一种数控折丝机传动机构制造技术

技术编号:41136590 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:08
本技术提供了一种数控折丝机传动机构,属于数控折丝机技术领域。该一种数控折丝机传动机构包括机身,所述机身上设置有传动组件和夹持机构,所述传动组件包括齿轮轴、固定架、第一液压缸和压板,所述齿轮轴与机身转动连接;所述固定架与齿轮轴的外壁固定连接;所述第一液压缸安装在固定架的一侧;所述压板与第一液压缸的伸缩端固定连接,通过启动第一液压缸,第一液压缸的伸缩端带动压板压住工件,在齿板和主齿轮的传动下,带动齿轮轴转动,进而带动固定架逆时针转动九十度,使得压板转动,对工件进行弯折,然后控制压板远离工件,接着再将压板逆时针转动九十度,在压紧工件,顺时针转动九十度,即可对工件进行双向弯折,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控折丝机,具体而言,涉及一种数控折丝机传动机构


技术介绍

1、数控折丝机又称数控折弯机,是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板,折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机等类型,数控折弯机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。

2、现有的折弯机在工作时基本上都是单向折弯加工的,当一个板材需要进行对称的双向折弯时,就需要先对其一端进行折弯,然后在对其位置进行调节来实现对其另一端进行折弯,同时需要多个模具的配合使用,才能达到需要的折弯效果,其工作效率低下,所以我们提出了一种数控折丝机传动机构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种数控折丝机传动机构。

2、本技术提供一种数控折丝机传动机构,包括

3、机身,所述机身上设置有传动组件和夹持机构,所述传动组件包括

4、齿轮轴,所述齿轮轴与机身转动连接;

5、固定架,所述固定架与齿轮轴的外壁固定连接;

6、第一液压缸,所述第一液压缸安装在固定架的一侧;

7、压板,所述压板与第一液压缸的伸缩端固定连接。

8、在一个优选的方案中,所述固定架的外侧固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与压板固定连接。

9、在一个优选的方案中,所述滑轨的外侧固定连接有安装板,所述第一液压缸固定连接在安装板的顶部。

10、在一个优选的方案中,所述机身的后侧固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端固定连接有齿板,所述齿板啮合连接有主齿轮,所述主齿轮固定连接在齿轮轴的外壁。

11、在一个优选的方案中,所述第二液压缸的伸缩端固定连接有u形板,所述u形板与齿板之间通过螺栓固定连接。

12、在一个优选的方案中,所述夹持机构包括固定板和第一连杆,所述固定板和第一连杆固定连接,所述第一连杆与机身固定连接。

13、在一个优选的方案中,所述机身的外侧固定连接有第二连杆,所述第二连杆固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有电机。

14、在一个优选的方案中,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述顶板的底部固定连接有限位杆,所述螺纹杆螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块和限位杆滑动连接,所述第二滑块固定连接在夹持板。

15、在一个优选的方案中,所述顶板的底部固定连接有套筒,所述夹持板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆与套筒的内壁滑动连接,所述支撑杆固定连接有固定环,所述固定环和第二滑块之间固定连接有连接板。

16、本技术提供的一种数控折丝机传动机构,其有益效果包括有:

17、1、通过启动第一液压缸,第一液压缸的伸缩端带动压板下降,压板压住工件,接着第二液压缸,在齿板和主齿轮的传动下,带动齿轮轴转动,进而带动固定架逆时针转动九十度,使得压板转动,对工件进行弯折,然后控制压板远离工件,接着再将压板逆时针转动九十度,在压紧工件,顺时针转动九十度,即可对工件进行双向弯折,提高了工作效率。

18、2、通过启动电机,电机的输出端带动螺纹杆转动,在限位杆的限制下,带动第二滑块下降,进而带动夹持板靠近固定板上的工件,进而对工件进行夹持固定,防止工件在加工时发生移动,提高了加工精度。

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【技术保护点】

1.一种数控折丝机传动机构,其特征在于,包括机身(1),所述机身(1)上设置有传动组件(2)和夹持机构(4),所述传动组件(2)包括

2.根据权利要求1所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述固定架(202)的外侧固定连接有滑轨(205),所述滑轨(205)滑动连接有第一滑块(206),所述第一滑块(206)与压板(204)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述滑轨(205)的外侧固定连接有安装板(207),所述第一液压缸(203)固定连接在安装板(207)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述机身(1)的后侧固定连接有第二液压缸(208),所述第二液压缸(208)的伸缩端固定连接有齿板(209),所述齿板(209)啮合连接有主齿轮(210),所述主齿轮(210)固定连接在齿轮轴(201)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述第二液压缸(208)的伸缩端固定连接有U形板(3),所述U形板(3)与齿板(209)之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述夹持机构(4)包括固定板(401)和第一连杆(402),所述固定板(401)和第一连杆(402)固定连接,所述第一连杆(402)与机身(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述机身(1)的外侧固定连接有第二连杆(403),所述第二连杆(403)固定连接有顶板(404),所述顶板(404)的顶部固定连接有电机(405)。

8.根据权利要求7所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述电机(405)的输出端固定连接有螺纹杆(406),所述顶板(404)的底部固定连接有限位杆(407),所述螺纹杆(406)螺纹连接有第二滑块(408),所述第二滑块(408)和限位杆(407)滑动连接,所述第二滑块(408)固定连接在夹持板(409)。

9.根据权利要求8所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述顶板(404)的底部固定连接有套筒(410),所述夹持板(409)的顶部固定连接有支撑杆(411),所述支撑杆(411)与套筒(410)的内壁滑动连接,所述支撑杆(411)固定连接有固定环(413),所述固定环(413)和第二滑块(408)之间固定连接有连接板(412)。

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【技术特征摘要】

1.一种数控折丝机传动机构,其特征在于,包括机身(1),所述机身(1)上设置有传动组件(2)和夹持机构(4),所述传动组件(2)包括

2.根据权利要求1所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述固定架(202)的外侧固定连接有滑轨(205),所述滑轨(205)滑动连接有第一滑块(206),所述第一滑块(206)与压板(204)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述滑轨(205)的外侧固定连接有安装板(207),所述第一液压缸(203)固定连接在安装板(207)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述机身(1)的后侧固定连接有第二液压缸(208),所述第二液压缸(208)的伸缩端固定连接有齿板(209),所述齿板(209)啮合连接有主齿轮(210),所述主齿轮(210)固定连接在齿轮轴(201)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种数控折丝机传动机构,其特征在于,所述第二液压缸(208)的伸缩端固定连接有u形板(3),所述u形板(3)与齿板(209)之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控折丝机传动机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张铭鑫
申请(专利权)人:吉林省佰诺维汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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