一种金属废料处理用挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属废料处理用挤压成型装置，包括底座，所述底座的内侧安装有架体，所述底座顶部的两侧安装有垫板，所述架体内侧两侧的底部套设有活动轴，两组所述活动轴相互靠近的一侧设有挤压槽，所述挤压槽底部的一端设有铰接块；本实用新型专利技术通过封板与挤压槽的封闭配合，促使挤压槽形成封闭槽内配合压板的挤压进行废料挤压成型的处理工作，同时利用调节板的翻转配合，以便对调节板的挤压面和吸尘面进行调节，进而根据废料处理需求，分别对废料进行挤压成型操作和废屑吸收处理工作，并利用升降座的升降调节，提高结构实际工作的灵活性和便捷性，提高废料的处理功效

【技术实现步骤摘要】
一种金属废料处理用挤压成型装置


[0001]本技术涉及金属废料处理
，具体为一种金属废料处理用挤压成型装置
。

技术介绍

[0002]对金属物料进行加工的时候，往往伴随着大量的金属废料产生，为了方便转运及后期的加工使用，技术人员会使用挤压成型机对其进行挤压处理
。
由于金属废料在受到挤压力的时候，其内部夹杂的锈蚀废屑会出现飘散的现象，严重污染工作环境，且不利于人体健康；
[0003]授权专利号为
CN 218315403 U
公开了一种金属废料收集用挤压成型设备，该装置主要通过在成型框表面的装配槽内部安装扬尘吸附组件，扬尘吸附组件包括电动推杆和吸气罩，收纳槽用于放置吸尘器，使用吸尘器的吸气端配合外接吸尘管与吸气罩导通连接，在对成型框内部的金属废料挤压的过程及挤压之后压板转动复位的过程中，通过外接电源启动吸尘器，在吸气罩的负压作用下，对飘飞的废屑及刺激性尾气进行集中收集，有效的净化空气，提高工作环境的舒适度，但在装置实际使用时，仍旧存有以下缺陷：
[0004]上述专利主要通过吸尘装置对金属废料挤压的废屑吸收，但该吸尘结构难以对废料的挤压面位置调节，促使粘附在挤压面的碎屑难以吸取收集，同时在金属废料挤压处理后，往往需要操作人员手动将废料从挤压槽内取出，极为不便，增加装置的局限性和操作难度
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属废料处理用挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属废料处理用挤压成型装置，包括底座，所述底座的内侧安装有架体，所述底座顶部的两侧安装有垫板，所述架体内侧两侧的底部套设有活动轴，两组所述活动轴相互靠近的一侧设有挤压槽，所述挤压槽底部的一端设有铰接块，所述铰接块的内侧设有活动板，所述底座内部底部的中间位置处设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设有活动板，且活动板与铰接块活动连接，所述架体内侧的顶部安装有安装槽，所述安装槽的内部分别设有第二电动推杆和两组第三电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设有升降板，所述升降板的底部安装有封板，且封板与挤压槽封闭配合，两组所述第三电动推杆的输出端设有升降座，所述升降座的底部安装有压板；
[0007]所述压板内部一侧的底部设有伺服电机，所述压板内部的中间位置处开设有空槽，所述空槽两侧的底部分别套设有转轴以及套管，所述转轴与套管相互靠近的一侧设有调节板，所述调节板内部的顶部分别设有吸尘器和吸尘管，所述吸尘器的输出端与吸尘管相互连通，所述吸尘器的一侧连通有导管，所述压板内部的一侧设有收集槽，所述伺服电机
的输出端和转轴的外侧设有相互啮合的齿轮组
。
[0008]优选的，所述底座顶部的中间位置处开设有通口，所述活动板穿过通口与铰接块活动连接，所述第一电动推杆的输出端设有与活动板活动连接的铰接座，便于通过铰接座和铰接块与活动板的活动连接，从而让活动板带动铰接块迫使挤压槽角度倾斜
。
[0009]优选的，所述导管穿过套管的内侧并与收集槽相互连通，所述收集槽顶部的一侧设有排气口，且排气口延伸出压板与升降座的外部，所述导管的一端设有与吸尘器相互连接的旋转接头，便于调节板带动吸尘器角度翻转且不影响导管的连通，并配合收集槽的收集工作迫使碎屑收集同时让气体向外排出
。
[0010]优选的，所述挤压槽的正面一端开设有定位槽，所述封板与定位槽固定配合，便于通过挤压槽与封板的密封拼接组成挤压槽体，进而对废料进行挤压成型工作
。
[0011]优选的，所述底座内侧的两侧共开设有四组导槽，且导槽的内侧设有导块，所述升降板与两组导块相互连接，所述升降座与另两组导块相互连接，便于对升降板和升降座的垂直升降位移进行导向，提高结构的稳定性
。
[0012]优选的，两组所述垫板的顶部设有缓冲垫，两组所述垫板与挤压槽定位配合，增加挤压槽水平放置的稳定性，提高废料的挤压精度
。
[0013]本技术提出的一种金属废料处理用挤压成型装置，至少包括以下有益效果：
[0014]1、
通过封板与挤压槽的封闭配合，促使挤压槽形成封闭槽内配合压板的挤压进行废料挤压成型的处理工作，同时利用调节板的翻转配合，以便对调节板的挤压面和吸尘面进行调节，进而根据废料处理需求，分别对废料进行挤压成型操作和废屑吸收处理工作，并利用升降座的升降调节，提高结构实际工作的灵活性和便捷性，提高废料的处理功效
。
[0015]2、
利用挤压槽与两组活动轴的活动连接，促使挤压槽在两组垫板的接触配合下保持水平进行挤压成型工作，而通过第一电动推杆的启动可使活动板与铰接块活动迫使挤压槽角度倾斜，以便取消封板与挤压槽的封闭，进而让挤压槽内挤压的废料自动滑出，提高废料挤压后取出的便捷性，提高操作人员的工作效率
。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的第一主视剖视图；
[0018]图3为本技术的第二主视剖视图；
[0019]图4为本技术的压板剖视结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的挤压槽侧视剖视图；
[0021]图6为本技术的压板仰视图
。
[0022]图中：
1、
底座；
2、
垫板；
3、
挤压槽；
4、
架体；
5、
封板；
6、
安装槽；
7、
活动轴；
8、
第一电动推杆；
9、
活动板；
10、
铰接块；
11、
升降板；
12、
第二电动推杆；
13、
升降座；
14、
压板；
15、
第三电动推杆；
16、
伺服电机；
17、
齿轮组；
18、
转轴；
19、
空槽；
20、
调节板；
21、
吸尘器；
22、
吸尘管；
23、
导管；
24、
套管；
25、
收集槽
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑6，本技术提供的实施例：一种金属废料处理用挤压成型装置，包括底座1，底座1的内侧安装有架体4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属废料处理用挤压成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内侧安装有架体（4），所述底座（1）顶部的两侧安装有垫板（2），所述架体（4）内侧两侧的底部套设有活动轴（7），两组所述活动轴（7）相互靠近的一侧设有挤压槽（3），所述挤压槽（3）底部的一端设有铰接块（
10
），所述铰接块（
10
）的内侧设有活动板（9），所述底座（1）内部底部的中间位置处设有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）的输出端设有活动板（9），且活动板（9）与铰接块（
10
）活动连接，所述架体（4）内侧的顶部安装有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部分别设有第二电动推杆（
12
）和两组第三电动推杆（
15
），所述第二电动推杆（
12
）的输出端设有升降板（
11
），所述升降板（
11
）的底部安装有封板（5），且封板（5）与挤压槽（3）封闭配合，两组所述第三电动推杆（
15
）的输出端设有升降座（
13
），所述升降座（
13
）的底部安装有压板（
14
）；所述压板（
14
）内部一侧的底部设有伺服电机（
16
），所述压板（
14
）内部的中间位置处开设有空槽（
19
），所述空槽（
19
）两侧的底部分别套设有转轴（
18
）以及套管（
24
），所述转轴（
18
）与套管（
24
）相互靠近的一侧设有调节板（
20
），所述调节板（
20
）内部的顶部分别设有吸尘器（
21
）和吸尘管（
22
），所述吸尘器（
21
）的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沙，
申请(专利权)人：湖南思迈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：