【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种方法及系统，具体为大功率老化房多区域温控方法及系统，属于老化房多区域温控。
技术介绍
1、大功率老化房是一种用于加速产品老化的设备，主要通过对温度、湿度、氧气含量等参数的控制，模拟出自然环境中的老化过程。这种设备通常用于电子、建材、led灯等产品的老化测试，以便在短时间内发现和解决潜在的问题，保证产品性能的稳定和可靠。
2、大功率老化房的房体通常采用专业设计，能够承受一定的气压和温度变化，确保老化过程的安全进行。同时，房体还配备了观察窗、应急通道等设施，方便操作人员进行监测和维护。此外，大功率老化房还配备了通风系统，用于排除老化过程中产生的废气和热量，保持房内环境的清洁和稳定。
3、老化房在使用过程中，需要按照实际使用需求对不同区域的温度进行调控，从而在老化房内实现多区域的温度控制，让老化房内多区域温度保持在预设的温度。为了实现多区域的温度控制，通常需要采用温度传感器和控制系统。温度传感器用于监测各个区域的温度，并将数据反馈给控制系统。控制系统则根据反馈的数据和预设的温度值，自动调节各个区域的温度，使其保持在预设的温度范围内。
4、例如202220594444.2《一种老化房节能循环温度调节装置》和201920413566.5《一种可调节风量大小的调风板》所公开的技术，其均是采用调节风向风速的方式实现老化房的温度调节，但此种温度调节方式仍然存在以下问题：
5、（1）温度控制的精度和稳定性较差：调节风速风向来调节老化房温度的方式，是一种物理调节方法，具有简单、直接的
6、（2）能耗较高：采用调节风向风速的方式调节老化房的温度，由于缺乏高精的温差算法，因此在调节时会出现滞后性，导致温度调节不够精准，设备长时间运行，进而会增加温控设备的能耗；
7、又例如201310639700.0《一种多台直流电源老化柜用温度控制系统》和202122861481.3《老化房变频恒温控制系统》所公开的技术，其核心是通过温度传感器、变频器、散热扇等技术结构的配合，实现对老化柜的温度控制，但仍缺乏对温度进行高精计算的控制逻辑，因此无法解决上述
8、为此，提出一种大功率老化房多区域温控方法及系统。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种大功率老化房多区域温控方法及系统，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：一种大功率老化房多区域温控方法，包括大功率老化房多区域常温段控制方法和大功率老化房多区域高温段控制方法，所述大功率老化房多区域常温段控制方法，包括以下步骤：
3、步骤一：获取每个产品区的平均温度和整个老化房的平均温度；
4、步骤二：预设平均温度阈值，以老化房所述平均温度阈值与设定的上下限温度对比；
5、步骤三：开启循环风机并检查空调的开关状态；
6、步骤四：将每个产品区的平均温度与设定的下限温度对比；
7、步骤五：获取所述空调的设定温度；
8、步骤六：根据对比结果对产品区主风机和空调的运行参数进行设定。
9、进一步优选的，在步骤二中，当老化房平均温度在设定范围内时，开启循环风机；在步骤三中，依次检查空调的开关状态，空调处于关机状态时，将其开机。
10、进一步优选的，在步骤四中，当产品区温度低于设定温度的下限时，主风机关闭，此产品区的空调关闭；当产品温度高于设定温度的上限时，主风机开启，此产品区的空调开启；当产品区温度在设定的温度上下限内时，产品区温度控制维持当下状态。
11、进一步优选的，在步骤五中，空调的设定温度由老化房平均温度、对应产品区平均温度和老化房平均温度的误差当前值与历史值，经过特定的加权算法计算得到。
12、进一步优选的，在步骤一中，当产品区平均温度与老化房平均温度差值超过设定范围时，对空调的温度与风速进行控制，具体为：
13、依次将每个产品区温度与老化房平均温度做差得到n个温度误差terr(1)...terr(n)，采用排序方法，将其编号表示为ord(1)...ord(n)，空调温度设定值=,其中x是上述排序后的温度误差编号，取值为ord(1)...ord(n)，a是一个可调整不会使温度设定值超出空调可设定范围的正系数，a的值通过试验的温度统计数据。
14、进一步优选的，所述大功率老化房多区域高温段控制方法，包括以下步骤：
15、s1：先后计算每个产品区的平均温度和整个老化房的平均温度；
16、s2：将产品区平均温度与温控设定温度的上下限对比；
17、s3：根据对比结果对产品区的空调温度进行设定；
18、s4：根据需升温区域的数量控制主风机的工作状态。
19、进一步优选的，在s2中，当产品区平均温度高于温控设定温度的上限时，该产品区的空调开启，空调的温度调至最低。
20、进一步优选的，在s2中，当产品区平均温度低于温控设定温度的下限时，该产品区的空调关闭；当产品区平均温度在温控设定温度的上下限内时，空调维持当前温控状态，当需升温的产品区数量大于需降温的产品区数量时，主风机关闭。
21、另外，本专利技术还提供了一种大功率老化房多区域温控系统，包括主温度控制器、主风机、扰流风机、加热器、循环风机、制冷空调和温度传感器；
22、所述主温度控制器的信号发送端分别与主风机、扰流风机、加热器、循环风机、制冷空调和温度传感器的信号接收端连通。
23、进一步优选的，所述温度传感器的信号发送端与所述主温度控制器的信号接收端连通。
24、本专利技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
25、本专利技术通过计算出产品区的平均温度和老化房的平均温度，然后将产品区的平均温度和老化房的平均温度与设定的温度对比，根据对比结果控制循环风机和空调的状态，可以实现对老化房温度的控制；
26、通过采用算法精准计算出空调的最佳设定温度，可以实现对老化房温度的精准控制，提高了温度控制的精度和稳定性；
27、通过对老化房的温度进行精准控制，使得温控设备在调节时不会出现滞后性，减少了温控设备的重复运行，进而降低了温控设备的能耗。
28、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本专利技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种大功率老化房多区域温控方法，包括大功率老化房多区域常温段控制方法和大功率老化房多区域高温段控制方法，其特征在于，所述大功率老化房多区域常温段控制方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种大功率老化房多区域温控方法，其特征在于：在步骤二中，当老化房平均温度在设定范围内时，开启循环风机；在步骤三中，依次检查空调的开关状态，空调处于关机状态时，将其开机。
3.根据权利要求1所述的一种大功率老化房多区域温控方法，其特征在于：在步骤四中，当产品区温度低于设定温度的下限时，主风机关闭，此产品区的空调关闭；当产品温度高于设定温度的上限时，主风机开启，此产品区的空调开启；当产品区温度在设定的温度上下限内时，产品区温度控制维持当下状态。
4.根据权利要求1所述的一种大功率老化房多区域温控方法，其特征在于：在步骤五中，空调的设定温度由老化房平均温度、对应产品区平均温度和老化房平均温度的误差当前值与历史值，经过特定的加权算法计算得到。
5.根据权利要求1所述的一种大功率老化房多区域温控方法，其特征在于：在步骤一中，当产品区平均温度与老化房
6.根据权利要求1所述的一种大功率老化房多区域温控方法，其特征在于：所述大功率老化房多区域高温段控制方法，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种大功率老化房多区域温控方法，其特征在于：在S2中，当产品区平均温度高于温控设定温度的上限时，该产品区的空调开启，空调的温度调至最低。
8.根据权利要求7所述的一种大功率老化房多区域温控方法，其特征在于：在S2中，当产品区平均温度低于温控设定温度的下限时，该产品区的空调关闭；当产品区平均温度在温控设定温度的上下限内时，空调维持当前温控状态，当需升温的产品区数量大于需降温的产品区数量时，主风机关闭。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的大功率老化房多区域温控系统，其特征在于，包括主温度控制器、主风机、扰流风机、加热器、循环风机、制冷空调和温度传感器；
10.根据权利要求9所述的一种大功率老化房多区域温控系统，其特征在于：所述温度传感器的信号发送端与所述主温度控制器的信号接收端连通。
...【技术特征摘要】
1.一种大功率老化房多区域温控方法，包括大功率老化房多区域常温段控制方法和大功率老化房多区域高温段控制方法，其特征在于，所述大功率老化房多区域常温段控制方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种大功率老化房多区域温控方法，其特征在于：在步骤二中，当老化房平均温度在设定范围内时，开启循环风机；在步骤三中，依次检查空调的开关状态，空调处于关机状态时，将其开机。
3.根据权利要求1所述的一种大功率老化房多区域温控方法，其特征在于：在步骤四中，当产品区温度低于设定温度的下限时，主风机关闭，此产品区的空调关闭；当产品温度高于设定温度的上限时，主风机开启，此产品区的空调开启；当产品区温度在设定的温度上下限内时，产品区温度控制维持当下状态。
4.根据权利要求1所述的一种大功率老化房多区域温控方法，其特征在于：在步骤五中，空调的设定温度由老化房平均温度、对应产品区平均温度和老化房平均温度的误差当前值与历史值，经过特定的加权算法计算得到。
5.根据权利要求1所述的一种大功率老化房多区域温控方法，其特征在于：在步骤一中，当产品区平...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁远文，
申请(专利权)人：深圳市鼎泰佳创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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