一种扁线设备用浸泡式润滑油槽制造技术

技术编号:41137614 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:08
本申请涉及一种扁线设备用浸泡式润滑油槽,包括用于盛放润滑油的油槽、清洁金属线表面的清洁块及控制润滑油排放速度的排油蝶阀;油槽一端设有油槽限位口而另一端设有成型模接口,金属线从油槽限位口进入油槽经清洁及浸泡润滑油后从成型模接口出来进入成型模具。油槽内部设有隔板,隔板与油槽底部及侧壁围合形成清洁卡槽用于放置清洁块。油槽底部设有用于排出润滑油的排油管,排油蝶阀设于排油管上,油槽上方注入润滑油及油槽底部排出润滑油以使油槽内的润滑油形成循环供油平衡。本申请具有使金属线与润滑油充分接触,提高润滑油对金属线的清洁、润滑及冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及扁线设备的,尤其是涉及一种扁线设备用浸泡式润滑油槽


技术介绍

1、目前扁线设备用的成型模具是生产扁线导体的一种重要工具,扁线设备用的成型模具的机理是通过牵引力牵引金属线穿过成型模具的模孔,成型模具的模孔内有不同的角度会使铜材发生挤压产生形变,最终会被牵引力通过成型模具的模孔拉拔出扁线导体。在该生产过程中往往会使用一种润滑油来润滑成型模具的挤压处以减少拉拔金属线的阻力、冷却金属线温度及清洁金属线表面。市面上生产扁线导体的润滑油供油方式是采用的喷淋式,通过喷嘴把润滑油喷洒到金属线上,当金属线的表面不能被润滑油完全包裹时,生产的扁线导体经常会出现细微纵向纹路、压痕、刮沟等不良缺陷,降低了漆包扁线的品质。

2、专利技术专利申请公开号cn113680844a公开了一种铝扁线生产加工用挤压成型模具,包括底座,底座上安装固定有支撑板,支撑板侧壁固定连接有挤压机构;挤压机构包括固定连接在支撑板侧壁的液压油缸,底座上固定连接有加工箱,加工箱侧壁开设有多个挤出孔,加工箱内密封滑动连接有挤压板,加工箱内壁开设有多个凸形槽,凸形槽内滑动连接有第一楔形块,凸形槽内壁开设有横槽,横槽内滑动连接有第二楔形块,第一楔形块上固定有驱动机构。液压油通过喷头喷到铝线上,不能很好的让液压油完全包裹住铝线进行冷却。

3、针对上述中的相关技术,存在有由于金属线表面润滑不足使得扁线导体在生产制程上产生缺陷的问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种能让润滑油与金属线充分接触以提升金属线表面润滑性效果的扁线设备用浸泡式润滑油槽。

2、为了实现上述目的,本申请采用如下的技术方案,

3、提供一种扁线设备用浸泡式润滑油槽,包括:用于容置润滑油的油槽、清洁块及排油蝶阀;

4、所述油槽一端设有供金属线穿入的油槽限位口,所述油槽另一端设有对接成型模具并供金属线穿出的成型模接口,所述油槽在靠近所述油槽限位口侧的内部设有隔板,以形成清洁卡槽;所述油槽的底部设有排油管;

5、所述清洁块设置于所述清洁卡槽中;

6、所述排油蝶阀设置于所述排油管,用于调节所述油槽内润滑油的排出速度,所述油槽内的循环供油平衡。

7、通过采用上述技术方案,金属线穿入所述油槽限位口后由所述清洁块进行表面清洁,减少因金属线表面异物导致的压痕、刮沟等缺陷,然后浸泡在润滑油中,由于所述油槽内的润滑油处于流动状态,可以对金属线进行均匀且一致的冷却。金属线在浸泡润滑油后会在表面形成一层润滑油膜,该润滑油膜能够减少金属线在拉伸时金属线表面与成型模具额摩擦力。

8、可选的,所述油槽限位口的下端的位置设于所述油槽内润滑油的液面下,所述清洁块外露在所述油槽限位口以堵住所述油槽限位口。

9、通过采用上述技术方案,清洁块堵住油槽限位口防止润滑液从油槽限位口溢出,同时清洁块可供金属线穿过,确保金属线能够进入油槽并完全浸没在润滑油中。

10、可选的,所述隔板上设置有卡槽限位口,且所述卡槽限位口与所述油槽限位口的位置相对应。

11、通过采用上述技术方案,金属线在进入油槽后经过油槽限位口与卡槽限位口的限定可以保持较直的状态进入成型模具,减少金属线在移动过程的阻力。

12、可选的,所述隔板在截面上呈l型结构,所述隔板与所述油槽的底部及侧壁共同围合形成清洁卡槽。

13、通过采用上述技术方案,清洁块可以固定在清洁卡槽内,防止清洁块移动影响对金属线表面的清洁效果。

14、可选的,所述油槽设为上宽下窄的梯形槽。

15、可选的,所述梯形槽为直角梯形。

16、通过采用上述技术方案,隔板设置在油槽的直角侧壁上减少隔板的复杂程度,不需要设置斜边来适应梯形的斜边。

17、可选的,所述油槽底部设有支架以支撑所述油槽。

18、通过采用上述技术方案,通过支架的支撑可以调节油槽与成型模具的相对位置,让金属线能从油槽出来后平直的进入成型模具入口。

19、可选的,所述支架为空心的金属支架。

20、通过采用上述技术方案,采用空心的金属支架既可以有很好的支撑效果,又可以节约成本。

21、可选的,所述支架底部设有金属底板,所述底板的下表面积大于所述支架底部的表面积。

22、通过采用上述技术方案,大面积的底板可以减少整个油槽对于地面的压力,防止因油槽过重而导致地面凹陷,最终影响油槽的稳定。

23、综上所述,本申请实施例的技术方案具有以下至少一种有益技术效果:

24、1.金属线在进入成型模具之前可通过油槽上设置的清洁块对金属线的表面清洁,有效减少金属线的表面异物,提高金属线的洁净度;

25、2.在进入成型模具之前金属线完全浸泡在油槽内的润滑油中,润滑油在金属线的表面形成润滑油膜,使润滑油对金属线具有充分润滑效果;

26、3.油槽中的润滑油处于流动状态,流动的润滑油会带走金属线的热量,使金属线在进入成型模具之前达到均匀且一致的冷却效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,包括:用于容置润滑油的油槽(10)、清洁块(40)及排油蝶阀(121);

2.根据权利要求1所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述油槽限位口(14)的下端低于润滑油的液面高度,所述清洁块(40)外露于所述油槽限位口(14),以使金属线完全浸没在润滑油中。

3.根据权利要求1所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述隔板(11)上设有与所述油槽限位口(14)位置对应的卡槽限位口(111)。

4.根据权利要求1所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述隔板(11)在截面上呈L型,所述清洁卡槽(112)由所述隔板(11)与所述油槽(10)的底部及侧壁围合形成。

5.根据权利要求1所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述油槽(10)为上宽下窄的梯形槽。

6.根据权利要求5所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述梯形槽为直角梯形槽。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,还包括:连接所述油槽(10)底部的支架(20)及连接所述支架(20)下端的底板(30)。

8.根据权利要求7所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述支架(20)支撑所述油槽(10)以调节所述油槽(10)高度来适应成型模具的入口。

9.根据权利要求7所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述支架(20)为空心金属管。

10.根据权利要求7所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述底板(30)为金属板,所述底板(30)的下表面积大于所述支架(20)支撑面的面积以减小所述油槽(10)对地面的压力。

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【技术特征摘要】

1.一种扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,包括:用于容置润滑油的油槽(10)、清洁块(40)及排油蝶阀(121);

2.根据权利要求1所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述油槽限位口(14)的下端低于润滑油的液面高度,所述清洁块(40)外露于所述油槽限位口(14),以使金属线完全浸没在润滑油中。

3.根据权利要求1所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述隔板(11)上设有与所述油槽限位口(14)位置对应的卡槽限位口(111)。

4.根据权利要求1所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述隔板(11)在截面上呈l型,所述清洁卡槽(112)由所述隔板(11)与所述油槽(10)的底部及侧壁围合形成。

5.根据权利要求1所述的扁线设备用浸泡式润滑油槽,其特征在于,所述油槽(10)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐少文
申请(专利权)人:太平洋电线电缆深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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