【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于测量力，更具体地说，特别涉及一种新型的微差压传感器芯体。
技术介绍
1、现有压力芯体主要有压阻型，电容型，电感型，扩散硅，热释型等原理，采用隔膜感应压力，只有热释型的采用贯穿式的感应模式，其中电容原理易被粉尘等空气中的微小颗粒附着导致测量不准，且成本较高；压阻的则精度不如电容的高；扩散硅的则耐压不足；热释式的温度探头和发热源的使用导致一些场所使用的局限性。
2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型的微差压传感器芯体，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型的微差压传感器芯体，以解决上述的问题。
2、一种新型的微差压传感器芯体，包括保护外壳和微差芯体，所述微差芯体安装于保护外壳内部，所述微差芯体的左右两侧分别安装有右气管和左气管，所述右气管和左气管均和微差芯体内部相贯通，所述微差芯体从左气管一端至右气管一端内壁依次固定安装有第一过压挡板、第二压力感应片、第一压力感应片和第二过压挡板，所述第一过压挡板和微差芯体左侧内壁之间形成有左气压仓，所述第一过压挡板和第二压力感应片之间形成有第一气压仓，所述第一压力感应片和第二过压挡板之间形成有第二气压仓，所述第二过压挡板和微差芯体右侧内壁之间形成有右气压仓，所述微差芯体的侧边安装有信号处理单元，所述信号处理单元分别和第二压力感应片、第一压力感应片连接。
3、优选的，所述保护外壳的上端部安装有上罩壳，所述微差芯体安
4、优选的，所述微差芯体的内壁固定安装有第一过压挡板块，所述第一过压挡板块位于第一过压挡板的右侧，所述第一过压挡板的上端部和微差芯体的顶部之间有一定的间距，同时第一过压挡板和第一过压挡板块之间有一定的间距，所述第一压力感应片和第二压力感应片之间形成有一定的间距，且第二压力感应片的顶部和微差芯体的顶部之间有一定的间距，所述第一压力感应片的底部和微差芯体的底部之间有一定的间距。
5、优选的，所述微差芯体的内壁固定安装有第二过压挡板块，且第二过压挡板块位于第二过压挡板的左侧，所述第二过压挡板的底部和微差芯体的底部之间有一定的间距，且第二过压挡板的底部和第二过压挡板块之间有一定的间距，所述第一压力感应片的顶部固定安装有第一线缆架，且第一线缆架位于微差芯体内部，所述第一线缆架和信号处理单元之间安装有第一压力感应片电缆，所述第二压力感应片的下端部固定安装有第二线缆架，且第二线缆架位于微差芯体内部，所述第二线缆架和信号处理单元之间安装有第二压力感应片电缆。
6、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
7、本专利技术中，通过第二压力感应片和第一压力感应片可根据被测压力的大小有微小的向右或者向左变形，变形将输出信号，信号被第一线缆架和第二线缆架通过第一压力感应片电缆和第二压力感应片电缆输入至信号处理单元内，信号的强弱与变形量有一定的关系，第一过压挡板、第二过压挡板与微差芯体单端相连，气压超过量程一定范围后，第一过压挡板、第二过压挡板将与第一过压挡板块、第二过压挡板块结合形成密闭的效果，从而阻止过大的气压冲击压力第二压力感应片和第一压力感应片，从而保护第二压力感应片和第一压力感应片。
8、本专利技术中，通过微差芯体上方安装第二压力感应片和第一压力感应片的压力感应片，第二压力感应片和第一压力感应片一端与微差芯体固定，另一端不固定，因此在气压p1和p2不相等时，第二压力感应片和第一压力感应片将会发生变形，变形的信号将通过第一压力感应片电缆和第二压力感应片电缆传输给信号处理单元，第二压力感应片和第一压力感应片采用应变片与陶瓷、橡胶、不锈钢箔、铝箔、pcb等基底制作而成，,第二压力感应片和第一压力感应片的信号串联以达到增强信号的效果，增加第二压力感应片和第一压力感应片的数量可以进一步增强信号，以提高传感器的精度。
9、本专利技术中，通过气压p1和p2在量程范围内时，第一过压挡板和第二过压挡板与挡块之间有明显的间隙，可使气流畅通的通过，从而使第二压力感应片和第一压力感应片变形，输出压力，当任何一端压力p1和p2形成的差压过大时，则第一过压挡板和第二过压挡板会与第一过压挡板块和第二过压挡板块贴合从而阻止大压力破坏第二压力感应片和第一压力感应片。
10、本专利技术中，通过采用贯穿式的感压方式，配以悬臂梁安装的第二压力感应片和第一压力感应片，使压力的采集，使得成本降低，且不易受粉尘等空气中的微小颗粒影响，同时由于,第一过压挡板、第二过压挡板、第一过压挡板块和第二过压挡板块的作用，使第二压力感应片和第一压力感应片受到保护提高产品的过压性能。
11、本专利技术中，通过微差芯体安装在保护外壳的内部，且底板架和内底板之间通过四个螺丝进行螺纹安装，因此保护外壳和上罩壳不仅可以对微差芯体起到较好防护作用，也可以方便后续的拆卸和维护，大大提高了对微差芯体操作的便捷度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型的微差压传感器芯体，包括保护外壳(1)和微差芯体(2)，其特征在于：所述微差芯体(2)安装于保护外壳(1)内部，所述微差芯体(2)的左右两侧分别安装有右气管(21)和左气管(22)，所述右气管(21)和左气管(22)均和微差芯体(2)内部相贯通，所述微差芯体(2)从左气管(22)一端至右气管(21)一端内壁依次固定安装有第一过压挡板(33)、第二压力感应片(38)、第一压力感应片(36)和第二过压挡板(35)；
2.如权利要求1所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述保护外壳(1)的上端部安装有上罩壳(11)，所述微差芯体(2)安装于保护外壳(1)和上罩壳(11)之间。
3.如权利要求1所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述保护外壳(1)内侧壁的底部固定安装有内底板(13)，所述内底板(13)靠近四个拐角处均开设有螺纹孔(14)。
4.如权利要求3所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述微差芯体(2)的下端部固定安装有底板架(24)，所述底板架(24)靠近四个拐角处均安装有螺丝(25)。
5.如
6.如权利要求1所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述微差芯体(2)的内壁固定安装有第一过压挡板块(32)，所述第一过压挡板块(32)位于第一过压挡板(33)的右侧。
7.如权利要求6所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述第一过压挡板(33)的上端部和微差芯体(2)的顶部之间有一定的间距，同时第一过压挡板(33)和第一过压挡板块(32)之间有一定的间距。
8.如权利要求1所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述第一压力感应片(36)和第二压力感应片(38)之间形成有一定的间距，且第二压力感应片(38)的顶部和微差芯体(2)的顶部之间有一定的间距，所述第一压力感应片(36)的底部和微差芯体(2)的底部之间有一定的间距。
9.如权利要求1所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述微差芯体(2)的内壁固定安装有第二过压挡板块(34)，且第二过压挡板块(34)位于第二过压挡板(35)的左侧，所述第二过压挡板(35)的底部和微差芯体(2)的底部之间有一定的间距，且第二过压挡板(35)的底部和第二过压挡板块(34)之间有一定的间距。
10.如权利要求1所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述第一压力感应片(36)的顶部固定安装有第一线缆架(37)，且第一线缆架(37)位于微差芯体(2)内部，所述第一线缆架(37)和信号处理单元(4)之间安装有第一压力感应片电缆(41)，所述第二压力感应片(38)的下端部固定安装有第二线缆架(39)，且第二线缆架(39)位于微差芯体(2)内部，所述第二线缆架(39)和信号处理单元(4)之间安装有第二压力感应片电缆(42)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型的微差压传感器芯体，包括保护外壳(1)和微差芯体(2)，其特征在于：所述微差芯体(2)安装于保护外壳(1)内部，所述微差芯体(2)的左右两侧分别安装有右气管(21)和左气管(22)，所述右气管(21)和左气管(22)均和微差芯体(2)内部相贯通，所述微差芯体(2)从左气管(22)一端至右气管(21)一端内壁依次固定安装有第一过压挡板(33)、第二压力感应片(38)、第一压力感应片(36)和第二过压挡板(35)；
2.如权利要求1所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述保护外壳(1)的上端部安装有上罩壳(11)，所述微差芯体(2)安装于保护外壳(1)和上罩壳(11)之间。
3.如权利要求1所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述保护外壳(1)内侧壁的底部固定安装有内底板(13)，所述内底板(13)靠近四个拐角处均开设有螺纹孔(14)。
4.如权利要求3所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述微差芯体(2)的下端部固定安装有底板架(24)，所述底板架(24)靠近四个拐角处均安装有螺丝(25)。
5.如权利要求4所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述底板架(24)贴合在内底板(13)的上方，每个所述螺丝(25)的下端部均安装有螺纹孔(14)内部。
6.如权利要求1所述一种新型的微差压传感器芯体，其特征在于：所述微差芯体(2)的内壁固定安装有第一过压挡板块(32)，所述第一过压挡板块(32)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：单森林，
申请(专利权)人：阿尔法仪器技术深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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