【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯条加工，具体是一种锯条加工淬火装置。
技术介绍
1、锯条即是将钢片条开设出齿刃，且齿刃是锯条最主要部分，根据使用环境的不同，锯条可分为双金属锯条、碳化砂锯条以及高速钢锯条，其中用途最广泛的即是高速钢锯条，为了保证锯条的强度及韧性，其加工过程中需要进行淬火处理。
2、公告号为cn214032624u的一种锯条加工用淬火装置，以底座为主体，底座顶侧两端固定有第一支架，第一支架内侧安装有传送带装置，传送带装置表面固定有卡块，底座顶侧位于第一支架内侧设置有承载箱，承载箱内侧贯穿设置有冷却机构，承载箱后侧穿插安装有抽气管道，且抽气管道与吸泵相连接，承载箱内侧顶端固定有隔板，承载箱一侧两端固定安装有电动水阀，通过传送带将锯条送入承载箱内，在电热板和冷却机构的配合下完成淬火处理，且淬火所产生的蒸汽由抽气管道和吸泵抽走，该结构自动化程度高且加工效率块。
3、以上所述一种锯条加工用淬火装置中还存在问题，进行淬火时，其冷却机构无法将淬火温度精确保持在合适范围内，导致淬火的质量不稳定，造成锯条生产合格率下降，进而提出一种锯条加工淬火装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，市面上的淬火装置进行淬火时，其冷却机构无法将淬火温度精确保持在合适范围内，导致淬火的质量不稳定，造成锯条生产合格率下降的问题，本技术提出一种锯条加工淬火装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种锯条加工淬火装置，包括箱体；所述箱体一侧设置有检测机构，所述
3、优选的，所述检测机构包括支撑台，所述支撑台顶侧固定有气缸，所述气缸内侧滑动安装有活塞杆，所述活塞杆位于气缸内侧套装有弹簧，且弹簧两端分别与活塞和气缸固定连接，所述箱体内侧固定有空心管，所述空心管通过导管配合与气缸内侧连通，所述活塞杆顶端固定有t型板，所述箱体侧面位于t型板两侧分别固定有第一控制器和第二控制器，所述箱体顶侧一端固定有固定板，使用气缸，结构简单且不易损坏，同时在t型板的配合下，可实现自动控制升温或降温的功能，更便于使用。
4、优选的，所述收集机构包括固定板，所述固定板一侧固定有伺服电机，所述伺服电机输出端穿过固定板固定有转盘，且转盘与固定板转动连接，所述转盘一侧固定有限位杆，所述限位杆一侧扣装有收集盘，且收集盘通过螺栓配合与转盘固定连接，所述收集盘内侧圆周面上固定有卡块，所述箱体顶侧一端转动安装有输入辊，所述箱体内侧转动安装有旋转辊，所述箱体一侧固定有水泵，使用收集盘，可将淬火处理后的锯条集中收集，便于后续运输储存。
5、优选的，所述调节机构包括水泵，所述水泵输入端与箱体内侧顶端连通，所述水泵输出端固定有输入管，所述箱体底侧放置有水箱，所述输入管一端穿过水箱固定有散热铜管，所述散热铜管另一端穿过水箱固定有输出管，所述输出管与箱体内侧底端连通，所述箱体内侧底端固定安装有隔板，所述箱体内侧位于隔板底侧固定有加热棒，所述第二控制器与加热棒信号连接，所述第一控制器与水泵信号连接，使用加热棒和散热铜管，结构简单且成本低廉，能够实现迅速升温或降温的功能，从而提高锯条淬火加工的质量。
6、本技术的有益之处在于：
7、1.本技术通过一种锯条加工淬火装置的结构设计，通过设置检测机构，箱体内侧冷却液温度变化时，会促使空心管内侧的气体膨胀或者收缩，从而推动气缸内侧的活塞杆伸长或者缩短，通过观察活塞杆所伸出的长度，可得知箱体内侧冷却液的温度，从而根据所需将第一控制器和第二控制器固定在合适位置，若箱体内侧温度降低时，活塞杆带动t型板向下移动，从而与第二控制器接触并按下按钮，此时第二控制器控制加热棒打开，同理温度升高时，活塞杆带动t型板向上移动，从而与第一控制器接触并按下按钮，此时第一控制器控制水泵打开，从而实现自动调节温度的功能，使淬火温度始终保持在合适的范围内，解决了现有的淬火装置无法自动调节淬火温度，导致锯条生产合格率下降的问题。
8、2.本技术通过一种锯条加工淬火装置的结构设计，通过设置收集机构，将收集盘扣装与转盘一侧的限位杆上，将螺栓穿插安装在收集盘与转盘中心位置，将其位置固定，接着将锯条一端穿过输入辊和旋转辊,，使其扣装在收集盘一侧的卡块上，此时启动伺服电机，使其带动输出端转盘旋转，从而将锯条卷绕在收集盘上，在完成淬火的同时，又能实现自动收集的功能，收集完成后，可拆下螺栓，此时可将收集盘取下，便于后续存放运输。
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1.一种锯条加工淬火装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)一侧设置有检测机构，所述箱体(1)顶侧设置有收集机构，所述箱体(1)底侧设置有调节机构，所述一侧固定有支撑台(3)；
2.根据权利要求1所述的一种锯条加工淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)侧面位于T型板(7)两侧分别固定有第一控制器(8)和第二控制器(9)，所述箱体(1)顶侧一端固定有固定板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种锯条加工淬火装置，其特征在于：所述收集机构包括固定板(14)，所述固定板(14)一侧固定有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出端穿过固定板(14)固定有转盘(151)，且转盘(151)与固定板(14)转动连接，所述转盘(151)一侧固定有限位杆(16)，所述限位杆(16)一侧扣装有收集盘(17)，且收集盘(17)通过螺栓(18)配合与转盘(151)固定连接，所述收集盘(17)内侧圆周面上固定有卡块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种锯条加工淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)顶侧一端转动安装有输入辊(12)，所述箱体(1)内侧转动安装有旋转
5.根据权利要求4所述的一种锯条加工淬火装置，其特征在于：所述调节机构包括水泵(21)，所述水泵(21)输入端与箱体(1)内侧顶端连通，所述水泵(21)输出端固定有输入管(22)，所述箱体(1)底侧放置有水箱(20)，所述输入管(22)一端穿过水箱(20)固定有散热铜管(23)，所述散热铜管(23)另一端穿过水箱(20)固定有输出管(24)，所述输出管(24)与箱体(1)内侧底端连通。
6.根据权利要求5所述的一种锯条加工淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)内侧底端固定安装有隔板(10)，所述箱体(1)内侧位于隔板(10)底侧固定有加热棒(11)，所述第二控制器(9)与加热棒(11)信号连接，所述第一控制器(8)与水泵(21)信号连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锯条加工淬火装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)一侧设置有检测机构，所述箱体(1)顶侧设置有收集机构，所述箱体(1)底侧设置有调节机构，所述一侧固定有支撑台(3)；
2.根据权利要求1所述的一种锯条加工淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)侧面位于t型板(7)两侧分别固定有第一控制器(8)和第二控制器(9)，所述箱体(1)顶侧一端固定有固定板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种锯条加工淬火装置，其特征在于：所述收集机构包括固定板(14)，所述固定板(14)一侧固定有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出端穿过固定板(14)固定有转盘(151)，且转盘(151)与固定板(14)转动连接，所述转盘(151)一侧固定有限位杆(16)，所述限位杆(16)一侧扣装有收集盘(17)，且收集盘(17)通过螺栓(18)配合与转盘(151)固定连接，所述收集盘(17)内侧圆周面上固定有卡块(19)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘从富，
申请(专利权)人：湖北鄂嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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