一种新型液压成形工艺及模具制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型液压成形工艺及模具，包括：液压缸、固定座、边板、密封套、活动凸模、加压管、气缸、上凸模、下凹模，密封水仓；固定座锁附在液压缸的活塞上，随活塞一起轴向运动；密封套固定在边板的中心通孔周边，密封套中间设有可供固定座穿过的通孔，起到密封作用；活动凸模与固定座螺纹连接，其用于限定目标构件的端部；密封水仓位于上凸模和下凹模之间的外围，气缸的活塞与密封水仓固定，带动密封水仓上下运动。本专利的模具通过设置上凸模、下凹模、可移动的密封水仓，完成对目标构件的密封液压成形。通过采用新型液压成形模具制作产品，成型方便，可以提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具，尤其涉及一种新型液压成形工艺及模具。

技术介绍

1、液压成形是指利用液体或模具使工件成形的一种塑形加工技术，也称液力成形。液压成形仅需要凹模或凸模，液体介质相应地作为凸模或凹模，省去一般模具费用和加工时间，而且液体作为凸模可以成形很多刚性模具无法成形的复杂零件。

2、但过去的几十年里，液压成形模具都是采用放件-注水-成形-取件的工艺流程，由于每次注水的时间约20秒-60秒，所需要时间较长，所以导致生产效率不高，从而增加生产成本。因此，是否能够优化工艺生产流程，同时开发与之相配套的成形模具就显得尤为重要。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点或不足，本专利技术提供的新型液压成形工艺及模具既能够通过本体盛装液体，同时又能完成成形工作；本专利技术的模具通过设置上凸模、下凹模、可移动的密封水仓，减少向产品内部注入液体时间，完成对目标构件的密封液压成形。具体技术方案为，模具包括：液压缸、固定座、边板、密封套、活动凸模、加压管、气缸、上凸模、下凹模，密封水仓；>

2、所述上凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型液压成形模具，其特征在于，包括：液压缸(1)、固定座(2)、边板(3)、密封套(4)、活动凸模(5)、加压管(6)、气缸(10)、上凸模(11)、下凹模(12)，密封水仓(13)；

2.一种新型液压成形工艺，其特征在于，采用权利要求1所述的新型液压成形模具进行，包括如下步骤：

【技术特征摘要】

1.一种新型液压成形模具，其特征在于，包括：液压缸(1)、固定座(2)、边板(3)、密封套(4)、活动凸模(5)、加压管(6)、气缸(10)、上凸模(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中，王伟，于占涛，史雁冰，
申请(专利权)人：格致汽车科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：