一种金属制品加工用热锻模具制造技术

本技术公开了一种金属制品加工用热锻模具，包括安装座和模具体，所述安装座顶部的中部开设有安装槽，所述安装槽内侧一侧的中部开设有排风口，所述安装槽内侧另一侧的中部开设有通风管，所述安装座内部一侧的顶部的中部开设有进风口，所述安装槽内侧两侧的顶部设置有拆装组件；本技术通过卡块、卡槽、活动槽、导槽、螺纹杆、推块、弹簧和导杆之间的互相配合，使得装置在对模具体进行安装时，将直接模具体插入安装槽内，即可利用弹簧的弹力推动卡块卡入卡槽内快速对模具体进行固定，然后再旋转两组螺纹杆将卡块锁紧，加强了固定效果，使得装置对模具体的拆装操作更为简便，并且固定稳定性强，保证了热端加工质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热锻模具，具体为一种金属制品加工用热锻模具。

技术介绍

1、热锻模具也就是加热后进行处理的模具指的是加热后将零件放置于模具中锻打成型，这类模具就叫做热锻模具，通常用于对金属制品进行加工；

2、现有授权公告号为“cn218080216u”的专利公开了一种金属制品加工用热锻模具，其通过方形密封板的设置，对第一方形槽进行封堵，从而保证内模具的正常使用，通过螺纹套的设置，使方形密封板下降，从而将第一方形槽露出，从而对工件的底部进行通风散热，增加了装置的散热效率，减少等待时间，从而增加了工作效率；

3、但该装置中存在以下不足：

4、1、热锻模具使用时，常需要加工工件不同对模具进行更换，但上述装置中，对模具更换操作不够方便，并且对模具固定效果较差，降低了对模具的更换效果，导致热锻加工质量下降；

5、2、在热锻模具热锻加工后，需要对模具进行降温，防止模具受到零件温度影响，会出现热磨损、塑性变形等问题，但上述装置中对模具的散热能力的较差，导致模具易因为高温受损，从而降低了模具的使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属制品加工用热锻模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用热锻模具，包括安装座和模具体，所述安装座顶部的中部开设有安装槽，所述安装槽内侧一侧的中部开设有排风口，所述安装槽内侧另一侧的中部开设有通风管，所述安装座内部一侧的顶部的中部开设有进风口，所述安装槽内侧两侧的顶部设置有拆装组件；

3、所述安装座一端的中部设置有水泵，所述安装槽内侧顶部的两端设置有喷管，所述水泵的输出端设置有与两组喷管相连接的连接管，所述通风管内侧的一侧设置有风扇；

4、所述拆装组件包括卡块、卡槽、活动槽、导槽、螺纹杆、推块、弹簧和导杆，所述安装槽内侧两侧的顶部开设有活动槽，两组所述活动槽内侧相远离一侧开设有导槽，两组所述导槽相靠近一侧滑动插接有导杆，两组所述导杆相靠近一侧设置有卡块，所述模具体两侧的顶部开设有与卡块相配合的卡槽，两组所述导杆相远离一侧设置有弹簧，所述安装座两侧顶部的中部螺纹连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆相靠近一侧延伸至导槽的内侧并设置有推块。

5、优选的，所述导槽的顶部开设有通槽，所述导杆顶部的一侧设置有拨杆，且拨杆的顶部穿过通槽内侧延伸至安装座的顶部，方便操作人员对模具体进行拆卸。

6、优选的，所述水泵的输入端设置有与安装座相连通的导流管，用于对水流进行导流。

7、优选的，所述排风口和进风口的内侧皆设置有防尘网，可防止外界灰尘进入装置内。

8、优选的，所述通风管内侧底部的一侧开设有与安装座相连通的连通孔，用于对气流进行导流。

9、优选的，所述安装槽内侧底部的两端开设有与安装座相连通的回流孔，便于散热水流回流。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属制品加工用热锻模具；

11、1.通过卡块、卡槽、活动槽、导槽、螺纹杆、推块、弹簧和导杆之间的互相配合，使得装置在对模具体进行安装时，将直接模具体插入安装槽内，即可利用弹簧的弹力推动卡块卡入卡槽内快速对模具体进行固定，然后再旋转两组螺纹杆将卡块锁紧，加强了固定效果，使得装置对模具体的拆装操作更为简便，并且固定稳定性强，保证了热端加工质量稳定；

12、2.通过安装槽、通风管、风扇、排风口、进风口、喷管、连接管和水泵之间的互相配合，使得装置在进行热端加工后，可抽取安装座内水流从喷管不断向模具体外侧喷洒，来对模具体进行冷却，同时通过风扇，可抽取外接气流吹向模具体对其进行分冷，并且在气流进入装置内时，可流经下落的散热水流外侧，快速降低水流温度，使其可循环降温使用，提升了装置的散热效果，使得模具体不易发生损坏。

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【技术保护点】

1.一种金属制品加工用热锻模具，包括安装座（1）和模具体（4），其特征在于：所述安装座（1）顶部的中部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内侧一侧的中部开设有排风口（6），所述安装槽（2）内侧另一侧的中部开设有通风管（3），所述安装座（1）内部一侧的顶部的中部开设有进风口（7），所述安装槽（2）内侧两侧的顶部设置有拆装组件；

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于：所述导槽（14）的顶部开设有通槽，所述导杆（18）顶部的一侧设置有拨杆，且拨杆的顶部穿过通槽内侧延伸至安装座（1）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于：所述水泵（10）的输入端设置有与安装座（1）相连通的导流管。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于：所述排风口（6）和进风口（7）的内侧皆设置有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于：所述通风管（3）内侧底部的一侧开设有与安装座（1）相连通的连通孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于：所述安装槽（2）内侧底部的两端开设有与安装座（1）相连通的回流孔。

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【技术特征摘要】

1.一种金属制品加工用热锻模具，包括安装座（1）和模具体（4），其特征在于：所述安装座（1）顶部的中部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内侧一侧的中部开设有排风口（6），所述安装槽（2）内侧另一侧的中部开设有通风管（3），所述安装座（1）内部一侧的顶部的中部开设有进风口（7），所述安装槽（2）内侧两侧的顶部设置有拆装组件；

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于：所述导槽（14）的顶部开设有通槽，所述导杆（18）顶部的一侧设置有拨杆，且拨杆的顶部穿过通槽内侧延伸至安装座（1）的顶部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘城，
申请(专利权)人：湖南思迈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：