【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种stellite6涂层材料激光测温焊接装置及方法，属于激光焊接。
技术介绍
1、激光焊接是一种高能激光束通过聚焦使两个或更多的工件在焊接接头处瞬间熔化，从而实现焊接的先进加工技术。激光焊接具有高精度、高效率、无接触、无污染等优点，广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗、能源等领域。随着时间的推移，激光器技术逐渐发展成熟，高功率、高稳定性的激光器得以实现。同时，光学系统和焊接控制技术的进步也使激光焊接变得更加稳定和可靠。这些技术的突破使得激光焊接逐渐在工业生产中得到广泛应用。然而，对于外部涂有涂层材料的焊接，当熔池温度过高，就会导致涂层材料涂层失效，当温度过低时，又容易使被焊母材流动性差，易产生未焊透，未熔合，熔池较小，夹渣等缺陷，所以，如何控制熔池温度，并将熔池的温度和其他激光焊接参数关联控制，成为一个涂层材料激光焊接的难题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有涂层材料激光焊接的问题，提出一种stellite6涂层材料激光测温焊接装置及方法。
2、本专利技术所要解决的问题是由以下技术方案实现的：
3、一种stellite6涂层材料激光测温焊接装置，包括光学透镜，所述光学透镜与激光头上方相连，调制盘固定于所述光学透镜上方，红外探测器固定于所述调制盘上方，电子放大器固定于所述红外探测器右侧，显示器与所述电子放大器相连，开关与所述电子放大器相连。
4、优选的是，所述激光头用于发射出激光产生热量使被焊物体熔化，所述光学透镜用
5、优选的是，所述述光学透镜与激光头所在水平面夹角大小在2°～15°
6、一种stellite6涂层材料激光测温焊接方法，应用于stellite6涂层材料激光测温焊接装置，包括：
7、步骤s1，将带有stellite6涂层的4mm厚不锈钢板用丙酮擦拭去除表面油污，开启开关，使用激光头扫描预热开始送丝进行焊接；
8、步骤s2，测温系统实时反馈熔池温度，激光焊接系统通过调节参数来调节焊接区的平均热输入，使熔池温度维持在一个稳定水平，直至焊接完成；
9、步骤s3，焊后停止送丝，激光继续扫描10s后，冷却至室温。
10、优选的是，所述步骤s1中参数至少包括：激光功率、焊接速度、光学透镜与激光头所在平面夹角角度及送丝速度。
11、优选的是，所述步骤s1中预热温度为100℃，预热5s后，开始送丝进行焊接，stellite6涂层厚度为0.3mm。
12、优选的是，所述步骤s2中激光焊接时，激光功率为1800w。
13、优选的是，所述步骤s2中激光焊接时，焊接速度为40mm/min。
14、优选的是，所述步骤s2中激光焊接时，光学透镜与激光头所在水平面夹角为5°。
15、优选的是，所述步骤s2中激光焊接时，需要采用不锈钢焊丝，送丝速度为1mm/s。
16、本专利技术相对于现有而言具有的有益效果：
17、本专利技术通过在激光头外部设置红外测温系统，可在焊接过程中实时测量熔池温度，避免因熔池温度过高导致涂层材料涂层失效或者因熔池温度过低，导致产生未焊透、未熔合、熔池较小、夹渣等缺陷发生，且在涂层材料的焊接中可实现实时测温，并通过显示屏实时显示温度，为在焊接过程中实时控温提供了条件；
18、本专利技术采用涂层材料激光测温焊接的方法焊接带有stellite6涂层的不锈钢板，相比传统的激光焊接，激光测温焊接的方法大大提升了焊接过程中的可调控性。通过激光测温焊接激光头具有的独特结构特点，焊接过程中的温度得到了实时的、有效的控制。通过控制激光功率，可以调节焊缝区的平均热输入，可以使激光焊接热输入保持在适当水平，防止对焊接母材的热输入过大，从而使得涂层材料的涂层失效或剥落；通过改变焊接速度，同样可以调节热输入，避免对涂层的不利影响。
19、本专利技术实现了带有stellite6涂层的不锈钢板的连接，焊缝表面成型良好，经x射线无损检测未发现裂纹、气孔等明显缺陷。
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1.一种Stellite6涂层材料激光测温焊接装置，其特征在于，包括光学透镜，所述光学透镜与激光头上方相连，调制盘固定于所述光学透镜上方，红外探测器固定于所述调制盘上方，电子放大器固定于所述红外探测器右侧，显示器与所述电子放大器相连，开关与所述电子放大器相连。
2.根据权利要求1所述的一种Stellite6涂层材料激光测温焊接装置，其特征在于，所述激光头用于发射出激光产生热量使被焊物体熔化，所述光学透镜用于汇聚熔池产生的光信号，所述调制盘用于筛选出目标波长频段、产生交流信号，所述红外探测器用于将光信号转化为电信号，所述放大器用于将电信号放大，所述显示屏用于显示出温度值。
3.根据权利要求2所述的一种Stellite6涂层材料激光测温焊接装置，其特征在于，所述述光学透镜与激光头所在水平面夹角大小在2°～15°。
4.一种Stellite6涂层材料激光测温焊接方法，应用于权利要求1-3中任一项所述的Stellite6涂层材料激光测温焊接装置，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的一种Stellite6涂层材料激光测温焊接方法，其特
6.根据权利要求5所述的一种Stellite6涂层材料激光测温焊接方法，其特征在于，所述步骤S1中预热温度为100℃，预热5s后，开始送丝进行焊接，Stellite6涂层厚度为0.3mm。
7.根据权利要求6所述的一种Stellite6涂层材料激光测温焊接方法，其特征在于，所述步骤S2中激光焊接时，激光功率为1800W。
8.根据权利要求7所述的一种Stellite6涂层材料激光测温焊接方法，其特征在于，所述步骤S2中激光焊接时，焊接速度为40mm/min。
9.根据权利要求8所述的一种Stellite6涂层材料激光测温焊接方法，其特征在于，所述步骤S2中激光焊接时，光学透镜与激光头所在水平面夹角为5°。
10.根据权利要求9所述的一种Stellite6涂层材料激光测温焊接方法，其特征在于，所述步骤S2中激光焊接时，需要采用不锈钢焊丝，送丝速度为1mm/s。
...【技术特征摘要】
1.一种stellite6涂层材料激光测温焊接装置，其特征在于，包括光学透镜，所述光学透镜与激光头上方相连，调制盘固定于所述光学透镜上方，红外探测器固定于所述调制盘上方，电子放大器固定于所述红外探测器右侧，显示器与所述电子放大器相连，开关与所述电子放大器相连。
2.根据权利要求1所述的一种stellite6涂层材料激光测温焊接装置，其特征在于，所述激光头用于发射出激光产生热量使被焊物体熔化，所述光学透镜用于汇聚熔池产生的光信号，所述调制盘用于筛选出目标波长频段、产生交流信号，所述红外探测器用于将光信号转化为电信号，所述放大器用于将电信号放大，所述显示屏用于显示出温度值。
3.根据权利要求2所述的一种stellite6涂层材料激光测温焊接装置，其特征在于，所述述光学透镜与激光头所在水平面夹角大小在2°～15°。
4.一种stellite6涂层材料激光测温焊接方法，应用于权利要求1-3中任一项所述的stellite6涂层材料激光测温焊接装置，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的一种stellite...
【专利技术属性】
技术研发人员：费科举，艾学崇，王云鹏，刘尊阳，刘乃嘉，曲树平，杨小旺，宋宏健，于聪，赵炳森，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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