【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装机，具体为一种插入式灌装机。
技术介绍
1、灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
2、中国技术cn216834378u公开了一种插入式灌装装置，包括灌装机构本体；所述灌装机构本体具有插入式灌装头；所述插入式灌装头内插入伸缩接杆，伸缩接杆的第一端连接有防滴漏堵头；所述防滴漏堵头用于伸缩中开闭插入式灌装头的出料口。另一方面，公开了一种灌装机，机架上固定连接有输送装置、如上所述的插入式灌装装置；插入式灌装装置配合输送装置布置。应用本技术的技术方案，插入式灌装头伸入容器底部，防滴漏堵头伸出插入式灌装头的出料口。随即，灌装物料就顺着插入式灌装头被灌注到容器里。
技术实现思路
1、本专利技术需要解决的技术问题是提供体积小且产能不低插入式灌装机。
2、为此，本专利技术的插入式灌装机，包括输送带部件，还包括可移动的打料推车部件，将所述打料推车部件移动到不同的输送带部件进行灌装作业；所述打料推车部件前端设置有伺服升降灌装部件，后端设置有打料组件。
3、优选的，所述打料组件包括料箱，所述料箱通过三通阀与下方的活塞料缸相连接，所述活塞料缸的打料活塞与推动活塞杆相连接，所述推动活塞杆与设置在中间隔板后方的打料升降组件相连接；所述三通阀与灌装组件的灌装连接弯头相连接。
4、优选的，所述打料升降组件包括通过浮动接头
5、优选的，所述伺服电机输出端与主同步轮相连接，所述主同步轮与设置在升降螺杆下端的从同步轮传动连接。
6、优选的，所述伺服电机与电器箱电连接，所述电器箱与控制面板电连接。
7、优选的，所述伺服升降灌装部件包括设置在灌装组件安装座上的灌装组件，所述灌装组件安装座设置在灌装组件支撑板上；还包括前后移动轴，所述前后移动轴贯穿移动轴前固定板、移动轴后固定板、移动轴支撑板，所述移动轴支撑板套装在导向杆上；所述灌装组件通过灌装升降组件上升或下降。
8、优选的，所述灌装组件包括灌装定瓶口，所述灌装定瓶口两侧分别设置有进瓶左导向板和进瓶右导向板；所述灌装组件旁设置有用来检测瓶子的光纤，所述光纤设置在光纤安装杆上，所述光纤安装杆固定在光纤安装块上，所述光纤安装块固定在光纤安装横板上。
9、优选的，所述灌装升降组件包括穿过上固定板的升降轴，所述灌装组件整体设置在升降轴上端，所述升降轴下端固定在升降支撑板上；还包括伺服电机，所述伺服电机的输出端与主同步轮相连接，所述主同步轮与设置在升降螺杆下端的从同步轮传动连接。
10、优选的，所述前后移动轴上前后还设置有第一前后调节板和第二前后调节板，所述第一前后调节板下方固定有挡瓶气缸安装板，所述挡瓶气缸安装板上固定有挡瓶气缸。
11、本专利技术的灌装机是插入式的，它可以使用于几种输送带上进行灌装水乳膏生产，这种设备体积不大底部装有福马轮一个人便可以推动设备，这种设备也有着不输与大型灌装设备的产能，每分钟可以达到60瓶以上的速度，这种设备定位准确，生产效果稳定，工作效率高。
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1.一种插入式灌装机，包括输送带部件（1），其特征在于：还包括可移动的打料推车部件（2），将所述打料推车部件（2）移动到不同的输送带部件（1）进行灌装作业；所述打料推车部件（2）前端设置有伺服升降灌装部件（3），后端设置有打料组件。
2.根据权利要求1所述的插入式灌装机，其特征在于：所述打料组件包括料箱（201），所述料箱（201）通过三通阀（209）与下方的活塞料缸（202）相连接，所述活塞料缸（202）的打料活塞（215）与推动活塞杆（203）相连接，所述推动活塞杆（203）与设置在中间隔板（212）后方的打料升降组件相连接；所述三通阀（209）与灌装组件（306）的灌装连接弯头（213）相连接。
3.根据权利要求2所述的插入式灌装机，其特征在于：所述打料升降组件包括通过浮动接头（214）与推动活塞杆（203）相连接的升降支撑板（206），还包括伺服电机（205），所述伺服电机（205）通过升降螺杆（204）控制升降支撑板（206）的上升或下降。
4.根据权利要求3所述的插入式灌装机，其特征在于：所述伺服电机（205）输出端与主同步轮（20
5.根据权利要求3或4所述的插入式灌装机，其特征在于：所述伺服电机（205）与电器箱（211）电连接，所述电器箱（211）与控制面板（210）电连接。
6.根据权利要求2所述的插入式灌装机，其特征在于：所述伺服升降灌装部件（3）包括设置在灌装组件安装座（311）上的灌装组件（306），所述灌装组件安装座（311）设置在灌装组件支撑板（310）上；还包括前后移动轴（302），所述前后移动轴（302）贯穿移动轴前固定板（303）、移动轴后固定板（304）、移动轴支撑板（305），所述移动轴支撑板（305）套装在导向杆上；所述灌装组件（306）通过灌装升降组件上升或下降。
7.根据权利要求6所述的插入式灌装机，其特征在于：所述灌装组件（306）包括灌装定瓶口（307），所述灌装定瓶口两侧分别设置有进瓶左导向板（308）和进瓶右导向板（309）；所述灌装组件（306）旁设置有用来检测瓶子的光纤，所述光纤设置在光纤安装杆（323）上，所述光纤安装杆（323）固定在光纤安装块（314）上，所述光纤安装块（314）固定在光纤安装横板（313）上。
8.根据权利要求6所述的插入式灌装机，其特征在于：所述灌装升降组件包括穿过上固定板（312）的升降轴（319），所述灌装组件（306）整体设置在升降轴（319）上端，所述升降轴（319）下端固定在升降支撑板（320）上；还包括伺服电机（318），所述伺服电机（318）的输出端与主同步轮（317）相连接，所述主同步轮（317）与设置在升降螺杆下端的从同步轮（321）传动连接。
9.根据权利要求6所述的插入式灌装机，其特征在于：所述前后移动轴（302）上前后还设置有第一前后调节板（322）和第二前后调节板（325），所述第一前后调节板（322）下方固定有挡瓶气缸安装板（315），所述挡瓶气缸安装板（315）上固定有挡瓶气缸（316）。
...【技术特征摘要】
1.一种插入式灌装机，包括输送带部件（1），其特征在于：还包括可移动的打料推车部件（2），将所述打料推车部件（2）移动到不同的输送带部件（1）进行灌装作业；所述打料推车部件（2）前端设置有伺服升降灌装部件（3），后端设置有打料组件。
2.根据权利要求1所述的插入式灌装机，其特征在于：所述打料组件包括料箱（201），所述料箱（201）通过三通阀（209）与下方的活塞料缸（202）相连接，所述活塞料缸（202）的打料活塞（215）与推动活塞杆（203）相连接，所述推动活塞杆（203）与设置在中间隔板（212）后方的打料升降组件相连接；所述三通阀（209）与灌装组件（306）的灌装连接弯头（213）相连接。
3.根据权利要求2所述的插入式灌装机，其特征在于：所述打料升降组件包括通过浮动接头（214）与推动活塞杆（203）相连接的升降支撑板（206），还包括伺服电机（205），所述伺服电机（205）通过升降螺杆（204）控制升降支撑板（206）的上升或下降。
4.根据权利要求3所述的插入式灌装机，其特征在于：所述伺服电机（205）输出端与主同步轮（207）相连接，所述主同步轮（207）与设置在升降螺杆（204）下端的从同步轮（208）传动连接。
5.根据权利要求3或4所述的插入式灌装机，其特征在于：所述伺服电机（205）与电器箱（211）电连接，所述电器箱（211）与控制面板（210）电连接。
6.根据权利要求2所述的插入式灌装机，其特征在于：所述伺服升降灌装部件（3）包括设置在灌装组件安装座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚科伟，吴鑫，莫碧波，杨波，
申请(专利权)人：众格智能科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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