【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体是高压开关静触头座焊接装置。
技术介绍
1、现有的焊接装置常采用风冷的方式对焊接部位进行冷却，以加快冷却速度，提高焊接质量，但是这种方式也存在一定的缺点当风力吹过焊接部位时，保护气体可能会被吹散，无法有效地保护焊接部位，导致焊接效果不佳。因此如何同时避免保护气体逸散以及兼顾温度控制成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种高压开关静触头座焊接装置以解决上述问题。
2、本专利技术提供的技术方案在于：
3、本专利技术提供了一种高压开关静触头座焊接装置，本装置包括导流组件和出风机构；
4、出风机构的出风口设置于焊接平台的一侧，并且朝向焊接后区域；
5、导流组件具有弧形的导流面；
6、导流面沿焊接平台的圆周面延伸，用于将来流导流至焊接点位，并且导流面能够根据来流量的大小提供变换的流体阻力。
7、更进一步地，
8、导流组件包括固定板、活动板和调节杆；
9、活动板位于固定板的外侧并且能够靠近或远离活动板；
10、调节杆的一端与活动板内侧固定连接，另一端横向延伸至穿过固定板并且能够相对固定板伸缩以改变突出于固定板的长度。
11、更进一步地，
12、固定板和活动板均包括竖版和横版，二者的横版自相应的竖板顶部向焊接平台方向延伸，并且活动板的横版位于固定板的横版的上部。
13、更进一步地，
14、导
15、调节杆包括杆部和头部；
16、头部能够完全收容于固定板的圆孔内使得固定板内表面形成光滑平面。
17、更进一步地，
18、出风机构包括出风管和位于出风管下部的调速部件；
19、调速部件通过升降动作以挤压出风管从而调节出风量。
20、更进一步地，
21、调速部件包括电动推杆和卡爪组件；
22、卡爪组件包括设置于电动推杆上部的第一爪部和位于出风管上部的第二爪部；
23、第一爪部上升后能够与第二爪部配合夹紧出风管。
24、更进一步地，
25、还包括同步机构；
26、同步机构包括支撑柱、位于支撑柱下方的楔形块和一端与楔形块斜面抵接另一端与活动板固定连接的传动杆；
27、支撑柱的顶部设置有连杆；
28、连杆与电动推杆固定连接，电动推杆通过连杆同步带动支撑柱升降；
29、传动杆始终具有向楔形块方向运动的趋势；
30、当出风管流量增大时，支撑柱上升，传动杆向楔形块方向移动，带动活动板向固定板方向移动从而增加导流组件的流体阻力；
31、当出风管流量减小时，支撑柱下降，楔形块驱动传动杆推动活动板向远离固定板的方向移动从而减小导流组件的流体阻力。
32、更进一步地，
33、传动杆中部套接有挡板；
34、挡板靠近活动板一侧还设置有弹簧；
35、弹簧始终具有驱动传动杆向楔形块方向运动的趋势。
36、更进一步地，
37、出风管的出风方向与焊接后区域相切，至少有部分出风与焊接点接触后流至导流组件处。
38、更进一步地，
39、出风管的出风方向与焊枪焊接处具有间隔。
40、本专利技术的有益效果分析如下：
41、本装置将导流组件和出风机构结合在一起，导流组件根据风量的大小来调节流体阻力从而及时平衡风量和阻力，在有效地预防焊接区域过热的同时减少保护气体的逸散，提升焊接效率和质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的高压开关静触头座焊接装置，其特征在于：
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国顺，张燕，
申请(专利权)人：河南科丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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