【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷弯成型机，尤其涉及一种冷弯成型机用钢板限位装置。
技术介绍
1、冷弯成型是一种有效的使金属板料成形的新工艺、利用这一工艺，不但可以生产出高质量的型钢产品，而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率，近年来，冷弯机械的需求在不断提升，对其的要求也越来越高，现需一种冷弯成型机用钢板限位装置。
2、公告号为cn215697480u的专利说明书公开了冷弯成型机用钢板限位装置，包括第一限位装置、输送框、轧辊、驱动皮带轮、驱动皮带、电动机、第二限位装置和输送辊，所述轧辊均匀转动安装在输送框的上端内部，所述第一限位装置安装在输送框的内部一侧底端，所述第二限位装置安装在输送框的内部另一侧底端，所述驱动皮带轮均匀转动安装在输送框的外端，且所述驱动皮带轮与轧辊的前端固定连接，所述驱动皮带转动绕接在驱动皮带轮上，所述电动机固定连接在位于一侧的所述驱动皮带轮的外端面中部，且所述电动机通过支撑架固定连接在输送框上，该技术使用的过程中可以将不同规格的钢板进行限位，并且使用调节控制方便。
3、然而在实施相关技术中发现上述冷弯成型机用钢板限位装置存在以下问题：该装置通过启动电机，电机驱动皮带轮和驱动皮带可以带动各个轧辊同步的转动，此时转动的轧辊可以将钢板导向的由轧辊和输送辊之间输送，输送的过程中通过第一限位装置和第二限位装置中的限位输送转辊起到对钢板两侧隔挡限位的作用，从而使得钢板在轧辊和输送辊之间输送的过程中不会发生偏移晃动，但该装置的轧辊与输送辊之间的距离是固定距离，在需要生产不同厚度的钢板时，可能很难对进料口进行调试，在
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷弯成型机用钢板限位装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括底条，所述底条左端面接触有移动板，所述移动板下端面固定连接有底板，所述底板上端面接触有侧滚筒，所述底条上端面接触有第一顶板，所述第一顶板上端面右侧设置有转轴，所述转轴中间内部转动连接有传送带，所述转轴右侧固定连接有电机，所述转轴左端面转动连接有第二顶板，所述转轴中间固定连接有滚动辊，所述移动板内部滑动连接有滑动板，所述移动板内部前后侧开设有限位槽，所述滑动板前后侧下方固定连接有限位块，所述移动板上端面右侧固定连接有第一固定板，所述移动板上端面接触有第二固定板，所述第二固定板固定连接有牵引板，所述牵引板前后端面上侧固定连接有滑动块，所述底条内部设置有第一电动伸缩杆，所述底条内部设置有第二电动伸缩杆，所述第一顶板下端面内部设置有移动仓，所述第一顶板下端面内部前后侧开设有滑动槽，所述底板左端面转动连接有输送辊。
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述第二顶板右端面与转轴左端面转动连接，且第一顶板左端面与第二顶板右端面之间的距离等于滚动辊的长度。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述底板、移动板、底条、滑动板数量均为两个，且底条、移动板、底板、滑动板以输送辊中点为中心呈对称关系。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定板、第二固定板数量为若干个，且侧滚筒数量等于第一固定板、第二固定板之和，且侧滚筒上端面与第一固定板、第二固定板下端面转动连接，所述第一固定板、第二固定板均位于移动板上侧并呈相互交替关系，且牵引板下端面与第一固定板上端面接触，第二固定板下端面与滑动板上端面固定连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述输送辊的长度等于左侧底板右端面与右侧底板左端面之间的距离相等，且输送辊左右两侧与底板转动连接，所述转轴贯穿第一顶板与滚动辊固定连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述底条内共有四个第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆设置在底条前后两侧右端面，且第一电动伸缩杆右端面与移动板左侧固定连接，所述第一电动伸缩杆以输送辊中点为中心呈对称关系并设置在右侧底条内部，所述第一电动伸缩杆数量共有八个，所述底条上端面内部设置有两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上端面与第二顶板固定连接，且第二电动伸缩杆以输送辊中点为中心呈对称关系并设置在右侧底条内部。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述牵引板、移动仓数量均有两个，且牵引板分别位于第一顶板、第二顶板下端面移动仓的内部，所述滑动块、滑动槽均有四个，且滑动块滑动连接在滑动槽内部，所述滑动槽的长度等于第一电动伸缩杆的推动距离，所述限位槽的高度等于第二电动伸缩杆的推动距离。
9、本技术具有如下有益效果：
10、本技术设计的一种冷弯成型机用钢板限位装置，通过设计配合，可以不破坏原有技术的同时，在装置遇到高度较高的钢板时，可以启动第二电动伸缩杆将第一顶板、第二顶板向上顶起到需要的高度，待钢板进入装置内部，再伸缩第二电动伸缩杆，对钢板进行限位或挤压进行运输，装置将侧滚筒分为两部分且在同一平面互相交替排列，并随着第一顶板、第二顶板的上升，其中一部分侧滚筒随着牵引板上升而上升，第一电动伸缩杆可推动移动板、滑动板、牵引板对钢板的侧面进行限位、挤压，相比较原有技术，可以对装置进行调试，适用性更加灵活。
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1.一种冷弯成型机用钢板限位装置，包括底条(1)，其特征在于：所述底条(1)左端面接触有移动板(2)，所述移动板(2)下端面固定连接有底板(3)，所述底板(3)上端面接触有侧滚筒(19)，所述底条(1)上端面接触有第一顶板(9)，所述第一顶板(9)上端面右侧设置有转轴(8)，所述转轴(8)中间内部转动连接有传送带(7)，所述转轴(8)右侧固定连接有电机(4)，所述转轴(8)左端面转动连接有第二顶板(20)，所述转轴(8)中间固定连接有滚动辊(5)，所述移动板(2)内部滑动连接有滑动板(16)，所述移动板(2)内部前后侧开设有限位槽(21)，所述滑动板(16)前后侧下方固定连接有限位块(22)，所述移动板(2)上端面右侧固定连接有第一固定板(10)，所述移动板(2)上端面接触有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)固定连接有牵引板(12)，所述牵引板(12)前后端面上侧固定连接有滑动块(15)，所述底条(1)内部设置有第一电动伸缩杆(13)，所述底条(1)内部设置有第二电动伸缩杆(14)，所述第一顶板(9)下端面内部设置有移动仓(17)，所述第一顶板(9)下端面内部前后侧开设有
2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用钢板限位装置，其特征在于：所述第二顶板(20)右端面与转轴(8)左端面转动连接，且第一顶板(9)左端面与第二顶板(20)右端面之间的距离等于滚动辊(5)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用钢板限位装置，其特征在于：所述底板(3)、移动板(2)、底条(1)、滑动板(16)数量均为两个，且底条(1)、移动板(2)、底板(3)、滑动板(16)以输送辊(6)中点为中心呈对称关系。
4.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用钢板限位装置，其特征在于：所述第一固定板(10)、第二固定板(11)数量为若干个，且侧滚筒(19)数量等于第一固定板(10)、第二固定板(11)之和，且侧滚筒(19)上端面与第一固定板(10)、第二固定板(11)下端面转动连接，所述第一固定板(10)、第二固定板(11)均位于移动板(2)上侧并呈相互交替关系，且牵引板(12)下端面与第一固定板(10)上端面接触，第二固定板(11)下端面与滑动板(16)上端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用钢板限位装置，其特征在于：所述输送辊(6)的长度等于左侧底板(3)右端面与右侧底板(3)左端面之间的距离相等，且输送辊(6)左右两侧与底板(3)转动连接，所述转轴(8)贯穿第一顶板(9)与滚动辊(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用钢板限位装置，其特征在于：所述底条(1)内共有四个第一电动伸缩杆(13)，且第一电动伸缩杆(13)设置在底条(1)前后两侧右端面，且第一电动伸缩杆(13)右端面与移动板(2)左侧固定连接，所述第一电动伸缩杆(13)以输送辊(6)中点为中心呈对称关系并设置在右侧底条(1)内部，所述第一电动伸缩杆(13)数量共有八个，所述底条(1)上端面内部设置有两个第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)上端面与第二顶板(20)固定连接，且第二电动伸缩杆(14)以输送辊(6)中点为中心呈对称关系并设置在右侧底条(1)内部。
7.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用钢板限位装置，其特征在于：所述牵引板(12)、移动仓(17)数量均有两个，且牵引板(12)分别位于第一顶板(9)、第二顶板(20)下端面移动仓(17)的内部，所述滑动块(15)、滑动槽(18)均有四个，且滑动块(15)滑动连接在滑动槽(18)内部，所述滑动槽(18)的长度等于第一电动伸缩杆(13)的推动距离，所述限位槽(21)的高度等于第二电动伸缩杆(14)的推动距离。
...【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型机用钢板限位装置，包括底条(1)，其特征在于：所述底条(1)左端面接触有移动板(2)，所述移动板(2)下端面固定连接有底板(3)，所述底板(3)上端面接触有侧滚筒(19)，所述底条(1)上端面接触有第一顶板(9)，所述第一顶板(9)上端面右侧设置有转轴(8)，所述转轴(8)中间内部转动连接有传送带(7)，所述转轴(8)右侧固定连接有电机(4)，所述转轴(8)左端面转动连接有第二顶板(20)，所述转轴(8)中间固定连接有滚动辊(5)，所述移动板(2)内部滑动连接有滑动板(16)，所述移动板(2)内部前后侧开设有限位槽(21)，所述滑动板(16)前后侧下方固定连接有限位块(22)，所述移动板(2)上端面右侧固定连接有第一固定板(10)，所述移动板(2)上端面接触有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)固定连接有牵引板(12)，所述牵引板(12)前后端面上侧固定连接有滑动块(15)，所述底条(1)内部设置有第一电动伸缩杆(13)，所述底条(1)内部设置有第二电动伸缩杆(14)，所述第一顶板(9)下端面内部设置有移动仓(17)，所述第一顶板(9)下端面内部前后侧开设有滑动槽(18)，所述底板(3)左端面转动连接有输送辊(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用钢板限位装置，其特征在于：所述第二顶板(20)右端面与转轴(8)左端面转动连接，且第一顶板(9)左端面与第二顶板(20)右端面之间的距离等于滚动辊(5)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用钢板限位装置，其特征在于：所述底板(3)、移动板(2)、底条(1)、滑动板(16)数量均为两个，且底条(1)、移动板(2)、底板(3)、滑动板(16)以输送辊(6)中点为中心呈对称关系。
4.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用钢板限位装置，其特征在于：所述第一固定板(10)、第二固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志维，
申请(专利权)人：青岛三诚众合智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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