【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装机领域，具体为一种用于药剂生产的灌装装置及使用方法。
技术介绍
1、药剂是用以预防、治疗及诊断疾病的物质。在理论上，凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药剂的范畴，在人们的生活中必不可少，而对药剂生产时，会使用包装物对药剂进行灌装，这就需要用到药剂生产的灌装装置。
2、现有的药剂生产灌装装置在对药剂进行灌装时，通过针筒式结构对药剂进行装灌，但现有的药剂生产灌装装置在对药剂进行装灌完成后，还需手动对药剂罐进行封盖，操作较为麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于药剂生产的灌装装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于药剂生产的灌装装置，包括底座，所述底座上固定连接有限位弧形导轨，所述限位弧形导轨内转动连接有灌装转盘，所述灌装转盘上设置有旋转换料机构，且旋转换料机构连接在底座上，用于对灌装转盘上药剂罐的位置进行调换；
3、所述旋转换料机构上设置有压盖密封机构，用于对药剂罐进行封盖。
4、所述灌装转盘上开设有放置槽，所述放置槽内放置有药剂罐，所述放置槽内开设有凹槽，所述凹槽内设置有卡板，所述卡板的一端铰接在凹槽内；
5、所述卡板的外侧抵接有抵触块，所述抵触块上下的两侧均固定连接有偏转杆，且两个偏转杆分别滑动在灌装转盘上下的两侧上，所述偏转杆的一端旋接在灌装转盘上，所述偏转杆的另一端设置有滚轮，所述偏转杆的侧面与灌
6、所述旋转换料机构包括固定在底座上的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有下压柱，所述下压柱上开设有六个l形槽，且六个l形槽相通，所述l形槽上固定连接有楔形块；
7、所述下压柱的外侧滑动套设有套管，所述套管内固定连接有凸块，所述凸块抵触在l形槽的内壁上，所述套管的外侧与灌装转盘的内壁固定连接，所述套管侧面的底端上固定套接有底盘，且底盘转动连接在底座的上端，所述底盘的侧面上转动连接有导流架，且导流架固定在底座上；
8、所述下压柱上固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有按压塞，所述按压塞的外侧上套设有压筒，且压筒固定在限位弧形导轨上，所述压筒的外侧连接有单向进料管，所述压筒的下端固定连接有单向出料管。
9、所述压盖密封机构包括固定在横杆另一端上的第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆的下端固定连接有下压框，所述下压框的内侧搭接有固定管，所述固定管固定在限位弧形导轨上；
10、所述固定管的侧面上对称开设有两个矩形口，所述矩形口内设置有c形卡，所述c形卡上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端铰接有拉杆，所述拉杆的外侧套接有限位套，所述限位套固定在固定管的外侧上。
11、所述压盖密封机构还包括套设在固定管外侧上的滑动管，所述滑动管的外侧搭接有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆的上端固定在下压框的外侧上，所述第二弹簧伸缩杆的下端固定连接有压板，所述压板的内侧固定连接有对折板，且对折板的一侧延伸至固定管下端面上开设的缺口内，所述对折板的两个组成板上固定连接有弹簧；
12、所述固定管的外侧上旋转连接有齿轮，所述齿轮的侧面啮合有两个对向错位设置的两个齿板，上侧齿板上开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有第三弹簧伸缩杆，所述第三弹簧伸缩杆的上端固定连接有压杆，且压杆的上端固定连接在下压框上；
13、下侧所述齿板固定在滑动管的上端面上。
14、所述下压框由u形架和倒角矩形框组成。
15、所述限位弧形导轨的一端为斜面。
16、一种用于药剂生产的灌装装置，其使用方法包括如下步骤：
17、s1：将药剂罐放置在灌装转盘上的放置槽内，气缸伸长驱使下压柱下移，使得凸块在l形槽的竖槽内滑动，当凸块滑动到l形槽竖槽的最上端后，凸块受到楔形块斜面的挤压力后顺时针偏转，然后下压柱在气缸收缩力的作用下上移时，凸块在l形槽的斜槽内滑动，使得灌装转盘上放置槽内的药剂罐顺时针旋转，此时偏转杆一端上的滚轮抵触在限位弧形导轨的内侧上后偏转，带动抵触块对卡板施加抵触力，促使卡板偏转卡在药剂罐的外侧上，对药剂罐进行固定；
18、s2：当空的药剂罐移动至压筒的下侧后，气缸伸长使得凸块在l形槽的竖槽内滑动，带动按压塞下移将压筒内的药剂通过单向出料管挤入到空的药剂罐内，然后下压柱在气缸收缩力的作用下上移时，凸块在l形槽的斜槽内滑动，进而带动灌装转盘上灌装完成的药剂罐顺时针旋转，使得空的药剂罐转动到压筒的下侧，实现空药剂罐的持续上料；
19、s3：当灌装完药剂后的药剂罐转动到固定管的下侧后，当气缸再次伸长时，带动下压框下移，在下压框下移过程中压杆在滑槽内滑动时，第二弹簧伸缩杆收缩保证其下端的对折板对固定管内部的罐盖施加向下的力，当压杆在滑槽内继续下移对第三弹簧伸缩杆施加压力，从而推动上侧的齿板下移，然后在齿轮的作用下带动下侧的齿板和滑动管上移，在滑动管上移过程中拉动拉杆在限位套内滑动，使得c形卡偏转，这时两个c形卡内侧的一个罐盖在第二弹簧伸缩杆复位力的作用下配合对折板下移，将罐盖推送到灌装完药剂的药剂罐上，实现药剂罐的封口，然后通过间歇旋转的灌装转盘将封口后的药剂罐滑动并挤压入导流架内，完成装置对药剂罐的灌装和封口。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
21、本专利技术中，通过下压柱在气缸收缩力的作用下上移时，凸块在l形槽的斜槽内滑动，使得灌装转盘上放置槽内的药剂罐顺时针旋转，此时偏转杆一端上的滚轮抵触在限位弧形导轨的内侧上后偏转，带动抵触块对卡板施加抵触力，促使卡板偏转卡在药剂罐的外侧上，对药剂罐进行固定，保证后续装置对药剂进行装灌时药剂罐自身的稳定性。
22、本专利技术中，当空的药剂罐移动至压筒的下侧后，气缸伸长使得下压柱下移，凸块在l形槽的竖槽内滑动，带动按压塞下移将压筒内的药剂通过单向出料管挤入到空的药剂罐内，然后下压柱在气缸收缩力的作用下上移时，凸块在l形槽的斜槽内滑动，进而带动灌装转盘上灌装完成的药剂罐顺时针旋转，使得空的药剂罐转动到压筒的下侧，实现空药剂罐的持续上料。
23、本专利技术中，当灌装完药剂后的药剂罐转动到固定管的下侧后，当气缸再次伸长时，带动下压框下移，在下压框下移过程中压杆在滑槽内滑动时，推动两个c形卡内侧的一个罐盖在第二弹簧伸缩杆复位力的作用下配合对折板下移，将罐盖推送到灌装完药剂的药剂罐上，实现药剂罐的封口，然后通过间歇旋转的灌装转盘将封口后的药剂罐滑动并挤压入导流架内，完成装置对药剂罐的灌装和封口。
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1.一种用于药剂生产的灌装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有限位弧形导轨（5），所述限位弧形导轨（5）内转动连接有灌装转盘（2），所述灌装转盘（2）上设置有旋转换料机构（3），且旋转换料机构（3）连接在底座（1）上，用于对灌装转盘（2）上药剂罐的位置进行调换；
2.根据权利要求1所述的一种用于药剂生产的灌装装置，其特征在于：所述灌装转盘（2）上开设有放置槽（21），所述放置槽（21）内放置有药剂罐，所述放置槽（21）内开设有凹槽（22），所述凹槽（22）内设置有卡板（23），所述卡板（23）的一端铰接在凹槽（22）内；
3.根据权利要求2所述的一种用于药剂生产的灌装装置，其特征在于：所述旋转换料机构（3）包括固定在底座（1）上的气缸（31），所述气缸（31）的伸缩端固定连接有下压柱（32），所述下压柱（32）上开设有六个L形槽（33），且六个L形槽（33）相通，所述L形槽（33）上固定连接有楔形块（34）；
4.根据权利要求3所述的一种用于药剂生产的灌装装置，其特征在于：所述压盖密封机构（4）包括固定在横杆（38）另一
5.根据权利要求4所述的一种用于药剂生产的灌装装置，其特征在于：所述压盖密封机构（4）还包括套设在固定管（43）外侧上的滑动管（49），所述滑动管（49）的外侧搭接有第二弹簧伸缩杆（410），所述第二弹簧伸缩杆（410）的上端固定在下压框（42）的外侧上，所述第二弹簧伸缩杆（410）的下端固定连接有压板（416），所述压板（416）的内侧固定连接有对折板（417），且对折板（417）的一侧延伸至固定管（43）下端面上开设的缺口（419）内，所述对折板（417）的两个组成板上固定连接有弹簧（418）；
6.根据权利要求4所述的一种用于药剂生产的灌装装置，其特征在于：所述下压框（42）由U形架和倒角矩形框组成。
7.根据权利要求6所述的一种用于药剂生产的灌装装置，其特征在于：所述限位弧形导轨（5）的一端为斜面。
8.根据权利要求7所述的一种用于药剂生产的灌装装置，其特征在于：其使用方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于药剂生产的灌装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有限位弧形导轨（5），所述限位弧形导轨（5）内转动连接有灌装转盘（2），所述灌装转盘（2）上设置有旋转换料机构（3），且旋转换料机构（3）连接在底座（1）上，用于对灌装转盘（2）上药剂罐的位置进行调换；
2.根据权利要求1所述的一种用于药剂生产的灌装装置，其特征在于：所述灌装转盘（2）上开设有放置槽（21），所述放置槽（21）内放置有药剂罐，所述放置槽（21）内开设有凹槽（22），所述凹槽（22）内设置有卡板（23），所述卡板（23）的一端铰接在凹槽（22）内；
3.根据权利要求2所述的一种用于药剂生产的灌装装置，其特征在于：所述旋转换料机构（3）包括固定在底座（1）上的气缸（31），所述气缸（31）的伸缩端固定连接有下压柱（32），所述下压柱（32）上开设有六个l形槽（33），且六个l形槽（33）相通，所述l形槽（33）上固定连接有楔形块（34）；
4.根据权利要求3所述的一种用于药剂生产的灌装装置，其特征在于：所述压盖密封机构（4）包括固定在横杆（38）另一端上的第一弹簧伸缩杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕晓童，
申请(专利权)人：山东优维药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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