【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于刹车盘加工，尤其涉及一种高速刹车盘加工用打孔装置。
技术介绍
1、刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护。
2、现有的高速刹车盘在进行生产时，需要进行多种加工程序，例如进行打孔开槽作业，这就需要用到打孔设备，现有的打孔设备在使用时，一次只能对单个刹车盘进行打孔作业，这样无法满足企业高效生产的需要，而且在打孔作业时，不方便随时调整刹车盘的位置并及时定位，影响刹车盘的打孔效率，为此我们提出了一种高速刹车盘加工用打孔装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种高速刹车盘加工用打孔装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提出了一种高速刹车盘加工用打孔装置，包括放置板，所述放置板的顶部设有支撑板，所述支撑板的中间开设有安装槽，所述支撑板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的顶部内壁和底部内壁均开设有第一滑槽，所述支撑板的外部设有托举组件，该托举组件用于对待加工的刹车盘进行托放，所述支撑板的上方设有驱动夹持组件，该驱动夹持组件用于对待加工的刹车盘进行驱动转向和夹持定位，所述活动槽的内部活动套设有双向打孔组件，该双向打孔组件可以同时对两个刹车盘进行打孔作业。
3、优选的，所述托举组件包括固定连接在放置板顶部的两个第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有活动架，所述活动架的下方设有两
4、优选的，所述驱动夹持组件包括固定连接在安装槽内部的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有升降架，所述升降架的顶部设有双轴电机和两个第二轴承，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴套设在第二轴承的内部，所述转轴的另一端固定连接有驱动轮，所述升降架的两侧均铰接有两个连接板，所述连接板的另一端铰接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端固定连接有夹板，所述放置板的顶部固定连接有多个定位板，且导向杆活动套设在定位板的内部，所述活动板和定位板之间连接有套设在导向杆外部的弹簧。
5、优选的，所述双向打孔组件包括固定连接在活动槽内部的固定板，所述固定板的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的顶部和底部均固定连接有推拉杆，所述推拉杆的另一端固定连接有滑块，两个所述滑块之间均滑动设有齿条，所述齿条的一侧固定连接有钻机，所述钻机的输出轴固定连接有钻头，所述螺杆远离第一驱动电机的一端转动设有第二圆盘，所述第二圆盘的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动，所述第二圆盘和推拉杆之间固定连接有固定杆。
6、优选的，所述齿条上沿其长度方向开设有第二滑槽，且滑块滑动设置在第一滑槽和第二滑槽内。
7、优选的，所述驱动轮的外部套设有防滑套，所述升降架为“山”字形结构。
8、优选的，所述定位板上开设有导向孔，所述导向孔的内部开设有两个凹槽，所述导向杆活动套设在导向孔内，所述导向杆的外部设有两个导向条，且导向条活动套设在凹槽内。
9、优选的，所述固定板上开设有螺纹孔，且螺杆与螺纹孔相配合，所述螺杆的一端套设有定位轴承，且定位轴承与第二圆盘连接。
10、优选的，所述支撑板为t型结构，所述放置板的底部设有多个支撑腿。
11、通过本专利技术提出的一种高速刹车盘加工用打孔装置能够带来如下有益效果：
12、1、通过托举组件方便对刹车盘进行托放，同时方便刹车盘在加工时进行转向调整加工位置；
13、2、通过驱动夹持组件方便控制刹车盘转向，同时在完成位置调整后，及时对刹车盘进行夹持定位，从而有利于刹车盘的稳定加工，不需要手动操作，省力高效；
14、3、通过双向打孔组件可以同时对两个刹车盘进行打孔作业，提高生产效率，有利于企业高效生产需要；
15、综上所述，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便调整刹车盘的加工位置，而且方便自动对刹车盘进行夹持定位，有利于刹车盘的稳定加工，而且不需要手动操作，省力高效，而且同时对两个刹车盘进行打孔作业，满足企业高效生产的需要。
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1.一种高速刹车盘加工用打孔装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部设有支撑板（2），所述支撑板（2）的中间开设有安装槽（3），所述支撑板（2）的一侧开设有活动槽（4），所述活动槽（4）的顶部内壁和底部内壁均开设有第一滑槽（5），所述支撑板（2）的外部设有托举组件（6），该托举组件（6）用于对待加工的刹车盘进行托放，所述支撑板（2）的上方设有驱动夹持组件（7），该驱动夹持组件（7）用于对待加工的刹车盘进行驱动转向和夹持定位，所述活动槽（4）的内部活动套设有双向打孔组件（8），该双向打孔组件（8）可以同时对两个刹车盘进行打孔作业。
2.根据权利要求1所述的一种高速刹车盘加工用打孔装置，其特征在于，所述托举组件（6）包括固定连接在放置板（1）顶部的两个第一推杆电机（601），所述第一推杆电机（601）的输出轴固定连接有活动架（602），所述活动架（602）的下方设有两个横轴（604），所述活动架（602）的底部固定连接有多个第一轴承（603），且横轴（604）套设在第一轴承（603）的内部，所述横轴（604）的两端固定连接有托轮（605）。
4.根据权利要求1所述的一种高速刹车盘加工用打孔装置，其特征在于，所述双向打孔组件（8）包括固定连接在活动槽（4）内部的固定板（801），所述固定板（801）的内部螺纹套设有螺杆（802），所述螺杆（802）的一端固定连接有第一驱动电机（803），所述第一驱动电机（803）的一侧固定连接有第一圆盘（804），所述第一圆盘（804）的顶部和底部均固定连接有推拉杆（805），所述推拉杆（805）的另一端固定连接有滑块（806），两个所述滑块（806）之间均滑动设有齿条（807），所述齿条（807）的一侧固定连接有钻机（809），所述钻机（809）的输出轴固定连接有钻头（810），所述螺杆（802）远离第一驱动电机（803）的一端转动设有第二圆盘（811），所述第二圆盘（811）的一侧固定连接有第二驱动电机（812），所述第二驱动电机（812）的输出轴固定连接有齿轮（813），且齿轮（813）与齿条（807）啮合传动，所述第二圆盘（811）和推拉杆（805）之间固定连接有固定杆（814）。
5.根据权利要求4所述的一种高速刹车盘加工用打孔装置，其特征在于，所述齿条（807）上沿其长度方向开设有第二滑槽（808），且滑块（806）滑动设置在第一滑槽（5）和第二滑槽（808）内。
6.根据权利要求3所述的一种高速刹车盘加工用打孔装置，其特征在于，所述驱动轮（706）的外部套设有防滑套，所述升降架（702）为“山”字形结构。
7.根据权利要求3所述的一种高速刹车盘加工用打孔装置，其特征在于，所述定位板（711）上开设有导向孔，所述导向孔的内部开设有两个凹槽，所述导向杆（709）活动套设在导向孔内，所述导向杆（709）的外部设有两个导向条，且导向条活动套设在凹槽内。
8.根据权利要求4所述的一种高速刹车盘加工用打孔装置，其特征在于，所述固定板（801）上开设有螺纹孔，且螺杆（802）与螺纹孔相配合，所述螺杆（802）的一端套设有定位轴承，且定位轴承与第二圆盘（811）连接。
9.根据权利要求1所述的一种高速刹车盘加工用打孔装置，其特征在于，所述支撑板（2）为T型结构，所述放置板（1）的底部设有多个支撑腿。
...【技术特征摘要】
1.一种高速刹车盘加工用打孔装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部设有支撑板（2），所述支撑板（2）的中间开设有安装槽（3），所述支撑板（2）的一侧开设有活动槽（4），所述活动槽（4）的顶部内壁和底部内壁均开设有第一滑槽（5），所述支撑板（2）的外部设有托举组件（6），该托举组件（6）用于对待加工的刹车盘进行托放，所述支撑板（2）的上方设有驱动夹持组件（7），该驱动夹持组件（7）用于对待加工的刹车盘进行驱动转向和夹持定位，所述活动槽（4）的内部活动套设有双向打孔组件（8），该双向打孔组件（8）可以同时对两个刹车盘进行打孔作业。
2.根据权利要求1所述的一种高速刹车盘加工用打孔装置，其特征在于，所述托举组件（6）包括固定连接在放置板（1）顶部的两个第一推杆电机（601），所述第一推杆电机（601）的输出轴固定连接有活动架（602），所述活动架（602）的下方设有两个横轴（604），所述活动架（602）的底部固定连接有多个第一轴承（603），且横轴（604）套设在第一轴承（603）的内部，所述横轴（604）的两端固定连接有托轮（605）。
3.根据权利要求1所述的一种高速刹车盘加工用打孔装置，其特征在于，所述驱动夹持组件（7）包括固定连接在安装槽（3）内部的第二推杆电机（701），所述第二推杆电机（701）的输出轴固定连接有升降架（702），所述升降架（702）的顶部设有双轴电机（703）和两个第二轴承（704），所述双轴电机（703）的输出轴固定连接有转轴（705），且转轴（705）套设在第二轴承（704）的内部，所述转轴（705）的另一端固定连接有驱动轮（706），所述升降架（702）的两侧均铰接有两个连接板（707），所述连接板（707）的另一端铰接有活动板（708），所述活动板（708）的一侧固定连接有导向杆（709），所述导向杆（709）的另一端固定连接有夹板（710），所述放置板（1）的顶部固定连接有多个定位板（711），且导向杆（709）活动套设在定位板（711）的内部，所述活动板（708）和定位板（711）之间连接有套设在导向杆（709）外部的弹簧（712）。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔军巍，
申请(专利权)人：山东鲁达轿车配件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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