一种冲压件翻边机构制造技术

技术编号:41140140 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:10
本技术公开了一种冲压件翻边机构,涉及冲压件加工技术领域,包括承载板和圆管,所述承载板的顶面一侧滑动设置有安装板,所述承载板底面位于安装板的下方设置有贯穿孔,所述圆管位于安装板的上方,所述承载板顶面位于安装板的边侧固设有第一固定板,所述第一固定板的顶面设置有翻边组件,所述翻边组件用于对圆管进行翻边,所述承载板顶面远离第一固定板的一侧设置有夹持机构。本技术,通过夹持机构的设置,可以对圆管进行夹持,便于工作人员利用翻边组件对圆管进行翻边处理,通过安装板、贯穿孔的设置,可以便于工作人员取出翻边后的圆管,避免工作人员直接用手拿取圆管,造成安全事故,在保障了工人安全的同时也提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压件加工设备,具体涉及一种冲压件翻边机构


技术介绍

1、工业冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。而翻边机构是工业冲压件后续翻边加工用到的机构。

2、在对冲压件进行后续翻边的过程中,经观察发现,会遇到一个问题,则是比如在对圆管进行翻边之后,需要人工手动取出翻边后的圆管,这时手就有被机器压到的风险,较为危险,为此提出解决上述问题的一种冲压件翻边机构。


技术实现思路

1、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

2、一种冲压件翻边机构,包括承载板和圆管,所述承载板的顶面一侧滑动设置有安装板,所述承载板底面位于安装板的下方设置有贯穿孔,所述圆管位于安装板的上方,所述承载板顶面位于安装板的边侧固设有第一固定板,所述第一固定板的顶面设置有翻边组件,所述翻边组件用于对圆管进行翻边,所述承载板顶面远离第一固定板的一侧设置有夹持机构,所述夹持机构用于对圆管进行夹持,所述第一固定板靠近圆管的一面构造有第一弧形豁口,所述承载板底面的四个边角处均固设有支撑板。

3、进一步地,所述翻边组件包括固设于承载板顶面一侧的第二固定板,所述第二固定板远离承载板的一端固设有第三固定板,所述第三固定板的底面固设有第一气缸,所述第一气缸的输出端固设有移动板,所述第一固定板的顶面一侧对称高速有第一限位杆,所述移动板顶面一侧对称构造有第一限位孔且第一限位孔与第一限位杆滑动连接,所述移动板的底面固定有第一连接板,所述第一连接板远离移动板的一面固设有第二连接板,所述第二连接板的底面构造为斜面,所述第二连接板远离第一连接板的一面固设有第三连接板,所述第三连接板与圆管内壁滑动连接。

4、进一步地,所述夹持机构包括固设于承载板顶面远离第一固定板一侧的第四固定板,所述第四固定板靠近圆管的一面固设有第二气缸,所述第二气缸的输出端固设有活动板,所述活动板靠近圆管的一面构造有第二豁口,所述第一固定板靠近活动板的一面对称固设有第二限位杆,所述活动板的外壁一侧对称构造有第二限位孔且第二限位孔与第二限位杆滑动连接。

5、进一步地,所述承载板顶面位于安装板的正下方构造有滑槽,且滑槽与安装板外壁滑动连接,所述安装板外壁一侧固设有把手。

6、进一步地,所述把手的外壁套设有橡胶套。

7、进一步地,所述支撑板远离承载板的一端固设有支撑垫。

8、本技术的有益效果如下:

9、本技术,通过夹持机构的设置,可以对圆管进行夹持,便于工作人员利用翻边组件对圆管进行翻边处理,通过安装板、贯穿孔的设置,可以便于工作人员取出翻边后的圆管,避免工作人员直接用手拿取圆管,造成安全事故,在保障了工人安全的同时也提升了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种冲压件翻边机构,其特征在于,包括承载板(1)和圆管(2),所述承载板(1)的顶面一侧滑动设置有安装板(3),所述承载板(1)底面位于安装板(3)的下方设置有贯穿孔(4),所述圆管(2)位于安装板(3)的上方,所述承载板(1)顶面位于安装板(3)的边侧固设有第一固定板(5),所述第一固定板(5)的顶面设置有翻边组件(6),所述翻边组件(6)用于对圆管(2)进行翻边,所述承载板(1)顶面远离第一固定板(5)的一侧设置有夹持机构(7),所述夹持机构(7)用于对圆管(2)进行夹持,所述第一固定板(5)靠近圆管(2)的一面构造有第一弧形豁口,所述承载板(1)底面的四个边角处均固设有支撑板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件翻边机构,其特征在于,所述翻边组件(6)包括固设于承载板(1)顶面一侧的第二固定板(601),所述第二固定板(601)远离承载板(1)的一端固设有第三固定板(602),所述第三固定板(602)的底面固设有第一气缸(603),所述第一气缸(603)的输出端固设有移动板(604),所述第一固定板(5)的顶面一侧对称高速有第一限位杆(605),所述移动板(604)顶面一侧对称构造有第一限位孔且第一限位孔与第一限位杆(605)滑动连接,所述移动板(604)的底面固定有第一连接板(606),所述第一连接板(606)远离移动板(604)的一面固设有第二连接板(607),所述第二连接板(607)的底面构造为斜面,所述第二连接板(607)远离第一连接板(606)的一面固设有第三连接板(608),所述第三连接板(608)与圆管(2)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件翻边机构,其特征在于,所述夹持机构(7)包括固设于承载板(1)顶面远离第一固定板(5)一侧的第四固定板(701),所述第四固定板(701)靠近圆管(2)的一面固设有第二气缸(702),所述第二气缸(702)的输出端固设有活动板(703),所述活动板(703)靠近圆管(2)的一面构造有第二豁口,所述第一固定板(5)靠近活动板(703)的一面对称固设有第二限位杆(704),所述活动板(703)的外壁一侧对称构造有第二限位孔且第二限位孔与第二限位杆(704)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件翻边机构,其特征在于,所述承载板(1)顶面位于安装板(3)的正下方构造有滑槽,且滑槽与安装板(3)外壁滑动连接,所述安装板(3)外壁一侧固设有把手(8)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压件翻边机构,其特征在于,所述把手(8)的外壁套设有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种冲压件翻边机构,其特征在于,所述支撑板(9)远离承载板(1)的一端固设有支撑垫。

...

【技术特征摘要】

1.一种冲压件翻边机构,其特征在于,包括承载板(1)和圆管(2),所述承载板(1)的顶面一侧滑动设置有安装板(3),所述承载板(1)底面位于安装板(3)的下方设置有贯穿孔(4),所述圆管(2)位于安装板(3)的上方,所述承载板(1)顶面位于安装板(3)的边侧固设有第一固定板(5),所述第一固定板(5)的顶面设置有翻边组件(6),所述翻边组件(6)用于对圆管(2)进行翻边,所述承载板(1)顶面远离第一固定板(5)的一侧设置有夹持机构(7),所述夹持机构(7)用于对圆管(2)进行夹持,所述第一固定板(5)靠近圆管(2)的一面构造有第一弧形豁口,所述承载板(1)底面的四个边角处均固设有支撑板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件翻边机构,其特征在于,所述翻边组件(6)包括固设于承载板(1)顶面一侧的第二固定板(601),所述第二固定板(601)远离承载板(1)的一端固设有第三固定板(602),所述第三固定板(602)的底面固设有第一气缸(603),所述第一气缸(603)的输出端固设有移动板(604),所述第一固定板(5)的顶面一侧对称高速有第一限位杆(605),所述移动板(604)顶面一侧对称构造有第一限位孔且第一限位孔与第一限位杆(605)滑动连接,所述移动板(604)的底面固定有第一连接板(606),所述第一连接板(606)远离移...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡伟
申请(专利权)人:合肥金美兴精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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