【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理器装置领域，尤其涉及一种钢丝消除内应力的热处理装置。
技术介绍
1、在实际生产中，去应力退火工艺的应用要比上述定义广泛得多，热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除(全部或部分的)内应力，减小变形、开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火，将工件加热至较低温度，保温一定时间后冷却，使工件发生回复，从而消除残余内应力的工艺称为去应力退火。
2、现有技术虽然通过对钢丝进行退火实现去应力，但是去应力退火生产装置在进行使用的过程中，不能对升温后的热量进行很好的维持的问题，从而导致散热较快，去应力效果不佳，因此，本领域技术人员提供了一种钢丝消除内应力的热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝消除内应力的热处理装置，提供一种通过进气口给装置内充入惰性气体，同时利用电加热板对装置进行退火去内应力处理的钢丝消除内应力的热处理装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢丝消除内应力的热处理装置，包括外壳，所述外壳前端一侧铰接有柜门，所述外壳顶端中部固定连接有控制器，所述外壳顶端中部一侧固定连接有出气口，所述外壳一侧壁固定连接有进气口，所述外壳内侧壁固定连接有保温层，所述保温层内侧壁固定连接有第二隔板，所述第二隔板内侧壁固定连接有电加热板，
3、通过上述技术方案，通过设置保温层和进气口来便于使用，通过设置的保温层使得温度不易散失，从而便于利用，同时通过设置的进气口使得外部的惰性气体导入，从而将空气排出，避免退火过程中氧化，通过设置底盘和横板来便于进行使用，通过设置的横板使得放置物体时能够便于进行使用，通过对横板放置位置的调整进行便捷的放置，同时底盘的转动便于使得钢丝可以更快的受热，提高去除内应力的效果。
4、进一步地，所述电动机输出端贯穿隔热壳内侧壁底端与底盘下端面中部固定连接；
5、通过上述技术方案，有效的通过电动机带动底盘进行转动。
6、进一步地，所述出气口与进气口外侧分别固定连接有阀门；
7、通过上述技术方案，有效的控制气体的进出。
8、进一步地，所述出气口一端分别贯穿外壳、保温层、第二隔板、电加热板和第一隔板，所述进气口一端分别贯穿外壳、保温层、第二隔板、电加热板和第一隔板；
9、通过上述技术方案，有效的向装置内充入惰性气体，并在加工完成后将气体排除。
10、进一步地，所述空气传感器、两个温度传感器、电动机和电加热板均与控制器电性连接；
11、通过上述技术方案，有效的对装置整体进行控制。
12、进一步地，所述柜门前端靠上方位置固定连接有观察窗口；
13、通过上述技术方案，便于观察装置内部的钢丝处理情况。
14、进一步地，若干所述固定螺栓分别贯穿立板前后侧壁与横板螺纹连接；
15、通过上述技术方案，有效的对横板进行固定。
16、进一步地，两个所述温度传感器一个位于第一隔板内侧壁顶端一侧，两个所述温度传感器另一个位于第一隔板内侧壁底端另一侧；
17、通过上述技术方案，有效的对装置内部的温度进行监控。
18、本技术具有如下有益效果：
19、1、本技术中，通过设置保温层和进气口来便于使用，通过设置的保温层使得温度不易散失，从而便于利用，同时通过设置的进气口使得外部的惰性气体导入，从而将空气排出，避免退火过程中氧化。
20、2、本技术中，通过设置底盘和横板来便于进行使用，通过设置的横板使得放置物体时能够便于进行使用，通过对横板放置位置的调整进行便捷的放置，同时底盘的转动便于使得钢丝可以更快的受热，提高去除内应力的效果。
21、3、本技术中，在装置中分别设置温度传感器和空气传感器，通过温度传感器可以实时监测装置内电加热板的温度情况，通过空气传感器可以有效的监测装置内的空气含量，避免在装置退火过程中由于空气浓度过高造成氧化的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢丝消除内应力的热处理装置，包括外壳(5)，其特征在于：所述外壳(5)前端一侧铰接有柜门(1)，所述外壳(5)顶端中部固定连接有控制器(3)，所述外壳(5)顶端中部一侧固定连接有出气口(4)，所述外壳(5)一侧壁固定连接有进气口(7)，所述外壳(5)内侧壁固定连接有保温层(9)，所述保温层(9)内侧壁固定连接有第二隔板(19)，所述第二隔板(19)内侧壁固定连接有电加热板(10)，所述电加热板(10)内侧壁固定连接有第一隔板(18)，所述第一隔板(18)内侧壁底端中部固定连接有隔热壳(13)，所述隔热壳(13)内侧壁底端固定连接有电动机(14)，所述隔热壳(13)顶端设置有底盘(15)，所述底盘(15)顶端中部固定连接有立板(17)，所述立板(17)内侧壁滑动连接有若干横板(16)，所述立板(17)前后端分别转动连接有固定螺栓(11)，所述第一隔板(18)内侧壁顶端与底端分别设置有温度传感器(12)，所述第一隔板(18)内侧壁一侧靠上方位置固定连接有空气传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝消除内应力的热处理装置，其特征在于：所述电动机(14)输出端
3.根据权利要求1所述的一种钢丝消除内应力的热处理装置，其特征在于：所述出气口(4)与进气口(7)外侧分别固定连接有阀门(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝消除内应力的热处理装置，其特征在于：所述出气口(4)一端分别贯穿外壳(5)、保温层(9)、第二隔板(19)、电加热板(10)和第一隔板(18)，所述进气口(7)一端分别贯穿外壳(5)、保温层(9)、第二隔板(19)、电加热板(10)和第一隔板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝消除内应力的热处理装置，其特征在于：所述空气传感器(8)、两个温度传感器(12)、电动机(14)和电加热板(10)均与控制器(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝消除内应力的热处理装置，其特征在于：所述柜门(1)前端靠上方位置固定连接有观察窗口(2)。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝消除内应力的热处理装置，其特征在于：若干所述固定螺栓(11)分别贯穿立板(17)前后侧壁与横板(16)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝消除内应力的热处理装置，其特征在于：两个所述温度传感器(12)一个位于第一隔板(18)内侧壁顶端一侧，两个所述温度传感器(12)另一个位于第一隔板(18)内侧壁底端另一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝消除内应力的热处理装置，包括外壳(5)，其特征在于：所述外壳(5)前端一侧铰接有柜门(1)，所述外壳(5)顶端中部固定连接有控制器(3)，所述外壳(5)顶端中部一侧固定连接有出气口(4)，所述外壳(5)一侧壁固定连接有进气口(7)，所述外壳(5)内侧壁固定连接有保温层(9)，所述保温层(9)内侧壁固定连接有第二隔板(19)，所述第二隔板(19)内侧壁固定连接有电加热板(10)，所述电加热板(10)内侧壁固定连接有第一隔板(18)，所述第一隔板(18)内侧壁底端中部固定连接有隔热壳(13)，所述隔热壳(13)内侧壁底端固定连接有电动机(14)，所述隔热壳(13)顶端设置有底盘(15)，所述底盘(15)顶端中部固定连接有立板(17)，所述立板(17)内侧壁滑动连接有若干横板(16)，所述立板(17)前后端分别转动连接有固定螺栓(11)，所述第一隔板(18)内侧壁顶端与底端分别设置有温度传感器(12)，所述第一隔板(18)内侧壁一侧靠上方位置固定连接有空气传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝消除内应力的热处理装置，其特征在于：所述电动机(14)输出端贯穿隔热壳(13)内侧壁底端与底盘(15)下端面中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫国松，
申请(专利权)人：杭州华龙冷轧带肋钢筋有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。