一种副枪探头的链接核心制造技术

技术编号:41142405 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术涉及一种副枪探头的链接核心,属于副枪探头技术领域,包括砂管,砂管的前端内部具有环形凸起部,砂管一体成型,环形凸起部的内径小于砂管的内径,环形凸起部内插接有接插件,本技术用砂管代替两层纸管,制作简单方便,省时省力,另外,接插件的端头插入环形凸起部内,由于中间的挡环的直径等于砂管的内径,挡环固定在砂管内,可使接插件与砂管同轴,保证副枪探头与副枪通过链接核心顺利链接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种副枪探头的链接核心,属于副枪探头。


技术介绍

1、副枪探头技术是转炉自动化炼钢最主要的手段,通过副枪测量系统,可以实现转炉的静态-动态控制,提高冶炼精度、提升产品质量、节省冶炼时间和能耗、降低劳动强度等诸多优势,目前,副枪探头内的链接核心如图1所示,包括第一纸管1和第二纸管2,第二纸管2设置在第一纸管1的一端内侧,第二纸管2内插接有接插件3,接插件3的前部外周设有挡环4,接插件3的前端具有端头5,端头5插入第二纸管2内,两层纸管套装的方式装配起来非常麻烦,费时费力。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种副枪探头的链接核心,用砂管代替两层纸管,制作简单方便,省时省力,另外,接插件的端头插入环形凸起部内,由于中间的挡环的直径等于砂管的内径,挡环固定在砂管内,可使接插件与砂管同轴,保证副枪探头与副枪通过链接核心顺利链接。

2、为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种副枪探头的链接核心,包括砂管,砂管的前端内部具有环形凸起部,砂管一体成型,环形凸起部的内径小于砂管的内径,环形凸起部内插接有接插件。

3、作为上述技术方案的进一步改进:

4、所述接插件的前部外周设有挡环,挡环的数量为三个,三个挡环平行设置,三个挡环的直径均大于环形凸起部的内径,中间的挡环的直径等于砂管的内径,中间的挡环的直径大于其他两个挡环的直径。

5、所述接插件的前端具有端头,端头插入环形凸起部内。

6、所述接插件为管状,接插件的上部和下部分别设有三个通孔,接插件上部和下部的通孔交错设置。

7、所述通孔的内部一侧设有凸起,凸起的上端两侧分别设有卡槽。

8、本技术采取以上技术方案,具有以下优点:本技术用砂管代替两层纸管,制作简单方便,省时省力,另外,接插件的端头插入环形凸起部内,由于中间的挡环的直径等于砂管的内径,挡环固定在砂管内,可使接插件与砂管同轴,保证副枪探头与副枪通过链接核心顺利链接。

9、下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种副枪探头的链接核心,其特征在于:包括砂管(6),砂管(6)的前端内部具有环形凸起部(7),砂管(6)一体成型,环形凸起部(7)的内径小于砂管(6)的内径,环形凸起部(7)内插接有接插件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种副枪探头的链接核心,其特征在于:所述接插件(3)的前部外周设有挡环(4),挡环(4)的数量为三个,三个挡环(4)平行设置,三个挡环(4)的直径均大于环形凸起部(7)的内径,中间的挡环(4)的直径等于砂管(6)的内径,中间的挡环(4)的直径大于其他两个挡环(4)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种副枪探头的链接核心,其特征在于:所述接插件(3)的前端具有端头(5),端头(5)插入环形凸起部(7)内。

4.根据权利要求3所述的一种副枪探头的链接核心,其特征在于:所述接插件(3)为管状,接插件(3)的上部和下部分别设有三个通孔(8),接插件(3)上部和下部的通孔(8)交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种副枪探头的链接核心,其特征在于:所述通孔(8)的内部一侧设有凸起(9),凸起(9)的上端两侧分别设有卡槽(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种副枪探头的链接核心,其特征在于:包括砂管(6),砂管(6)的前端内部具有环形凸起部(7),砂管(6)一体成型,环形凸起部(7)的内径小于砂管(6)的内径,环形凸起部(7)内插接有接插件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种副枪探头的链接核心,其特征在于:所述接插件(3)的前部外周设有挡环(4),挡环(4)的数量为三个,三个挡环(4)平行设置,三个挡环(4)的直径均大于环形凸起部(7)的内径,中间的挡环(4)的直径等于砂管(6)的内径,中间的挡环(4)的直径大于其他两个挡环(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨龙姜在彬周意意刘凯孙涛王帅威蔡翠云
申请(专利权)人:山东崇盛冶金氧枪有限公司
类型:新型
国别省市:

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