一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置制造方法及图纸

技术编号:41142385 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术涉及一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,包括吸尘护罩和除尘器,所述除尘器与吸尘护罩之间连接有排风机,所述吸尘护罩包括左右开口设置的第一护罩、第二护罩和第三护罩,所述第三护罩罩在第二护罩上方,第二护罩罩在第一护罩上方,第一护罩、第二护罩之间以及第二护罩、第三护罩之间均留有进气缝,两个进气缝内均设有滑动机构,第三护罩和第二护罩上分别设有驱动第二护罩和第一护罩左右滑动的驱动机构,所述第一护罩左侧和第三护罩的右侧设有封闭左右端口的卷帘门,第三护罩的顶部设有排风口,排风机分别与排风口和除尘器进风口连通。本技术通过第一护罩和第二护罩的收缩伸长具有封闭除尘且便于人员检修操作的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗煤厂浮选机除尘,具体是指一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置


技术介绍

1、浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。在洗煤厂的生产中浮选机在用于处理炭渣,所谓炭渣是煤矿燃烧后的残留物,其内含有的大量有害物质及灰尘,因此,浮选机在处理炭渣时,会产生大量的扬尘,不满足超低排放要求,危害人员健康。

2、现有的除尘设备,部分是在浮选机的出口上方设置集尘罩,通过风机和除尘器将扬尘吸收处理,此种无法将扬尘完全吸收处理,除尘效率低,为解决此问题部分企业采用一个护罩对整个浮选机设备封闭进行吸尘作业,此种方法虽提高了吸尘效果,但因对设备进行封闭固定,不便于人员对浮选机内部进行观察以及操作检修等作业。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术的不足,提供一种封闭除尘且便于人员检修操作的装置。

2、本技术是通过如下技术方案实现的,一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,包括吸尘护罩和除尘器,所述除尘器与吸尘护罩之间连接有排风机,所述吸尘护罩包括左右开口设置的第一护罩、第二护罩和第三护罩,所述第三护罩罩在第二护罩上方,第二护罩罩在第一护罩上方,第一护罩、第二护罩之间以及第二护罩、第三护罩之间均留有进气缝,两个进气缝内设有两个分别滑动连接第一护罩、第二护罩以及第二护罩、第三护罩的滑动机构,第三护罩和第二护罩上分别设有驱动第二护罩和第一护罩左右滑动的驱动机构,所述第一护罩左侧和第三护罩的右侧设有封闭左右端口的卷帘门,第三护罩的顶部设有排风口,所述排风机输入端与所述排风口连通,排风机输出端与除尘器的进风口连通。

3、本方案通过将吸尘护罩分为第一护罩、第二护罩和第三护罩三部分,三个护罩采用滑动连接方式相互重叠,使用时能自由收缩伸长,便于人员对浮选机设备进行检修操作,并且此吸尘护罩自由调整长度适用不同规格大小的浮选机,通过两端的卷帘门对左右两端封闭,便于人员进入内部检查。

4、作为优化,所述滑动机构包括滑槽和在滑槽内滚动的滚轮,所述滑槽沿左右方向延伸且左右两端设有挡板,所述滚轮轴接有伸出至滑槽外侧的滑杆,两个进气缝内所述滑槽和滑杆相互远离的端部分别与第一护罩、第二护罩的侧壁以及第二护罩、第三护罩的侧壁固接。本优化方案第一护罩和第二护罩、第二护罩和第三护罩通过滑槽和滚轮实现左右的滑动,通过设置滑槽和滚轮相互连接为整体,采用滚轮的摩擦小,便于滑动。

5、作为优化,所述驱动机构包括前后方向设置的传动轴和驱动传动轴转动的驱动电机,第三护罩和第二护罩顶板左侧均安装有所述驱动电机和传动轴,驱动电机的输出端固接有主动轮,传动轴上固接有与主动轮传动连接的从动轮,传动轴的前后两端固接有驱动齿轮,第二护罩和第一护罩的顶部均分布固接有导轨,导轨沿左右方向延伸且导轨上开有与所述驱动齿轮轮齿啮合的齿牙。本优化方案第三护罩顶部的驱动电机带动传动轴转动驱动通过导轨啮合的第二护罩左右滑动,第二护罩顶部的驱动电机带动传动轴转动驱动通过导轨啮合的第一护罩左右滑动,从而实现了吸尘护罩的收缩和伸长,此种传动结构简单稳定,易于安装。

6、作为优化,所述第一护罩和第二护罩顶部的左右两端均设有与驱动电机配合的限位器。本优化方案通过限位器限制驱动电机左右方向的移动距离,防止护罩之间脱离。

7、作为优化,还包括电控箱,所述排风机、卷帘门、驱动电机和限位器均与电控箱电连接。本优化方案通过电控箱控制排风机、卷帘门、驱动电机和限位器的运转,实现远程遥控。

8、作为优化,所述第三护罩和第一护罩的底部分别安装有移动轮。本优化方案通过底部的移动轮,便于吸尘护罩的移动。

9、作为优化,所述第一护罩、第二护罩、第三护罩均为顶部透明设置的平拱状结构。本优化方案采用透明顶部,便于采光使内部更加明亮。

10、作为优化,所述第一护罩、第二护罩、第三护罩的前后侧壁上均设有可视窗。本优化方案通过可视窗,增加采光的同时便于人员对内部进行观察。

11、本技术的有益效果为:本技术的吸尘护罩采光性好,吸尘护罩通过两端的卷帘门对左右两端封闭,便于人员进出,通过将吸尘护罩分为第一护罩、第二护罩和第三护罩三部分,三个护罩滑动连接且相互重叠,使用时能自由收缩伸长,收缩后便于人员对浮选机设备进行检修操作,并且此吸尘护罩自由调整长度适用不同规格大小的浮选机。

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【技术保护点】

1.一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,包括吸尘护罩和除尘器(14),所述除尘器与吸尘护罩之间连接有排风机(13),其特征在于:所述吸尘护罩包括左右开口设置的第一护罩(1)、第二护罩(2)和第三护罩(3),所述第三护罩(3)罩在第二护罩(2)上方,第二护罩(2)罩在第一护罩(1)上方,第一护罩(1)、第二护罩(2)之间以及第二护罩(2)、第三护罩(3)之间均留有进气缝,两个进气缝内设有两个分别滑动连接第一护罩、第二护罩以及第二护罩、第三护罩的滑动机构,第三护罩和第二护罩上分别设有驱动第二护罩和第一护罩左右滑动的驱动机构,所述第一护罩(1)左侧和第三护罩(3)的右侧设有封闭左右端口的卷帘门(11),第三护罩的顶部设有排风口(15),所述排风机(13)输入端与所述排风口连通,排风机输出端与除尘器(14)的进风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,其特征在于:所述滑动机构包括滑槽(9)和在滑槽内滚动的滚轮(10),所述滑槽(9)沿左右方向延伸且左右两端设有挡板,所述滚轮(10)轴接有伸出至滑槽外侧的滑杆,两个进气缝内所述滑槽和滑杆相互远离的端部分别与第一护罩、第二护罩的侧壁以及第二护罩、第三护罩的侧壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,其特征在于:所述驱动机构包括前后方向设置的传动轴(5)和驱动传动轴转动的驱动电机(4),第三护罩(3)和第二护罩(2)顶板左侧均安装有所述驱动电机和传动轴,驱动电机的输出端固接有主动轮,传动轴上固接有与主动轮传动连接的从动轮,传动轴(5)的前后两端固接有驱动齿轮(7),第二护罩(2)和第一护罩(1)的顶部均分布固接有导轨(8),导轨沿左右方向延伸且导轨上开有与所述驱动齿轮轮齿啮合的齿牙。

4.根据权利要求3所述的一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,其特征在于:所述第一护罩(1)和第二护罩(2)顶部的左右两端均设有与驱动电机(4)配合的限位器(6)。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,其特征在于:还包括电控箱,所述排风机、卷帘门、驱动电机和限位器均与电控箱电连接。

6.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,其特征在于:所述第三护罩(3)和第一护罩(1)的底部分别安装有移动轮(16)。

7.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,其特征在于:所述第一护罩、第二护罩、第三护罩均为顶部透明设置的平拱状结构。

8.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,其特征在于:所述第一护罩、第二护罩、第三护罩的前后侧壁上均设有可视窗(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,包括吸尘护罩和除尘器(14),所述除尘器与吸尘护罩之间连接有排风机(13),其特征在于:所述吸尘护罩包括左右开口设置的第一护罩(1)、第二护罩(2)和第三护罩(3),所述第三护罩(3)罩在第二护罩(2)上方,第二护罩(2)罩在第一护罩(1)上方,第一护罩(1)、第二护罩(2)之间以及第二护罩(2)、第三护罩(3)之间均留有进气缝,两个进气缝内设有两个分别滑动连接第一护罩、第二护罩以及第二护罩、第三护罩的滑动机构,第三护罩和第二护罩上分别设有驱动第二护罩和第一护罩左右滑动的驱动机构,所述第一护罩(1)左侧和第三护罩(3)的右侧设有封闭左右端口的卷帘门(11),第三护罩的顶部设有排风口(15),所述排风机(13)输入端与所述排风口连通,排风机输出端与除尘器(14)的进风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,其特征在于:所述滑动机构包括滑槽(9)和在滑槽内滚动的滚轮(10),所述滑槽(9)沿左右方向延伸且左右两端设有挡板,所述滚轮(10)轴接有伸出至滑槽外侧的滑杆,两个进气缝内所述滑槽和滑杆相互远离的端部分别与第一护罩、第二护罩的侧壁以及第二护罩、第三护罩的侧壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用封闭吸尘净化装置,其特征在于:所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐爱民申捷周贯群齐高峰林鹏朱军许乃晓李超群杨健
申请(专利权)人:山东驭光电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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