一种自动台板印花机制造技术

本技术公开了一种自动台板印花机，所述自动台板印花机包括：机架、印花组件以及驱动组件，所述驱动组件设置在机架上，所述印花组件设置在驱动组件的驱动轴上，以实现沿着台板长度方向进行往复移动；其中，所述印花组件包括：安装架、安装组件、刮料组件，其中，所述刮料组件通过若干个卡接套滑动套设在安装组件上，且每个卡接套上还设置有用于锁定位置的调节螺杆。本申请克服了该装置是通过多个印花台板实现对布料不同颜色的印花，但是每个印花台板上的刮刀和回墨刀不便于更换和清洗，会影响印花效果的问题。从而提供一种易于更换和清洗刮刀和回墨刀，且能够保证印花效果的自动台板印花机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印花设备，具体地，涉及一种自动台板印花机。

技术介绍

1、印花是指使燃料或涂料在织物上形成图案的过程。印花机是用于批量印花的机械设备，解决了手工印花劳动强度大，效率低，印花不统一的不足，能够极大提高印花质量。

2、中国专利cn210590975u公开了一种印花台板及应用该印花台板的全自动印花机，该装置为避免待印花产品从印花台板上滑落，上述弹性台板背离底座的表面贴合固定有防滑层，该防滑层可采用防滑橡胶。同时，印花台板的周侧设有若干承接件，各承接件可用于承接待印花产品超出台面的部分。具体的，承接件可在弹性台板各侧壁上分别固定一个。

3、但是该装置是通过多个印花台板实现对布料不同颜色的印花，但是每个印花台板上的刮刀和回墨刀不便于更换和清洗，会影响印花效果。

4、因此，提供一种易于更换和清洗刮刀和回墨刀，且能够保证印花效果的自动台板印花机是本技术亟需解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中该装置是通过多个印花台板实现对布料不同颜色的印本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动台板印花机，其特征在于，所述自动台板印花机包括：机架(1)、印花组件(2)以及驱动组件(3)，所述驱动组件(3)设置在机架(1)上，所述印花组件(2)设置在驱动组件(3)的驱动轴上，以实现沿着台板(11)长度方向进行往复移动；其中，

2.根据权利要求1所述的一种自动台板印花机，其特征在于，所述印花组件(2)还包括：直线驱动器(10)，所述安装架(8)上表面竖直贯穿设置有若干个直线驱动器(10)，所述直线驱动器(10)输出端水平设置有安装组件(9)，所述台板(11)水平设置在机架(1)上，所述刮料组件通过若干组安装组件(9)沿台板(11)长度或宽度方向水平安装在台板...

【技术特征摘要】

1.一种自动台板印花机，其特征在于，所述自动台板印花机包括：机架(1)、印花组件(2)以及驱动组件(3)，所述驱动组件(3)设置在机架(1)上，所述印花组件(2)设置在驱动组件(3)的驱动轴上，以实现沿着台板(11)长度方向进行往复移动；其中，

2.根据权利要求1所述的一种自动台板印花机，其特征在于，所述印花组件(2)还包括：直线驱动器(10)，所述安装架(8)上表面竖直贯穿设置有若干个直线驱动器(10)，所述直线驱动器(10)输出端水平设置有安装组件(9)，所述台板(11)水平设置在机架(1)上，所述刮料组件通过若干组安装组件(9)沿台板(11)长度或宽度方向水平安装在台板(11)上方，且能够通过直线驱动器(10)伸长与台板(11)上表面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种自动台板印花机，其特征在于，所述安装组件(9)还包括：第一安装板(901)；所述刮料组件包括：刮刀(12)以及回墨刀(13)；

4.根据权利要求1所述的一种自动台板印花机，其特征在于，所述驱动组件(3)包括：第一丝杆(14)、第二丝杆(15)、传动齿带(16)、驱动电机(17)以及滑动架(18)，所述机架(1)上表面向内凹陷有若干个凹槽(4)，且其长度方向与刮刀(12)以及回墨刀(13)长度方向垂直，所述第一丝杆(14)与第二丝杆(15)分别沿凹槽(4)长度方向贯穿机架(1)相对两侧壁设置在凹槽(4)内部，且第一丝杆(14)与第二丝杆(15)杆身位于凹槽(4)内部的螺纹部分分别套设有若干个滑动架(18)，所述第一丝杆(14)与第二丝杆(15)同侧伸出机架(1)部分分别固定套设有驱动齿轮(1401)和传动齿轮(1501)，所述传动齿带(16)环绕驱动齿轮(1401)以及传动齿轮(1501)并与它们啮合设置，所述驱动电机(17)设置在第一丝杆(14)或第二丝杆(15)端部以驱动其转动。

5.根据权利要求4所述的一种自动台板印花机，其特征在于，所述凹槽(4)相对两侧壁沿凹槽(4)长度方向设置有滑轨(401)，所述滑动架(18)相对两侧壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：施兴旺，
申请(专利权)人：芜湖尚颖纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：