双带式压力机制造技术

本技术公开了一种双带式压力机，包括底座、材料板和双带式压力机主体，所述底座顶端对称固定连接有支座，其中一个支座侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆一端贯穿相邻的支座侧壁后固定连接有收卷辊，所述收卷辊侧壁对称开设有矩形腔，每个所述矩形腔内壁均固定连接有第二电机，所述滑块侧壁通过连接板固定连接连接有齿条板。优点是：材料板收卷时，利用主动轮和同步带，带动从动轮转动，使第一转杆转动，利用第一齿轮和第二齿轮之间的啮合关系，带动第二转杆转动，使两个清洁辊毛刷对材料板的表面进行清洁，避免材料板将灰尘一起带入双带式压力机主体内部，长时间的灰尘堆积，影响使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力机，尤其涉及双带式压力机。

技术介绍

1、双带式压力机是一种结构精巧的压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

2、目前的双带式压力机，在对一些质地较软的材料板进行工作时，大多需要人工进行牵引，且加工完成后还需人工进行收卷，增加了工作人员劳动强度，影响工作效率；此外材料板在进行加工前，其表面可能存在一些杂质灰尘，但目前的双带式压力机，缺少清洁装置，在材料板加工过程中，灰尘可能停留在双带式压力机内，影响使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双带式压力机。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、双带式压力机，包括底座、材料板和双带式压力机主体，所述底座顶端对称固定连接有支座，其中一个支座侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆一端贯穿相邻的支座侧壁后固定连接有收卷辊，所述收卷辊一端转动连接于另一个支座侧壁，所述收卷辊侧壁对称开设有矩形腔，每个所述矩形腔内壁均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁通过连接板固定连接有齿条板，所述矩形腔侧壁对称开设有通孔，所述矩形腔内壁对称转动连接有不完全齿轮，每个所述不完全齿轮侧壁均固定连接有夹持半环，所述滑块与矩形腔侧壁相抵滑动，所述齿条板两侧均设有齿牙，所述不完全齿轮的齿牙部分与齿条板啮合连接，每个所述夹持半环均贯穿通孔后与材料板相抵接触，所述底座顶端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板共同贯穿转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆侧壁均固定连接有清洁辊毛刷，所述材料板与两个清洁辊毛刷的侧壁紧密接触，所述第一转杆一端侧壁固定连接有第一齿轮，所述第二转杆一端侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述传动杆侧壁固定连接有主动轮，所述第一转杆一端侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮通过同步带连接。

4、优选地，所述双带式压力机主体与底座顶端固定连接，所述材料板安装于双带式压力机主体内部。

5、本技术优点是：设置支座、收卷辊和夹持半环等结构，通过第二电机带动丝杠转动，使滑块带动齿条板运动，通过不完全齿轮与齿条板的啮合关系，带动夹持半环相互靠近，从而对材料板进行夹持，并通过第一电机工作，带动收卷辊进行转动，从而对加工完成的材料板进行收卷，避免人工牵引和人工收卷，减少了劳动强度，提高了工作效率；设置支撑板、清洁辊毛刷和从动轮等结构，通过收卷辊对材料板进行收卷过程中，利用主动轮和同步带，带动从动轮转动，从而使第一转杆转动，利用第一齿轮和第二齿轮之间的啮合关系，带动第二转杆转动，从而使两个转杆侧壁的清洁辊毛刷对材料板的表面进行清洁，避免材料板将灰尘一起带入双带式压力机主体内部，长时间的灰尘堆积，影响使用寿命。

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【技术保护点】

1.双带式压力机，包括底座（1）、材料板（14）和双带式压力机主体（2），其特征在于，所述底座（1）顶端对称固定连接有支座（3），其中一个支座（3）侧壁固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有传动杆（6），所述传动杆（6）一端贯穿相邻的支座（3）侧壁后固定连接有收卷辊（4），所述收卷辊（4）一端转动连接于另一个支座（3）侧壁，所述收卷辊（4）侧壁对称开设有矩形腔（7），每个所述矩形腔（7）内壁均固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有丝杠（9），所述丝杠（9）侧壁螺纹连接有滑块（10），所述滑块（10）侧壁通过连接板固定连接有齿条板（11），所述矩形腔（7）侧壁对称开设有通孔，所述矩形腔（7）内壁对称转动连接有不完全齿轮（12），每个所述不完全齿轮（12）侧壁均固定连接有夹持半环（13），所述滑块（10）与矩形腔（7）侧壁相抵滑动，所述齿条板（11）两侧均设有齿牙，所述不完全齿轮（12）的齿牙部分与齿条板（11）啮合连接，每个所述夹持半环（13）均贯穿通孔后与材料板（14）相抵接触，所述底座（1）顶端对称固定连接有支撑板（16），两个所述支撑板（16）共同贯穿转动连接有第一转杆（17）和第二转杆（18），所述第一转杆（17）和第二转杆（18）侧壁均固定连接有清洁辊毛刷，所述材料板（14）与两个清洁辊毛刷的侧壁紧密接触，所述第一转杆（17）一端侧壁固定连接有第一齿轮（20），所述第二转杆（18）一端侧壁固定连接有第二齿轮（19），所述第一齿轮（20）和第二齿轮（19）啮合连接，所述传动杆（6）侧壁固定连接有主动轮（15），所述第一转杆（17）一端侧壁固定连接有从动轮（21），所述主动轮（15）和从动轮（21）通过同步带连接。

2.根据权利要求1所述的双带式压力机，其特征在于，所述双带式压力机主体（2）与底座（1）顶端固定连接，所述材料板（14）安装于双带式压力机主体（2）内部。

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【技术特征摘要】

1.双带式压力机，包括底座（1）、材料板（14）和双带式压力机主体（2），其特征在于，所述底座（1）顶端对称固定连接有支座（3），其中一个支座（3）侧壁固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有传动杆（6），所述传动杆（6）一端贯穿相邻的支座（3）侧壁后固定连接有收卷辊（4），所述收卷辊（4）一端转动连接于另一个支座（3）侧壁，所述收卷辊（4）侧壁对称开设有矩形腔（7），每个所述矩形腔（7）内壁均固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有丝杠（9），所述丝杠（9）侧壁螺纹连接有滑块（10），所述滑块（10）侧壁通过连接板固定连接有齿条板（11），所述矩形腔（7）侧壁对称开设有通孔，所述矩形腔（7）内壁对称转动连接有不完全齿轮（12），每个所述不完全齿轮（12）侧壁均固定连接有夹持半环（13），所述滑块（10）与矩形腔（7）侧壁相抵滑动，所述齿条板（11）两侧均设有齿牙，所述不完全...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加前，邹梅，郭晶晶，孟雪芳，
申请(专利权)人：江苏三株装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：