【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织布加工相关，具体地，涉及一种综丝自动清洗装置。
技术介绍
1、在喷水织机的织造过程中，长丝上的油剂和水混合会形成的白色粘稠物粘附在钢扣和综丝上，白色粘稠物在掉落在布面上时会形成浆斑，因此在一个经轴织造完成后，需要对钢扣和综丝进行清洗，在拆卸综丝时，会将上框条和下框条一同拆下，此时若干个综丝还是套设在上框条和下框架条上，不仅会便于后续冲洗，而且也便于后续穿综和安装。
2、目前清洗方式主要由于两种，其一是通过超声波清洗机进行清洗，在综丝浸泡后放入超声波清洗机，超声波清洗机适用于织布机数量多，每天需要清洗的综丝数量多，其二还是采用人工进行冲洗，适合一些小型织布厂，综丝清洗的工作可由工厂内其他人员兼职，人工冲洗目前仍然是小型织布厂采用的清洗方式。
3、人工进行冲洗时，将浸泡完成的上框条、下框架和若干个综丝的整体一起挂在冲洗架上，用水枪对综丝进行冲洗，就能够将综丝上的白色粘稠物冲洗掉，虽然此种方式冲洗效率高，但是在冲洗过程中水会四溅，打湿冲洗人员的衣服，因此需要设计一种综丝自动清洗装置。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中人工冲洗综丝时水四溅的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种综丝自动清洗装置，包括：顶部铰接有盖板的条形的清洗箱、一对沿清洗箱宽度方向对称状态设置且分别固定安装在清洗箱两个相对侧壁上的清洗单元和位于清洗箱外侧的推把，所述清洗单元包括位于清洗箱内侧且能沿清洗箱长度方向滑动的喷头和与喷头固定连
3、优选地，所述支撑机构包括通过竖直的第一铰接轴与清洗箱外壁铰接的水平的支撑臂、通过水平的第二铰接轴与支撑臂远离第一铰接轴端部铰接的限位杆和固定安装在清洗箱外壁上的安装座，所述安装座和第一铰接轴分别位于第一条形通槽的两侧，所述安装座上凹陷有供限位杆插入的限位通槽。
4、优选地，所述清洗箱的内壁上凹陷有供连接臂穿过的水平的第二条形通槽，所述清洗单元还包括与连接臂固定连接且位于清洗内侧的竖直的安装板、通过竖直的第三铰接轴安装在安装板上的安装支架、固定安装在安装板上且用于调节安装支架转动角度的调节构件、安装清洗箱内壁上且用于遮挡第二条形通槽的挡水构件、固定安装在清洗箱外壁上且长度方向与第二条形通槽同长度方向的条形滑座和与条形滑座滑动连接且与连接臂固定连接的滑动件，所述喷头安装在安装支架上。
5、优选地，所述调节构件包括固定安装在安装板上的连接板，连接板上凹陷有与第三铰接轴同轴线设置的弧形通槽，所述弧形通槽内滑动穿过有与安装支架螺纹式连接且端部能紧紧的抵触在连接板上的锁止螺栓。
6、优选地，所述连接机构包括与连接臂固定连接且凹陷有供推把端部插入的定位凹槽的定位座和固定安装在定位座上且用于将推把的端部限制在定位凹槽内的插销。
7、优选地，所述挡水构件包括位于第二条形通槽上方且贴合固定安装在清洗箱内壁上的挡板、位于第二条形通槽下方且固定安装在清洗箱内壁上的支撑板和一对分别与安装板两侧贴合固定的橡胶波纹伸缩件，橡胶波纹伸缩件远离安装板的一侧与挡板的端部固定连接，所述橡胶波纹伸缩件的顶侧向上插入挡板内，橡胶波纹伸缩件的底侧与支撑板上表面滑动接触。
8、优选地，所述挡板上固定安装有至少一个位于橡胶波纹伸缩件远离第二条形通槽一侧的水平的辅助杆。
9、根据上述技术方案，本技术提供的一种综丝自动清洗装置，在使用时的有益效果为：清洗箱和盖板能够遮挡住四溅的水，提高清洗人员的工作环境，并且两个喷头能够同时对若干个综丝的两侧进行清洗，提高清洗效率，设备结构简单成本低，适合小型织布厂投入使用。
10、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种综丝自动清洗装置，其特征在于，包括：顶部铰接有盖板(1)的条形的清洗箱(2)、一对沿清洗箱(2)宽度方向对称状态设置且分别固定安装在清洗箱(2)两个相对侧壁上的清洗单元和位于清洗箱(2)外侧的推把(3)，所述清洗单元包括位于清洗箱(2)内侧且能沿清洗箱(2)长度方向滑动的喷头(4)和与喷头(4)固定连接且向外穿过清洗箱(2)侧壁的连接臂(5)，所述推把(3)的一端与一组清洗单元中连接臂(5)铰接，推把(3)的另一端通过连接机构(6)与另一组清洗单元中连接臂(5)可分离连接，所述清洗箱(2)位于长度方向上的两侧壁上凹陷有与顶部连通的竖直的第一条形通槽(7)，清洗箱(2)的底部成型有排水口，所述清洗箱(2)成型有第一条形通槽(7)的侧壁上固定安装有用于托住上框条的支撑机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种综丝自动清洗装置，其特征在于，所述支撑机构(8)包括通过竖直的第一铰接轴(9)与清洗箱(2)外壁铰接的水平的支撑臂(10)、通过水平的第二铰接轴(11)与支撑臂(10)远离第一铰接轴(9)端部铰接的限位杆(12)和固定安装在清洗箱(2)外壁上的安装座(13)，
3.根据权利要求1所述的一种综丝自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(2)的内壁上凹陷有供连接臂(5)穿过的水平的第二条形通槽(14)，所述清洗单元还包括与连接臂(5)固定连接且位于清洗内侧的竖直的安装板(15)、通过竖直的第三铰接轴安装在安装板(15)上的安装支架(16)、固定安装在安装板(15)上且用于调节安装支架(16)转动角度的调节构件、安装清洗箱(2)内壁上且用于遮挡第二条形通槽(14)的挡水构件、固定安装在清洗箱(2)外壁上且长度方向与第二条形通槽(14)同长度方向的条形滑座(17)和与条形滑座(17)滑动连接且与连接臂(5)固定连接的滑动件(18)，所述喷头(4)安装在安装支架(16)上。
4.根据权利要求3所述的一种综丝自动清洗装置，其特征在于，所述调节构件包括固定安装在安装板(15)上的连接板(19)，连接板(19)上凹陷有与第三铰接轴同轴线设置的弧形通槽，所述弧形通槽内滑动穿过有与安装支架(16)螺纹式连接且端部能紧紧的抵触在连接板(19)上的锁止螺栓(20)。
5.根据权利要求1所述的一种综丝自动清洗装置，其特征在于，所述连接机构(6)包括与连接臂(5)固定连接且凹陷有供推把(3)端部插入的定位凹槽的定位座(21)和固定安装在定位座(21)上且用于将推把(3)的端部限制在定位凹槽内的插销(22)。
6.根据权利要求3所述的一种综丝自动清洗装置，其特征在于，所述挡水构件包括位于第二条形通槽(14)上方且贴合固定安装在清洗箱(2)内壁上的挡板(23)、位于第二条形通槽(14)下方且固定安装在清洗箱(2)内壁上的支撑板(24)和一对分别与安装板(15)两侧贴合固定的橡胶波纹伸缩件(25)，橡胶波纹伸缩件(25)远离安装板(15)的一侧与挡板(23)的端部固定连接，所述橡胶波纹伸缩件(25)的顶侧向上插入挡板(23)内，橡胶波纹伸缩件(25)的底侧与支撑板(24)上表面滑动接触。
7.根据权利要求6所述的一种综丝自动清洗装置，其特征在于，所述挡板(23)上固定安装有至少一个位于橡胶波纹伸缩件(25)远离第二条形通槽(14)一侧的水平的辅助杆(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种综丝自动清洗装置，其特征在于，包括：顶部铰接有盖板(1)的条形的清洗箱(2)、一对沿清洗箱(2)宽度方向对称状态设置且分别固定安装在清洗箱(2)两个相对侧壁上的清洗单元和位于清洗箱(2)外侧的推把(3)，所述清洗单元包括位于清洗箱(2)内侧且能沿清洗箱(2)长度方向滑动的喷头(4)和与喷头(4)固定连接且向外穿过清洗箱(2)侧壁的连接臂(5)，所述推把(3)的一端与一组清洗单元中连接臂(5)铰接，推把(3)的另一端通过连接机构(6)与另一组清洗单元中连接臂(5)可分离连接，所述清洗箱(2)位于长度方向上的两侧壁上凹陷有与顶部连通的竖直的第一条形通槽(7)，清洗箱(2)的底部成型有排水口，所述清洗箱(2)成型有第一条形通槽(7)的侧壁上固定安装有用于托住上框条的支撑机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种综丝自动清洗装置，其特征在于，所述支撑机构(8)包括通过竖直的第一铰接轴(9)与清洗箱(2)外壁铰接的水平的支撑臂(10)、通过水平的第二铰接轴(11)与支撑臂(10)远离第一铰接轴(9)端部铰接的限位杆(12)和固定安装在清洗箱(2)外壁上的安装座(13)，所述安装座(13)和第一铰接轴(9)分别位于第一条形通槽(7)的两侧，所述安装座(13)上凹陷有供限位杆(12)插入的限位通槽。
3.根据权利要求1所述的一种综丝自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(2)的内壁上凹陷有供连接臂(5)穿过的水平的第二条形通槽(14)，所述清洗单元还包括与连接臂(5)固定连接且位于清洗内侧的竖直的安装板(15)、通过竖直的第三铰接轴安装在安装板(15)上的安装支架(16)、固定安装在安装板(15)上且用于调节安装支架(16)转动角度的调节构件、安装清...
【专利技术属性】
技术研发人员：施兴旺，
申请(专利权)人：芜湖尚颖纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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