一种电池铝箔表面处理设备制造技术

技术编号:41142231 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术涉及铝箔表面处理技术领域,具体为一种电池铝箔表面处理设备,包括底板,所述底板的内部靠中间的位置开设有安装槽,且底板的内部靠安装槽两侧的位置均开设有放置槽,所述安装槽的底端内壁安装有电机,且电机的输出端通过传动轴传动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶端靠圆心的位置安装有安装辊,且安装辊的外表面套设有清洁毛刷。通过电机、主动齿轮、安装辊、清洁毛刷、从动齿轮、放置盘、放置辊、螺纹杆、限位盘、连接杆和清洁刮板等零部件设置可有效解决现有对铝箔的表面进行清扫时,需要人工进行清扫,员工需拿起清洁海绵蘸上清洁剂人工进行清洁,在此过程中会造成费时费力,工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝箔表面处理,具体为一种电池铝箔表面处理设备


技术介绍

1、铝箔一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔,由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,而电池铝箔用作锂离子电池的集电器,通常情况下,锂离子电池行业使用轧制铝箔作为正极集电体。

2、在铝箔上胶前需要对铝箔表面的杂质进行清扫处理使其与铝箔表面分离,从而能够保证胶水能够涂抹均匀且与铝箔紧密,但现有对铝箔的表面进行清扫时,需要人工进行清扫,员工需拿起清洁海绵蘸上清洁剂人工进行清洁,在此过程中会造成费时费力,工作效率低的问题发生,故需要针对上述问题进行相应改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电池铝箔表面处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池铝箔表面处理设备,包括底板,所述底板的内部靠中间的位置开设有安装槽,且底板的内部靠安装槽两侧的位置均开设有放置槽,所述安装槽的底端内壁安装有电机,且电机的输出端通过传动轴传动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶端靠圆心的位置安装有安装辊,且安装辊的外表面套设有清洁毛刷,所述主动齿轮的侧面靠两侧的位置均啮合连接有从动齿轮,且两组从动齿轮的底端均安装有安装杆,两组所述从动齿轮的顶面均安装有放置盘,且两组放置盘的顶端均安装有放置辊,两组所述放置辊的顶端均安装有螺纹杆,且两组螺纹杆的外表面均活动螺接有限位盘,所述底板的顶端靠一侧的位置安装有侧板,且侧板的一侧靠两端的位置均安装有连接杆,两组所述连接杆的一端均与清洁刮板的一侧相安装。

3、优选的,两组所述从动齿轮的大小相等,且两组从动齿轮分别位于对应放置槽的内部进行设置。

4、优选的,两组所述安装杆的大小相等,且两组安装杆的底端分别通过对应轴承与对应放置槽的底端内壁相安装。

5、优选的,所述安装槽的为t形设置,且主动齿轮的外径大小与安装槽的顶端内径大小相适配。

6、优选的,两组所述放置槽的大小相等,且两组放置槽与安装槽互为连通设置。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、通过电机、主动齿轮、安装辊、清洁毛刷、从动齿轮、放置盘、放置辊、螺纹杆、限位盘、连接杆和清洁刮板等零部件设置可有效解决现有对铝箔的表面进行清扫时,需要人工进行清扫,员工需拿起清洁海绵蘸上清洁剂人工进行清洁,在此过程中会造成费时费力,工作效率低的问题。

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【技术保护点】

1.一种电池铝箔表面处理设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部靠中间的位置开设有安装槽(11),且底板(1)的内部靠安装槽(11)两侧的位置均开设有放置槽(12),所述安装槽(11)的底端内壁安装有电机(13),且电机(13)的输出端通过传动轴传动连接有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)的顶端靠圆心的位置安装有安装辊(15),且安装辊(15)的外表面套设有清洁毛刷(16),所述主动齿轮(14)的侧面靠两侧的位置均啮合连接有从动齿轮(2),且两组从动齿轮(2)的底端均安装有安装杆(21),两组所述从动齿轮(2)的顶面均安装有放置盘(22),且两组放置盘(22)的顶端均安装有放置辊(23),两组所述放置辊(23)的顶端均安装有螺纹杆(24),且两组螺纹杆(24)的外表面均活动螺接有限位盘(25),所述底板(1)的顶端靠一侧的位置安装有侧板(3),且侧板(3)的一侧靠两端的位置均安装有连接杆(31),两组所述连接杆(31)的一端均与清洁刮板(32)的一侧相安装。

2.根据权利要求1所述的一种电池铝箔表面处理设备,其特征在于:两组所述从动齿轮(2)的大小相等,且两组从动齿轮(2)分别位于对应放置槽(12)的内部进行设置。

3.根据权利要求1所述的一种电池铝箔表面处理设备,其特征在于:两组所述安装杆(21)的大小相等,且两组安装杆(21)的底端分别通过对应轴承与对应放置槽(12)的底端内壁相安装。

4.根据权利要求1所述的一种电池铝箔表面处理设备,其特征在于:所述安装槽(11)的为T形设置,且主动齿轮(14)的外径大小与安装槽(11)的顶端内径大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种电池铝箔表面处理设备,其特征在于:两组所述放置槽(12)的大小相等,且两组放置槽(12)与安装槽(11)互为连通设置。

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【技术特征摘要】

1.一种电池铝箔表面处理设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部靠中间的位置开设有安装槽(11),且底板(1)的内部靠安装槽(11)两侧的位置均开设有放置槽(12),所述安装槽(11)的底端内壁安装有电机(13),且电机(13)的输出端通过传动轴传动连接有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)的顶端靠圆心的位置安装有安装辊(15),且安装辊(15)的外表面套设有清洁毛刷(16),所述主动齿轮(14)的侧面靠两侧的位置均啮合连接有从动齿轮(2),且两组从动齿轮(2)的底端均安装有安装杆(21),两组所述从动齿轮(2)的顶面均安装有放置盘(22),且两组放置盘(22)的顶端均安装有放置辊(23),两组所述放置辊(23)的顶端均安装有螺纹杆(24),且两组螺纹杆(24)的外表面均活动螺接有限位盘(25),所述底板(1)的顶端靠一侧的位置安装有侧板(3),且侧板(3)的一侧靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志彭许灿桦李树刚黄小斌
申请(专利权)人:深圳市正锦铝制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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