【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柴油机供油机构测试，尤其涉及一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置。
技术介绍
1、滚轮-浮动衬套-滚轮销组合的双层油膜结构作为柴油机供油机构中的关键部分，其运行工况是否良好，一定程度上可以决定柴油机的运行可靠性。工作过程中，凸轮带动滚轮转动，滚轮销为固定件，浮动衬套内外可形成双层承载油膜，承载能力较强，浮动衬套具有一定的转速，可降低滚轮与滚轮销之间的相对运动速度，从而降低摩擦功耗与发热。
2、在实际工作中，浮动衬套常会出现异常抱死、磨损等润滑故障，影响供油机构可靠性，因此，浮动衬套的摩擦学性能异常重要。目前，柴油机供油机构中的滚轮-浮动衬套-滚轮销双层油膜润滑结构的摩擦学实验都是进行耐磨性实验，即在滚轮-浮动衬套-滚轮销结构运行一段时间后观察测量其磨损情况，而并没有一种可实时测试双层油膜润滑结构运行状况的实验装置。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，用以解决现有技术中不能实时测试双层油膜润滑结构运行状况的缺陷，实现对柴油机供油机构的滚轮-浮动衬套-滚轮销双层油膜结构的瞬态摩擦学性能测试。
2、本专利技术提供一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，包括：
3、试验台，所述试验台上设置有支撑架；
4、双层油膜润滑模拟机构，包括滚轮销、滚轮和浮动衬套，所述滚轮销安装于所述支撑架，所述滚轮套装于所述滚轮销外周，所述滚轮销和所述滚轮之间设置所述浮动衬套，所述滚轮销和所述浮动
5、驱动机构，用以驱动所述滚轮转动；
6、动力输出机构，连接所述浮动衬套，适于与所述浮动衬套形成同步转动；
7、测试机构，固定于所述支撑架，适于对所述动力输出机构进行动力测试。
8、根据本专利技术提供的一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，所述驱动机构包括：
9、凸轮轴，位于所述滚轮一侧，且所述凸轮轴上的其中一个凸轮与所述滚轮周向触接；
10、模拟负载，位于所述滚轮背离所述凸轮轴的一侧，用于对所述双层油膜润滑模拟机构施加朝向所述凸轮轴的持续负载；
11、伺服电机，连接驱动所述凸轮轴转动。
12、根据本专利技术提供的一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，所述模拟负载包括：
13、导向活塞，连接所述双层油膜润滑模拟机构，适于促使所述双层油膜润滑模拟机构沿着朝向或背离所述凸轮轴的方向运动；
14、第一调节弹簧，连接所述导向活塞，所述第一调节弹簧压缩时，所述双层油膜润滑模拟机构和所述导向活塞背离所述凸轮轴运动，所述第一调节弹簧伸展时，所述双层油膜润滑模拟机构和所述导向活塞朝向所述凸轮轴运动。
15、根据本专利技术提供的一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，所述驱动机构还包括至少一组扭矩补偿结构，所述扭矩补偿结构包括第二调节弹簧和抵推件，所述第二调节弹簧一端固定，另一端连接所述抵推件，所述抵推件与所述凸轮轴上的一个凸轮周向触接。
16、根据本专利技术提供的一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，所述驱动机构包括与所述滚轮连接的驱动电机，适于通过驱动电机的输出端带动所述滚轮旋转。
17、根据本专利技术提供的一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，所述动力输出机构包括安装于支撑架上的旋转件，所述旋转件通过连接件可拆卸地连接在所述浮动衬套的一个端部。
18、根据本专利技术提供的一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，所述旋转件包括：
19、齿轮，所述齿轮通过连接件连接在所述浮动衬套的一个端部；
20、齿轮轴，所述齿轮轴活动安装于所述支撑架，所述齿轮轴与所述齿轮啮合连接。
21、根据本专利技术提供的一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，所述测试机构为扭矩仪，所述扭矩仪连接所述齿轮轴，适于测试所述齿轮轴的转速和扭矩。
22、根据本专利技术提供的一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，所述测试机构包括用于测试输出扭矩的扭矩传感器和用于测试输出转速的转速传感器。
23、根据本专利技术提供的一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，所述驱动机构和所述测试机构均连接控制显示器，所述控制显示器用于控制所述驱动机构工作，并显示所述测试机构的测试结果。
24、本专利技术提供的一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，通过双层油膜润滑模拟机构和驱动机构模拟双层油膜润滑机构的运行，驱动机构带动滚轮在滚轮销上转动，滚轮和滚轮销之间的浮动衬套内外侧形成双层油膜，滚轮转动带动浮动衬套外侧油膜对浮动衬套进行摩擦，使得浮动衬套转动，而浮动衬套内侧油膜对浮动衬套的摩擦阻止浮动衬套转动，因此浮动衬套的最终旋转状态实时显示了浮动衬套内外侧油膜摩擦力矩的共同作用。运行过程中，动力输出机构与浮动衬套同步转动，利用测试机构测试动力输出机构的转动情况，即为浮动衬套的转动情况，从测试机构得到浮动衬套的实时转动的摩擦学性能，包括浮动衬套所受摩擦力矩、浮动衬套转速等。相比于传统的在双层油膜润滑机构运行一段时间后再观察其磨损情况来说，本专利技术的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，可实时测试运行数据，对获取的测试数据进行整理和总结，可以得到双层油膜润滑结构的更多性能，方便对双层油膜润滑结构的运行工况进行预先判断，填补了该结构实验设计上的空白。
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1.一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：
3.根据权利要求2所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述模拟负载(32)包括：
4.根据权利要求2所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括至少一组扭矩补偿结构(34)，所述扭矩补偿结构(34)包括第二调节弹簧(341)和抵推件(342)，所述第二调节弹簧(341)一端固定，另一端连接所述抵推件(342)，所述抵推件(342)与所述凸轮轴(31)上的一个凸轮周向触接。
5.根据权利要求1所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括与所述滚轮(22)连接的驱动电机，适于通过驱动电机的输出端带动所述滚轮(22)旋转。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述动力输出机构(4)包括安装于支撑架(1
7.根据权利要求6所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述旋转件包括：
8.根据权利要求7所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述测试机构(5)为扭矩仪，所述扭矩仪连接所述齿轮轴(42)，适于测试所述齿轮轴(42)的转速和扭矩。
9.根据权利要求1～5中任意一项所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述测试机构(5)包括用于测试输出扭矩的扭矩传感器和用于测试输出转速的转速传感器。
10.根据权利要求1～5中任意一项所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述驱动机构(3)和所述测试机构(5)均连接控制显示器(6)，所述控制显示器(6)用于控制所述驱动机构(3)工作，并显示所述测试机构(5)的测试结果。
...【技术特征摘要】
1.一种双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：
3.根据权利要求2所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述模拟负载(32)包括：
4.根据权利要求2所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括至少一组扭矩补偿结构(34)，所述扭矩补偿结构(34)包括第二调节弹簧(341)和抵推件(342)，所述第二调节弹簧(341)一端固定，另一端连接所述抵推件(342)，所述抵推件(342)与所述凸轮轴(31)上的一个凸轮周向触接。
5.根据权利要求1所述的双层油膜润滑结构的摩擦学性能测试实验装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括与所述滚轮(22)连接的驱动电机，适于通过驱动电机的输出端带动所述滚轮(22)旋转。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的双层油膜润滑结...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵滨，郭怀谦，李玩幽，卢熙群，马旋，史修江，率志君，王东华，郭宜斌，董烈祎，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：
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