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【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及涂料,具体涉及一种水性双组份耐高温涂料及其制备方法。
技术介绍
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技术介绍
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1、耐高温涂料运用非常广泛,在汽车零部件、半导体工艺、石化行业、医疗行业、电子电器等领域得到广泛应用,在工业设施中用于高炉、烟道、烘道、高温热气管道、加热炉及其它非金属和金属表面高温防腐保护,以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料,也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂,广泛用于冶金、天然气开采、航空航天等工业领域。
2、目前市场上耐高温涂料主要应用油性涂料,油性涂料以香蕉水、天拿水作为稀释剂,含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质,含有强烈的刺激性气味,有害物质不断缓释长效挥发,因此极易变黄,持久性不佳,且油性涂料极易燃,必须按照消防要求单独储存。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种水性双组份耐高温涂料。
2、一种水性双组份耐高温涂料,包含a组分和b组分,其中:
3、所述a组份包括如下重量份数的各组分:
4、
5、
6、所述b组份包括如下重量份数的各组分:
7、水性固化剂 4-5份;
8、纯净水 5-6份;
9、助剂 0.3-0.5份。
10、使用时按照a组分:b组分质量配比10:1混合搅拌均匀。
11、优选的,所述a组份配方中
12、优选的,所述a组份配方中,所述消泡剂为tego810。
13、优选的,所述a组份配方中,所述成膜助剂为二丙二醇甲醚。
14、优选的,所述a组份配方中,所述润湿流平剂为非硅类润湿流平剂。
15、优选的,所述a组份配方中,所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
16、上述水性双组份耐高温涂料的制备方法,包括如下步骤:
17、s1、按所述重量份数称取各组分,备用;
18、s2、在洁净的器皿中投入纯净水、分散剂、消泡剂、成膜助剂、搅拌均匀;
19、s3、保持搅拌状态加入高温颜料与高温填料,快速分散20分钟;
20、s4、用砂磨机研磨至细度≤20μm;
21、s5、再依次加入水性高温树脂、改性水性树脂、润湿流平剂、增稠剂、纯净水、搅拌均匀;
22、s6、在23±2℃的温度下调整粘度至80-100秒,即为a组分,包装出料;
23、s7、在洁净的器皿中投入水性固化剂、助剂、纯净水、搅拌均匀,即为b 组分,包装出料。
24、s8、使用时按照a组份:b组份质量配比10:1混合搅拌均匀,在4小时内使用完。
25、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益技术效果是:
26、水性双组份高温涂料是以水为溶剂的一种涂料,区别有机溶剂型的涂料,水性涂料对人类环境无污染,对人体无害以及在使用性能和运输方面具备一定的优势,与溶剂型涂料相比,水性涂料除了应该具备无味、无毒、无污染、成本低、施工方便等优点外,在性能方面还具备了附着力强、干燥速度快,不仅具有优异的耐高温性能,而且具有优异的防腐蚀功效,且不含voc。
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1.一种水性双组份耐高温涂料,其特征在于,包含A组分和B组分,其中:
2.根据权利要求1所述的一种水性双组份耐高温涂料,其特征在于:所述A组份配方中,所述分散剂为TEGO755W。
3.根据权利要求1所述的一种水性双组份耐高温涂料,其特征在于:所述A组份配方中,所述消泡剂为TEGO810。
4.根据权利要求1所述的一种水性双组份耐高温涂料,其特征在于:所述A组份配方中,所述成膜助剂为二丙二醇甲醚。
5.根据权利要求1所述的一种水性双组份耐高温涂料,其特征在于:所述A组份配方中,所述润湿流平剂为非硅类润湿流平剂。
6.根据权利要求1所述的一种水性双组份耐高温涂料,其特征在于:所述A组份配方中,所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种水性双组份耐高温涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
【技术特征摘要】
1.一种水性双组份耐高温涂料,其特征在于,包含a组分和b组分,其中:
2.根据权利要求1所述的一种水性双组份耐高温涂料,其特征在于:所述a组份配方中,所述分散剂为tego755w。
3.根据权利要求1所述的一种水性双组份耐高温涂料,其特征在于:所述a组份配方中,所述消泡剂为tego810。
4.根据权利要求1所述的一种水性双组份耐高温涂料,其特征在于:所述a组...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈廷生,方忠诚,
申请(专利权)人:江苏海晟涂料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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