膜片固定机构制造技术

本技术涉及膜片固定机构，属于模具技术领域。包括定模仁和用于对膜片进行定位的固定装置，所述的定模仁设有凹槽，固定装置通过凹槽安装在定模仁上。该装置结构简单，当膜片贴合在定模仁表面时，压块下表面与定模仁上表面压紧配合，对膜片进行固定。当压块固定膜片时，通过在压块下方设置磁铁，对压块进行磁吸，提高压块固定膜片的固定效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及膜片固定机构，属于模具。

技术介绍

1、ins技术又称模内嵌片技术，它的基本工艺原理是在注射模内放置印有图案的薄膜再进行注射成型来装饰塑料零件外表面，其成型过程分为3道工序：高压成型一冲切成形—注射成型。高压成型是将膜片在加热炉中加热使其变软后放在模具上，模具合模密封后上模部分开始通入气体形成高压，下模部分抽出气体形成负压，膜片在气压的作用下贴合在下模型面上成型，冷却后开模取件。膜片放到注塑模具定模仁内未被固定，膜片在重力作用下容易下滑出现偏位而导致注塑出来不良品。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的上述问题，本申请提供膜片固定机构。该装置结构简单，通过压块固定膜片，位于压块下方的磁铁通过磁吸压块，提高压块固定效果，避免了膜片出现偏位的问题。

2、为实现上述目的，本申请的技术方案为膜片固定机构，包括定模仁和用于对膜片进行定位的固定装置，所述的定模仁设有凹槽，固定装置通过凹槽安装在定模仁上。

3、进一步地，所述的固定装置包括固定块和压块，在力的作用下，压块能够在固定块上转动，当膜片贴合在定模仁表面时，压块下表面与定模仁上表面压紧配合，对膜片进行固定。

4、进一步地，所述的压块分为旋转圆轴部、让位部和压片部三部分依次衔接一体成型，固定块顶端设有优弧槽，旋转圆轴部安装在优弧槽内，当压块向上翻转最大时，固定块顶端侧壁与让位部接触。

5、进一步地，所述的固定装置还包括磁铁。

6、进一步地，所述的磁铁设置在压片部下方的定模仁上，当压块固定膜片时，位于压块下方的磁铁通过磁吸压块，加强压块固定膜片。

7、本技术由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：该装置结构简单，当膜片贴合在定模仁表面时，压块下表面与定模仁上表面压紧配合，对膜片进行固定。当压块固定膜片时，通过在压块下方设置磁铁，对压块进行磁吸，提高压块固定膜片的固定效果。

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【技术保护点】

1.膜片固定机构，其特征在于，包括定模仁(5)和用于对膜片(4)进行定位的固定装置，所述的定模仁(5)设有凹槽，固定装置通过凹槽安装在定模仁(5)上；

2.根据权利要求1所述的膜片固定机构，其特征在于，压块(2)分为旋转圆轴部(21)、让位部(22)和压片部(23)三部分依次衔接一体成型，固定块(1)顶端设有优弧槽，旋转圆轴部(21)安装在优弧槽内，当压块(2)向上翻转最大时，固定块(1)顶端侧壁(11)与让位部(22)接触。

3.根据权利要求2所述的膜片固定机构，其特征在于，固定装置还包括磁铁(3)。

4.根据权利要求3所述的膜片固定机构，其特征在于，磁铁(3)设置在压片部(23)下方的定模仁(5)上，当压块(2)固定膜片(4)时，位于压块(2)下方的磁铁(3)通过磁吸压块(2)，加强压块(2)固定膜片(4)。

【技术特征摘要】

1.膜片固定机构，其特征在于，包括定模仁(5)和用于对膜片(4)进行定位的固定装置，所述的定模仁(5)设有凹槽，固定装置通过凹槽安装在定模仁(5)上；

2.根据权利要求1所述的膜片固定机构，其特征在于，压块(2)分为旋转圆轴部(21)、让位部(22)和压片部(23)三部分依次衔接一体成型，固定块(1)顶端设有优弧槽，旋转圆轴部(21)安装在优弧槽内，当压块(2)向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小刚，
申请(专利权)人：日新汽车用品武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：