一种磁芯加工的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:41140607 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:10
本技术公开了一种磁芯加工的夹持装置,涉及磁芯加工夹持领域,包括板面,所述板面的下端固定连接有第一支脚,所述第一支脚的下端螺纹连接有第二支脚,所述第二支脚的下端固定连接有固定组件,所述板面的上端固定连接有操作台,所述操作台的内部为镂空型,所述操作台的上端开设有滑孔,所述操作台的内部固定连接有夹持组件,所述夹持组件的上端固定连接有夹持板,所述夹持板的外侧均固定连接有翻转组件。本技术采用上述结构,在小型电机的打开下使得安装板转动,而磁芯时安装在安装板的表面的从而使得在小型电机的转动下使得可以给磁芯达到一个翻转的效果,进一步的增加了装置的实用性与灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磁芯加工夹持领域,特别涉及一种磁芯加工的夹持装置


技术介绍

1、磁芯是由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,通常用来加大电磁线圈磁路的磁通密度、降低铜损耗,以增加电磁感应强度,提高电压转换效率,线圈骨架的绕线与磁芯组装往往是一个系统而紧密结合的生产过程,而在磁性在加工过程中会用到夹持工具用来固定磁芯。

2、根据公开号为“cn216229029u”的中国专利公开了一种防损磁芯夹持装置,包括支脚和撑板,其特征在于:所述支脚的顶部安装有撑板,所述撑板两侧开设有活动槽,所述撑板的正面安装有转盘,所述撑板的一侧安装有防护壳;所述防护壳的正面和背面安装有支板,所述防护壳的底壁内侧安装有棉垫,所述支板的内部贯穿安装有连杆,所述连杆的外侧安装有盖板,所述盖板的底部安装有拉带;所述撑板的两侧安装有支撑框,所述活动槽贯穿支撑框的一侧开设,所述活动槽的内部贯穿安装有连接架,通过上述结构可知,上述结构虽然可达到对磁芯的固定夹持效果,但是该装置功能单一,无法达到方便使用的情况,比如上述结构不带有翻转结构,在需要对磁芯背面进行加工时需要工作人员手动调试,从而导致浪费时间的情况,同时该装置通过安装孔进行对装置的固定,而通过安装孔进行固定无非就是通过螺钉进行安装,使得在安装与拆卸装置时浪费不必要的时间。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种磁芯加工的夹持装置,以解决上述的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:>

3、一种磁芯加工的夹持装置,包括板面,所述板面的下端固定连接有第一支脚,所述第一支脚的下端螺纹连接有第二支脚,所述第二支脚的下端固定连接有固定组件,所述板面的上端固定连接有操作台,所述操作台的内部为镂空型,所述操作台的上端开设有滑孔,所述操作台的内部固定连接有夹持组件,所述夹持组件的上端固定连接有夹持板,所述夹持板的外侧均固定连接有翻转组件。

4、作为优选技术方案,所述夹持组件包括第一轴承、丝杆、螺纹件和连接杆,所述操作台的内部一侧固定连接有第一轴承的外圈,所述第一轴承的内圈固定连接有丝杆,所述丝杆为双向丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹件,所述螺纹件设置有两个,所述螺纹件的上端均固定连接有连接杆,所述连接杆的上端均固定连接有夹持板,所述连接杆与滑孔相互滑动连接。

5、作为优选技术方案,所述丝杆的另一端贯穿操作台固定连接有转盘,所述转盘的外侧固定连接有第二轴承的外圈,所述第二轴承的内圈固定连接有握把,所述握把的外表面设置有防滑垫。

6、作为优选技术方案,所述翻转组件包括支架、小型电机、安装板、滑槽和放置块,所述夹持板的外侧均固定连接有支架,所述支架的下端均固定连接有小型电机,所述小型电机的输出轴贯穿夹持板固定连接有安装板,所述安装板相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述安装板相互靠近的一侧均固定连接有放置块,所述滑槽的内部上端固定连接有调节组件。

7、作为优选技术方案,所述调节组件包括圆槽、第二电动推杆、滑块和调节块,所述滑槽的内部上端开设有圆槽,所述圆槽的内部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的另一端固定连接有滑块,所述滑块与滑槽相互滑动连接,所述滑块的外侧固定连接有调节块,所述调节块与放置块相贴合。

8、作为优选技术方案,所述第一支脚的下端开设有螺纹孔,所述第二支脚的上端固定连接有第三轴承的外圈,所述第三轴承的内圈固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹孔相互螺纹连接。

9、作为优选技术方案,所述固定组件包括外壳、第一电动推杆和橡胶垫,所述第二支脚的下端固定连接有外壳,所述外壳的内部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的另一端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫与外壳相互活动连接。

10、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

11、第一、在翻转组件、夹持组件和调节组件的作用下,在需要对磁芯进行夹持时,可通过转动丝杆使得两个螺纹件向一起靠拢,在螺纹件向一起靠拢时在连接杆的作用下夹持板也会向一起靠拢,在调节到合适的位置后,可通过将磁芯放置在放置块的上端,然后在转动丝杆直到夹紧磁芯即可,从而在夹紧完成后可固定磁芯,然后在通过控制第二电动推杆使得调节块向下移动,使得在调节块向下移动时可将磁芯的上下面进行固定,避免加工时发生晃动的情况,从而可达到进一步夹紧固定的效果,固定完成后需要对磁芯进行翻转时,可通过打开小型电机,在小型电机的打开下使得安装板转动,而磁芯时安装在安装板的表面的从而使得在小型电机的转动下使得可以给磁芯达到一个翻转的效果,进一步的增加了装置的实用性与灵活性;

12、第二、在固定组件的作用下,在使用时通过控制第一伸缩气缸使得将橡胶垫向外壳的内部移动,然而在橡胶垫移动的过程中橡胶垫底部的气压变小,从而产生吸力,从而使得可以将装置牢牢固定住,而通过这种方式进行对装置的固定,相比对比更加的省时省力,避免了在安装与拆卸装置时浪费不必要浪费的时间的情况,进一步的增加了装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁芯加工的夹持装置,其特征在于:包括板面,所述板面的下端固定连接有第一支脚,所述第一支脚的下端螺纹连接有第二支脚,所述第二支脚的下端固定连接有固定组件,所述板面的上端固定连接有操作台,所述操作台的内部为镂空型,所述操作台的上端开设有滑孔,所述操作台的内部固定连接有夹持组件,所述夹持组件的上端固定连接有夹持板,所述夹持板的外侧均固定连接有翻转组件。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯加工的夹持装置,其特征在于:所述夹持组件包括第一轴承、丝杆、螺纹件和连接杆,所述操作台的内部一侧固定连接有第一轴承的外圈,所述第一轴承的内圈固定连接有丝杆,所述丝杆为双向丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹件,所述螺纹件设置有两个,所述螺纹件的上端均固定连接有连接杆,所述连接杆的上端均固定连接有夹持板,所述连接杆与滑孔相互滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种磁芯加工的夹持装置,其特征在于:所述丝杆的另一端贯穿操作台固定连接有转盘,所述转盘的外侧固定连接有第二轴承的外圈,所述第二轴承的内圈固定连接有握把,所述握把的外表面设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种磁芯加工的夹持装置,其特征在于:所述翻转组件包括支架、小型电机、安装板、滑槽和放置块,所述夹持板的外侧均固定连接有支架,所述支架的下端均固定连接有小型电机,所述小型电机的输出轴贯穿夹持板固定连接有安装板,所述安装板相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述安装板相互靠近的一侧均固定连接有放置块,所述滑槽的内部上端固定连接有调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种磁芯加工的夹持装置,其特征在于:所述调节组件包括圆槽、第二电动推杆、滑块和调节块,所述滑槽的内部上端开设有圆槽,所述圆槽的内部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的另一端固定连接有滑块,所述滑块与滑槽相互滑动连接,所述滑块的外侧固定连接有调节块,所述调节块与放置块相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种磁芯加工的夹持装置,其特征在于:所述第一支脚的下端开设有螺纹孔,所述第二支脚的上端固定连接有第三轴承的外圈,所述第三轴承的内圈固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹孔相互螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种磁芯加工的夹持装置,其特征在于:所述固定组件包括外壳、第一电动推杆和橡胶垫,所述第二支脚的下端固定连接有外壳,所述外壳的内部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的另一端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫与外壳相互活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种磁芯加工的夹持装置,其特征在于:包括板面,所述板面的下端固定连接有第一支脚,所述第一支脚的下端螺纹连接有第二支脚,所述第二支脚的下端固定连接有固定组件,所述板面的上端固定连接有操作台,所述操作台的内部为镂空型,所述操作台的上端开设有滑孔,所述操作台的内部固定连接有夹持组件,所述夹持组件的上端固定连接有夹持板,所述夹持板的外侧均固定连接有翻转组件。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯加工的夹持装置,其特征在于:所述夹持组件包括第一轴承、丝杆、螺纹件和连接杆,所述操作台的内部一侧固定连接有第一轴承的外圈,所述第一轴承的内圈固定连接有丝杆,所述丝杆为双向丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹件,所述螺纹件设置有两个,所述螺纹件的上端均固定连接有连接杆,所述连接杆的上端均固定连接有夹持板,所述连接杆与滑孔相互滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种磁芯加工的夹持装置,其特征在于:所述丝杆的另一端贯穿操作台固定连接有转盘,所述转盘的外侧固定连接有第二轴承的外圈,所述第二轴承的内圈固定连接有握把,所述握把的外表面设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种磁芯加工的夹持装置,其特征在于:所述翻转组件包括支架、小型电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海涛
申请(专利权)人:佛山市安科非晶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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