一种矿用抑尘冲洗车制造技术

本实用新型专利技术公开一种矿用抑尘冲洗车，属于矿用除尘技术领域，包括车架、手持喷枪、水箱和高压柱塞泵，水箱上设有水箱喷头；车架底部转动安装有轮轴，轮轴两端固定安装有底轮；轮轴与高压柱塞泵的输入轴传动连接；高压柱塞泵进口端与水箱连通，其出口端通过喷管分别与手持喷枪和水箱喷头连接。通过电机车牵引，底轮转动，轮轴带动高压柱塞泵运行，对水箱内的水进行吸取增压，通过喷管输送到手持喷枪和水箱喷头，通过手持喷枪实现对沉积粉尘的冲洗，通过水箱喷头喷水形成沿巷道截面的水幕，实现对浮游粉尘的清除，避免二次扬尘，并可实现对巷道周壁粉尘的清除，清除效果高，作业效率高，操作便捷，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用抑尘冲洗车


[0001]本技术属于矿用除尘
，具体地说是一种矿用抑尘冲洗车。

技术介绍

[0002]煤矿生产过程中会产生大量粉尘，井下粉尘一般呈两种状态：浮游状态和沉积状态。井下沉积的煤尘能在特定条件下引发煤尘爆炸，而工人长时间暴露在高浓度的浮游粉尘环境中易引发尘肺病。当前，煤矿井下沉积粉尘治理主要依靠人工洒水冲洗，浮游粉尘治理主要依靠风水混合喷雾系统。
[0003]但在实际使用中都存在一定的局限性：
[0004]1、风水混合喷雾系统会加大井下通风系统的风损耗量；
[0005]2、风水混合喷雾系统位置固定，净化后的风流易在喷雾下风侧产生二次扬尘再次污染环境，且对于沉积在巷道周壁上的粉尘无法有效清除；
[0006]3、矿井巷道总长可达上万米，采用人工洒水冲洗沉积粉尘时劳动强度大，耗水量高，且存在不安全因素。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题，本技术提供一种矿用抑尘冲洗车，可以实现井下巷道沉积粉尘和浮游粉尘的有效治理，避免巷道二次扬尘，作业效率高，节省人力和水资源。
[0008]本技术是通过下述技术方案来实现的：
[0009]一种矿用抑尘冲洗车，包括车架、手持喷枪、设置于所述车架上的水箱和高压柱塞泵，所述水箱的左右侧面和顶面均间隔设有水箱喷头；所述车架底部转动安装有轮轴，所述轮轴两端固定安装有底轮；所述轮轴与所述高压柱塞泵的输入轴传动连接；所述高压柱塞泵进口端与所述水箱连通，其出口端通过喷管分别与所述手持喷枪和所述水箱喷头连接。
[0010]本技术的进一步改进还有，所述车架上还设有减速器，所述减速器的输入端、输出端分别安装有第一传送轮和第二传送轮；所述轮轴上安装有轮轴传送轮，所述高压柱塞泵输入轴上安装有柱塞泵传送轮；所述轮轴传送轮与所述第一传送轮、所述第二传送轮和所述柱塞泵传送轮分别通过传送带传动连接。
[0011]本技术的进一步改进还有，所述水箱底部前侧开设有容纳所述减速器和所述高压柱塞泵的安装空间，所述安装空间通过转动安装于所述水箱前侧的封板密封。
[0012]本技术的进一步改进还有，所述水箱前侧上部设有对所述手持喷枪吊挂的挂钩；所述封板上设有与所述挂钩契合的拉手。
[0013]本技术的进一步改进还有，所述水箱后侧设有竖立的注水管，所述注水管上端设有安装于所述水箱顶面的注水阀，其下端与所述水箱底部连通；所述注水管中部设有反冲洗过滤器。
[0014]本技术的进一步改进还有，所述高压柱塞泵出口端设有三通结构的反冲洗控制阀，所述反冲洗控制阀一出口与所述喷管连接，另一出口连接有反冲洗管；所述反冲洗管
远离所述反冲洗控制阀的一端与所述反冲洗过滤器的进口端连接。
[0015]本技术的进一步改进还有，所述水箱顶部设有检修人孔，所述检修人孔上侧设有圆顶结构的上盖。
[0016]本技术的进一步改进还有，所述水箱顶面呈上凸的弧面结构。
[0017]本技术的进一步改进还有，所述车架上还设有电池组和通过所述电池组驱动的增压水泵；所述增压水泵进口端与所述水箱连通，其出口端与所述喷管连接；所述水箱顶部设有单轨吊轮，所述水箱前侧设有挂环。
[0018]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：
[0019]在倾斜角度较小的巷道内作业时，通过电机车牵引，底轮转动，通过轮轴带动高压柱塞泵运行，对水箱内的水进行吸取增压，通过喷管输送到手持喷枪和水箱喷头，通过手持喷枪实现对巷道沉积粉尘的有效冲洗，且通过多个水箱喷头喷水形成沿巷道截面的水幕，随着冲洗车沿巷道行走，实现对巷道内浮游粉尘有效清除，避免二次扬尘，并可实现对巷道周壁粉尘的清除，清除效果高，作业效率高，有效节省人力和水资源；在倾斜角度较大的巷道内作业时，水箱通过单轨吊轮悬挂在吊轨上，单轨吊车通过挂环对水箱进行牵引，并通过电池组对增压水泵驱动，可实现吊挂状态的抑尘作业；整体结构简单，操作便捷，实现容易，实用性好。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0022]图2为本技术具体实施方式的后视结构示意图。
[0023]图3为本技术具体实施方式的原理示意图。
[0024]附图中：1、水箱，2、轮轴，3、底轮，4、高压柱塞泵，5、减速器，6、轮轴传送轮，7、第一传送轮，8、第二传送轮，9、柱塞泵传送轮，10、喷管，11、水箱喷头，12、手持喷枪，13、反冲洗控制阀，14、反冲洗管，15、挂钩，16、封板，17、注水管，18、注水阀，19、反冲洗过滤器，20、控制阀，21、排污阀，22、单轨吊轮，23、电池组，24、挂环，25、车架，26、检修人孔。
具体实施方式
[0025]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术公开一种矿用抑尘冲洗车，包括车架25、手持喷枪12、设置于所述车架25上的水箱1和高压柱塞泵4，所述水箱1的左右侧面和顶面均间隔设有水箱喷头11；所述车架25底部转动安装有前后两个轮轴2，两个轮轴2的左右两端分别固定安装有底轮3；所述轮轴2与所述高压柱塞泵4的输入轴传动连接；所述高压柱塞泵4进口端与所
述水箱1底部连通，所述高压柱塞泵4出口端通过喷管10分别与所述手持喷枪12和所述水箱喷头11连接。
[0027]电机车对本冲洗车进行均速牵引，底轮3放置于巷道轨道上，通过电机车的牵引动力使底轮3转动，通过轮轴2带动高压柱塞泵4运行，对水箱1内的水进行吸取增压，通过喷管10输送到手持喷枪12和水箱喷头11，通过手持喷枪12实现对巷道沉积粉尘的有效冲洗，且通过多个水箱喷头11喷水形成沿巷道截面的水幕，随着冲洗车沿巷道行走，实现对巷道内浮游粉尘有效清除，避免二次扬尘，并可实现对巷道周壁粉尘的清除，清除效果高，作业效率高，有效节省人力和水资源；整体结构简单，操作便捷，实现容易。
[0028]其中，所述水箱喷头11为旋转式喷头，保证更大范围、更灵活的喷洒抑尘。
[0029]如图1所示，所述车架25上还设有减速器5，所述减速器5的输入端、输出端分别安装有第一传送轮7和第二传送轮8；前侧的轮轴2上安装有轮轴传送轮6，所述高压柱塞泵4输入轴上安装有柱塞泵传送轮9；所述轮轴传送轮6与所述第一传送轮7、所述第二传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用抑尘冲洗车，其特征在于，包括车架(25)、手持喷枪(12)、设置于所述车架(25)上的水箱(1)和高压柱塞泵(4)，所述水箱(1)的左右侧面和顶面均间隔设有水箱喷头(11)；所述车架(25)底部转动安装有轮轴(2)，所述轮轴(2)两端固定安装有底轮(3)；所述轮轴(2)与所述高压柱塞泵(4)的输入轴传动连接；所述高压柱塞泵(4)进口端与所述水箱(1)连通，其出口端通过喷管(10)分别与所述手持喷枪(12)和所述水箱喷头(11)连接。2.根据权利要求1所述的矿用抑尘冲洗车，其特征在于，所述车架(25)上还设有减速器(5)，所述减速器(5)的输入端、输出端分别安装有第一传送轮(7)和第二传送轮(8)；所述轮轴(2)上安装有轮轴传送轮(6)，所述高压柱塞泵(4)输入轴上安装有柱塞泵传送轮(9)；所述轮轴传送轮(6)与所述第一传送轮(7)、所述第二传送轮(8)和所述柱塞泵传送轮(9)分别通过传送带传动连接。3.根据权利要求2所述的矿用抑尘冲洗车，其特征在于，所述水箱(1)底部前侧开设有容纳所述减速器(5)和所述高压柱塞泵(4)的安装空间，所述安装空间通过转动安装于所述水箱(1)前侧的封板(16)密封。4.根据权利要求3所述的矿用抑尘冲洗车，其特征在于，所述水箱(1)前侧上部设有对所述手持喷枪(12)吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建文，王栋梁，郭金星，王开卫，刘占，杨健，
申请(专利权)人：山东驭光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：