【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝加工，具体为一种改良型淬回火喷淋装置。
技术介绍
1、低碳钢由于ms点温度较高，淬火时得到的低碳马氏体，在淬冷中途便得到回火，获得回火马氏体组织，使钢的强度及韧性均得到提高，这种方法为软钢强韧化的有效方法，称为淬回火，淬回火工艺可应用于低碳钢制造的各类受力零件的淬火处理，为了提高钢丝淬回火后的降温处理效果，需要用到一种喷淋装置，但是现有喷淋装置依旧存在以下不足：
2、如申请号为202222209438.3的技术公开了一种弹簧钢丝加工用改良型淬回火喷淋装置，该技术通过箱体、移动轮、开孔、导管、进水盒、喷头、放置孔、网格板、排水孔和排气孔的相互配合，达到可以跟随需求随时转移至使用地点，另外占地空间小，解决了目前弹簧钢丝加工中进行淬回火后需要利用喷淋车间进行喷淋降温处理，但车间占地大，而且无法随需求转移至其他地点使用的问题，但类似于上述申请的对比文件，在改良型淬回火喷淋装置进行使用时，由于多数改良型淬回火喷淋装置不具备喷淋用水回收的性能，致使水资源浪费严重同时废水直接排放导致环境污染等情况，造成钢丝加工用改良型淬回火喷淋装置实用性下降且使用能动性降低的问题出现。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种改良型淬回火喷淋装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种改良型淬回火喷淋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改良型淬回火喷淋装置，包括主箱体和喷淋组件，所述
3、进一步的，所述支撑脚的数量为四个，且四个所述支撑脚以主箱体的正面中轴线对称设置于主箱体下端。
4、进一步的，所述蓄水箱外侧与主箱体外侧相齐平，且蓄水箱通过导水管与主箱体相连接。
5、进一步的，所述喷头等距分布于进水箱下端，且喷头与进水箱螺纹连接。
6、进一步的，所述置物组件包括承接滑槽、滑块和置物框，所述承接滑槽内部连接有滑块，且滑块外侧安装有置物框。
7、进一步的，所述置物组件还包括辅助把手、网格板和排气口，并且置物框外侧中部增设有辅助把手，所述置物框下端安装有网格板，所述主箱体上端两侧开设有排气口。
8、进一步的，所述承接滑槽内部尺寸与滑块外部尺寸相匹配，且置物框通过滑块与承接滑槽滑动连接。
9、进一步的，所述排气口的数量为两个，且两个所述排气口以主箱体的正面中轴线对称设置于主箱体两侧。
10、本技术提供了一种改良型淬回火喷淋装置，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过喷淋组件的设置，能够在改良型淬回火喷淋装置使用时，利用主箱体内部上端设置的喷淋组件避免多数喷淋装置不具备喷淋用水回收的性能，致使水资源浪费严重同时废水直排排放对环境造成影响，使得喷淋装置使用灵活性下降的问题出现，向蓄水箱内部存放定量的水，输水管中部连接的水泵作业使得蓄水箱内部的喷淋用水经由过滤箱输送至进水箱内部，过滤箱的设置便于将蓄水箱内部的喷淋用水进行过滤，从而避免长期使用后杂质堵塞喷头，进而延长喷头整体使用寿命，喷淋用水进入进水箱后通过喷头均匀等量的送出，而对钢丝降温后的废水通过导水管再次进入蓄水箱，使得废水得到回收利用，同时也便于工作人员对废水集中处理，提高设备使用过程中的灵活性。
12、2、本技术通过置物组件的设置，能够在改良型淬回火喷淋装置使用时，通过主箱体内部中端设置的置物组件避免多数喷淋装置不便对淬回火后的钢丝稳定限位放置，致使喷淋降温过程中的钢丝易位置偏移，造成后续钢丝收集不便的情况出现，承接滑槽内部尺寸与置物框两侧滑块的外部尺寸相匹配，使得置物框通过滑块与主箱体滑动连接，配合辅助把手将置物框从主箱体中拉出，进而便于淬回火后钢丝的放置，利用置物框配合网格板使得喷淋用水下落至主箱体底部，同时便于在喷淋结束后对钢丝进行沥水处理，喷淋用水遇到高温钢丝产生的水蒸气则通过主箱体两侧开设的排气口排出，进一步提高设备使用便捷性。
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1.一种改良型淬回火喷淋装置，包括主箱体(1)和喷淋组件(3)，其特征在于，所述主箱体(1)下端安装有支撑脚(2)，所述主箱体(1)内部上端设置有喷淋组件(3)，且喷淋组件(3)包括蓄水箱(301)、导水管(302)、输水管(303)、过滤箱(304)、水泵(305)、进水箱(306)和喷头(307)，所述蓄水箱(301)左侧上端靠近主箱体(1)处安装有导水管(302)，且蓄水箱(301)上端中部连接有输水管(303)，并且输水管(303)中部增设有过滤箱(304)，同时过滤箱(304)前端设置有水泵(305)，所述输水管(303)前端连接有进水箱(306)，且进水箱(306)下端安装有喷头(307)，所述主箱体(1)内部中端设置有置物组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种改良型淬回火喷淋装置，其特征在于，所述支撑脚(2)的数量为四个，且四个所述支撑脚(2)以主箱体(1)的正面中轴线对称设置于主箱体(1)下端。
3.根据权利要求1所述的一种改良型淬回火喷淋装置，其特征在于，所述蓄水箱(301)外侧与主箱体(1)外侧相齐平，且蓄水箱(301)通过导水管(
4.根据权利要求1所述的一种改良型淬回火喷淋装置，其特征在于，所述喷头(307)等距分布于进水箱(306)下端，且喷头(307)与进水箱(306)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种改良型淬回火喷淋装置，其特征在于，所述置物组件(4)包括承接滑槽(401)、滑块(402)和置物框(403)，所述承接滑槽(401)内部连接有滑块(402)，且滑块(402)外侧安装有置物框(403)。
6.根据权利要求5所述的一种改良型淬回火喷淋装置，其特征在于，所述置物组件(4)还包括辅助把手(404)、网格板(405)和排气口(406)，并且置物框(403)外侧中部增设有辅助把手(404)，所述置物框(403)下端安装有网格板(405)，所述主箱体(1)上端两侧开设有排气口(406)。
7.根据权利要求6所述的一种改良型淬回火喷淋装置，其特征在于，所述承接滑槽(401)内部尺寸与滑块(402)外部尺寸相匹配，且置物框(403)通过滑块(402)与承接滑槽(401)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种改良型淬回火喷淋装置，其特征在于，所述排气口(406)的数量为两个，且两个所述排气口(406)以主箱体(1)的正面中轴线对称设置于主箱体(1)两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种改良型淬回火喷淋装置，包括主箱体(1)和喷淋组件(3)，其特征在于，所述主箱体(1)下端安装有支撑脚(2)，所述主箱体(1)内部上端设置有喷淋组件(3)，且喷淋组件(3)包括蓄水箱(301)、导水管(302)、输水管(303)、过滤箱(304)、水泵(305)、进水箱(306)和喷头(307)，所述蓄水箱(301)左侧上端靠近主箱体(1)处安装有导水管(302)，且蓄水箱(301)上端中部连接有输水管(303)，并且输水管(303)中部增设有过滤箱(304)，同时过滤箱(304)前端设置有水泵(305)，所述输水管(303)前端连接有进水箱(306)，且进水箱(306)下端安装有喷头(307)，所述主箱体(1)内部中端设置有置物组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种改良型淬回火喷淋装置，其特征在于，所述支撑脚(2)的数量为四个，且四个所述支撑脚(2)以主箱体(1)的正面中轴线对称设置于主箱体(1)下端。
3.根据权利要求1所述的一种改良型淬回火喷淋装置，其特征在于，所述蓄水箱(301)外侧与主箱体(1)外侧相齐平，且蓄水箱(301)通过导水管(302)与主箱体(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种改良...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵华棋，张文杰，邵华芬，王思建，
申请(专利权)人：杭州华龙冷轧带肋钢筋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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