用的锻压机制造技术_技高网

一种精密机械零件加工用的锻压机制造技术

技术编号:41142490 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本发明专利技术属于锻造技术领域,尤其涉及一种精密机械零件加工用的锻压机,包括锻造台,所述锻造台上开设有锻造槽,所述锻造台上固定连接有支撑板,所述支撑板的端部固定连接有锻压油缸,所述锻压油缸的驱动端竖直向下固定连接有位于锻造槽上侧的锻造块。本发明专利技术通过设置拨动轮拨动零件原料进行转动,并在零件原料锻压之前通过封闭钢板的上移进行拨动轮和开槽的隐藏,而避免了锻压过程中零件原料往开槽内形变,封闭钢板上移后通过支撑块的移动进行封闭钢板的支撑,液压缸一和电动机均不受力,保证了设备不会损坏,在锻压过程中通过转动板的转动实现刮板将零件远离表面的废屑刮除,避免废屑堆积影响锻造质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻造,尤其涉及一种精密机械零件加工用的锻压机


技术介绍

1、锻压是通过对金属材料施加压力,使其发生塑性变形,从而改变其形状或结构。

2、经检索,中国专利cn216828457u公开了一种精密机械零件加工用的锻压机,包括锻压机底座,锻压机底座顶面的中部固定安装有锻压机架,锻压机架的底部活动安装有锻压机组,锻压机架的右侧固定安装有与锻压机组为电性连接的锻压控制箱,锻压机架的左侧固定安装有基座控制箱,锻压机底座的底部活动安装有两组并排分布的升降滑轮组;

3、cn111438322b公开了一种铝锻压机械设备,其结构包括壳体、锻压头、控制箱、加工台、固定座,壳体上设有固定座,固定座上设有加工台,加工台与固定座固定连接,加工台安装在锻压头底部,并与锻压头相配合,锻压头与壳体相连接;

4、上述现有的锻造设备均采用将工件直接放在锻造台或限位的方式进行锻造,在锻造过程中工件不能进行转动,进而不能保证工件锻造过程中的应力均匀,易影响锻造质量。

5、为解决上述问题,我们提出了一种精密机械零件加工用的锻压机。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种精密机械零件加工用的锻压机。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种精密机械零件加工用的锻压机,包括锻造台,所述锻造台上开设有锻造槽,所述锻造台上固定连接有支撑板,所述支撑板的端部固定连接有锻压油缸,所述锻压油缸的驱动端竖直向下固定连接有位于锻造槽上侧的锻造块,所述锻造槽的内壁上左右对称开设有开槽,所述开槽内固定有液压缸二,所述液压缸二的驱动端固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有拨动轮,所述锻造槽的底部设有用于封闭开槽的封闭机构。

3、在上述的一种精密机械零件加工用的锻压机中,所述锻造台上固定嵌设有马达,所述马达的驱动端固定连接有转杆,所述转杆的外壁固定连接有转动板,所述转动板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动插设有刮板,所述刮板的左右两侧外壁上均一体成型有延伸板,所述滑槽内壁与延伸板的连接处开设有限位槽,所述延伸板位于限位槽内滑动,所述延伸板与限位槽的内壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述支撑板的外壁固定连接有两个横杆,所述横杆的端部固定连接有位于锻造槽上侧的电磁铁,所述刮板的上侧壁对称固定连接有两个磁铁块,通过电磁铁与刮板之间的磁性磁力推动所述刮板往下移动。

4、在上述的一种精密机械零件加工用的锻压机中,所述封闭机构包括固定连接在锻造槽内底壁的液压缸一,所述液压缸一的驱动端竖直向上接触设置有与锻造槽内壁滑动接触的封闭钢板,通过所述液压缸一驱动端的伸出实现封闭钢板上移,进而完成开槽的封闭。

5、在上述的一种精密机械零件加工用的锻压机中,所述锻造台的前后侧壁对称设置有用于支撑封闭钢板的支撑机构,所述支撑机构包括固定嵌设在锻造台前后侧壁的安装框,所述锻造槽的内壁开设有与安装框连通的连通槽,所述安装框的内壁上固定连接有电动机,所述电动机的驱动端固定连接有转盘,所述转盘的外壁转动连接有连杆,所述连杆与转盘的连接处偏离转盘的圆心设置,所述连杆的另一端连接有位于连通槽内滑动设置有的支撑块。

6、在上述的一种精密机械零件加工用的锻压机中,所述支撑块与连杆的连接处开设有凹槽,所述凹槽的两侧内壁上均开设有竖直槽,所述凹槽内设置有滑动盘,所述滑动盘的边缘位于竖直槽内,通过所述滑动盘的边缘位于竖直槽内滑动,避免滑动盘脱离凹槽,所述连杆远离转盘的一端与滑动盘的外壁转动连接。

7、在上述的一种精密机械零件加工用的锻压机中,所述开槽的顶壁开设有多个进风口,所述锻造台的外壁固定安装有风机,所述风机的输出端固定连接有多通管,所述多通管的端部贯穿锻造台的外壁与进风口上端连接。

8、在上述的一种精密机械零件加工用的锻压机中,所述拨动轮的外壁均匀分布有紧密设置的用于增加与零件接触处摩擦力的锯齿。

9、与现有的技术相比,本精密机械零件加工用的锻压机的优点在于:

10、1、开槽内设置拨动轮,在零件原料的锻造过程中,为实现应力分布均匀以及避免零件原料与锻造槽粘连,启动液压缸二,液压缸二的驱动端伸出使拨动轮与零件原料接触,启动电机,带动拨动轮转动,通过拨动轮与零件原料之间的摩擦力拨动零件原料进行转动,通过旋转零件原料,能实现零件原料的均匀变形,促进应力分布,使应力分布均匀,进而能改善零件原料锻压后的强度和性能,同时,旋转零件原料后能避免零件原料与锻造槽的内壁粘连,使后续的锻压变形更加顺利;

11、2、设置封闭机构,通过封闭机构进行开槽的封闭,实现锻压过程中拨动轮以及开槽的隐藏,一方面避免了零件原料锻压过程中边缘往开槽内形变,另一方面又不会影响拨动轮的设置,液压缸一的驱动端伸出将封闭钢板顶起,使封闭钢板进行开槽端部的封闭,即可进行锻压过程;

12、3、设置支撑机构,启动电动机带动转盘转动,连杆与转盘的连接处往支撑块一侧移动,推动支撑块往锻造槽内移动,直至支撑块移动至封闭钢板的下侧,进行封闭钢板的支撑,此时液压缸一的驱动端收回,不再进行封闭钢板的支撑,因此,在锻造块下移与零件原料进行接触锻压时,封闭钢板进行零件原料的支撑,支撑块进行封闭钢板的支撑,在锻压过程中,液压缸一的驱动端不受力,因此不会对液压缸一造成冲击,避免液压缸一损坏;

13、4、设置刮板,在锻压过程中,零件原料受挤压、冲击会产生剪切、撕裂的效果,进而在零件原料的表面增加废屑,进行废屑清理时,锻压油缸的驱动端收回,启动马达带动转杆转动,直至转动板转动至零件原料的上侧后停止,电磁铁通电产生磁性,通过电磁铁与磁铁块之间的磁性斥力推动刮板往下移动与零件原料的上表面接触,马达继续带动转杆转动,通过刮板将零件原料表面的废屑刮除,废屑刮除后,马达带动转动板转至一侧,再启动锻压油缸,即可再次进行锻压过程;

14、综上所述,本专利技术通过设置拨动轮拨动零件原料进行转动,并在零件原料锻压之前通过封闭钢板的上移进行拨动轮和开槽的隐藏,而避免了锻压过程中零件原料往开槽内形变,封闭钢板上移后通过支撑块的移动进行封闭钢板的支撑,液压缸一和电动机均不受力,保证了设备不会损坏,在锻压过程中通过转动板的转动实现刮板将零件远离表面的废屑刮除,避免废屑堆积影响锻造质量。

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【技术保护点】

1.一种精密机械零件加工用的锻压机,包括锻造台(1),其特征在于,所述锻造台(1)上开设有锻造槽(2),所述锻造台(1)上固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的端部固定连接有锻压油缸(4),所述锻压油缸(4)的驱动端竖直向下固定连接有位于锻造槽(2)上侧的锻造块(5),所述锻造槽(2)的内壁上左右对称开设有开槽(10),所述开槽(10)内固定有液压缸二(11),所述液压缸二(11)的驱动端固定连接有电机(12),所述电机(12)的驱动端固定连接有拨动轮(13),所述锻造槽(2)的底部设有用于封闭开槽(10)的封闭机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工用的锻压机,其特征在于,所述锻造台(1)上固定嵌设有马达,所述马达的驱动端固定连接有转杆(14),所述转杆(14)的外壁固定连接有转动板(15),所述转动板(15)上开设有滑槽,所述滑槽内滑动插设有刮板(16),所述刮板(16)的左右两侧外壁上均一体成型有延伸板(27),所述滑槽内壁与延伸板(27)的连接处开设有限位槽,所述延伸板(27)位于限位槽内滑动,所述延伸板(27)与限位槽的内壁之间固定连接有伸缩弹簧(28),所述支撑板(3)的外壁固定连接有两个横杆(18),所述横杆(18)的端部固定连接有位于锻造槽(2)上侧的电磁铁(19),所述刮板(16)的上侧壁对称固定连接有两个磁铁块(17),通过电磁铁(19)与刮板(16)之间的磁性磁力推动所述刮板(16)往下移动。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工用的锻压机,其特征在于,所述封闭机构包括固定连接在锻造槽(2)内底壁的液压缸一(7),所述液压缸一(7)的驱动端竖直向上接触设置有与锻造槽(2)内壁滑动接触的封闭钢板(6),通过所述液压缸一(7)驱动端的伸出实现封闭钢板(6)上移,进而完成开槽(10)的封闭。

4.根据权利要求3所述的一种精密机械零件加工用的锻压机,其特征在于,所述锻造台(1)的前后侧壁对称设置有用于支撑封闭钢板(6)的支撑机构,所述支撑机构包括固定嵌设在锻造台(1)前后侧壁的安装框(20),所述锻造槽(2)的内壁开设有与安装框(20)连通的连通槽(9),所述安装框(20)的内壁上固定连接有电动机(21),所述电动机(21)的驱动端固定连接有转盘(22),所述转盘(22)的外壁转动连接有连杆(23),所述连杆(23)与转盘(22)的连接处偏离转盘(22)的圆心设置,所述连杆(23)的另一端连接有位于连通槽(9)内滑动设置有的支撑块(8)。

5.根据权利要求4所述的一种精密机械零件加工用的锻压机,其特征在于,所述支撑块(8)与连杆(23)的连接处开设有凹槽(24),所述凹槽(24)的两侧内壁上均开设有竖直槽(26),所述凹槽(24)内设置有滑动盘(25),所述滑动盘(25)的边缘位于竖直槽(26)内,通过所述滑动盘(25)的边缘位于竖直槽(26)内滑动,避免滑动盘(25)脱离凹槽(24),所述连杆(23)远离转盘(22)的一端与滑动盘(25)的外壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工用的锻压机,其特征在于,所述开槽(10)的顶壁开设有多个进风口,所述锻造台(1)的外壁固定安装有风机,所述风机的输出端固定连接有多通管,所述多通管的端部贯穿锻造台(1)的外壁与进风口上端连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工用的锻压机,其特征在于,所述拨动轮(13)的外壁均匀分布有紧密设置的用于增加与零件接触处摩擦力的锯齿。

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【技术特征摘要】

1.一种精密机械零件加工用的锻压机,包括锻造台(1),其特征在于,所述锻造台(1)上开设有锻造槽(2),所述锻造台(1)上固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的端部固定连接有锻压油缸(4),所述锻压油缸(4)的驱动端竖直向下固定连接有位于锻造槽(2)上侧的锻造块(5),所述锻造槽(2)的内壁上左右对称开设有开槽(10),所述开槽(10)内固定有液压缸二(11),所述液压缸二(11)的驱动端固定连接有电机(12),所述电机(12)的驱动端固定连接有拨动轮(13),所述锻造槽(2)的底部设有用于封闭开槽(10)的封闭机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工用的锻压机,其特征在于,所述锻造台(1)上固定嵌设有马达,所述马达的驱动端固定连接有转杆(14),所述转杆(14)的外壁固定连接有转动板(15),所述转动板(15)上开设有滑槽,所述滑槽内滑动插设有刮板(16),所述刮板(16)的左右两侧外壁上均一体成型有延伸板(27),所述滑槽内壁与延伸板(27)的连接处开设有限位槽,所述延伸板(27)位于限位槽内滑动,所述延伸板(27)与限位槽的内壁之间固定连接有伸缩弹簧(28),所述支撑板(3)的外壁固定连接有两个横杆(18),所述横杆(18)的端部固定连接有位于锻造槽(2)上侧的电磁铁(19),所述刮板(16)的上侧壁对称固定连接有两个磁铁块(17),通过电磁铁(19)与刮板(16)之间的磁性磁力推动所述刮板(16)往下移动。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工用的锻压机,其特征在于,所述封闭机构包括固定连接在锻造槽(2)内底壁的液压缸一(7),所述液压缸一(7)的驱动端竖直向上接触设置有与锻造槽(2)内壁滑动接触的封闭钢板(6),通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明何翔伟刘晓伟马莹王永虎姜涛
申请(专利权)人:陆森精密机械大连有限公司
类型:发明
国别省市:

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