【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅酮胶加工，具体地说，涉及硅酮胶制备用静态混合机。
技术介绍
1、目前，硅酮密封胶在各种场合都被使用，在对硅酮密封胶进行生产时，需要将各类原材料进行混合，使之发生化学反应，各种原材料之间混合的程度越高，生产出的硅酮密封胶性能越稳定，现有的混合设备包括静态混合机，其通过将硅酮密封胶进行切割并旋转，使硅酮密封胶不断以2倍速进行分隔并混合，达到充分混合的目的，静态混合器中的sk型静态混合器，由于其结构简单，十分适合高粘度流体的混合作业。
2、随着对硅酮密封胶产量需求的增加，为了扩大产能，通常将静态混合机的管径加粗，此时混合机中的混合单元体只能给硅酮密封胶提供转动时的剪切力，而通过这种搅拌的方式对胶体进行混合，其混合的效果相对较差，且管径的粗细通常不可调节，同时，胶体在管径内的流动速度减缓，胶体无法在静态混合机内达到足够的扭转力，使得贴合在管径内壁的胶体排出之后难以交换位置再次进行混合，而且胶体在被搅拌的过程中还会存在气泡，气泡占用的空间会影响胶体的混合效果降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供硅酮胶制备用静态混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了硅酮胶制备用静态混合机，包括混合罐和底座以及混合罐顶部两侧的进料装置，混合罐内部设有搅拌机构，且混合罐底部设有排料阀，混合罐内部设有排料装置，所述混合罐内部低端设有的底板，所述底板上由外向内滑动连接多个直径不同的环形圈，每个所述环形圈内均滑动连接内
3、所述搅拌机构工作并带动辅助机构转动，所述辅助机构包括转盘、第二凸块和转轴，转轴贯穿多个环形圈和调节板，每个所述转盘位于环形圈和调节板开设的圆孔中，通过转动所述转盘带动转盘外环的第二凸块对环形圈内部的调节板进行挤压，使调节板上下移动来改变圆孔的大小；
4、同时，转动的搅拌机构还会拨动多个环形圈转动，所述环形圈外环设有的第一齿环啮合震动机构，转动的震动机构将胶体向下推送，且所述震动机构对混合罐和最外侧环形圈之间的胶体震动，使经过圆孔的胶体混合均匀。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌机构包括电机和主搅拌杆，所述电机固定在混合罐顶部，所述电机输出轴带动行星齿轮组转动，所述行星齿轮组底部设有多个异形主搅拌杆对混合罐内部的胶体进行搅拌，使胶体与其余物质混合。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌机构还包括副搅拌杆和第一叶片，所述电机的输出轴底部同轴连接第一叶片，所述第一叶片用于将搅拌后的胶体输入混合罐底端，多个所述副搅拌杆固定连接的圆盘与固定在混合罐内侧的凸环滑动连接，且圆盘上开设多个插孔，以便转动的主搅拌杆插入插孔中带动副搅拌杆转动。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述震动机构由上顶环、下顶环和弹簧构成，所述上顶环和下顶环相互配合，且所述上顶环和下顶环断面均为螺旋状，所述下顶环中底部设有的立柱上套有弹簧。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述上顶环和下顶环均套在套环内，所述套环滑动连接固定在下顶环底部的立柱，且所述套环固定在混合罐的内壁上。
9、作为本技术方案的进一步改进，所述上顶环顶部固定连接的螺旋件顶端同轴连接辅助齿轮，所述辅助齿轮啮合设置在最外侧环形圈上的第一齿环，且所述辅助齿轮啮合设置在混合罐内壁的外齿环，所述螺旋件转动连接的辅助环固定在混合罐的内壁。
10、作为本技术方案的进一步改进，所述第一叶片底部固定连接的主动齿轮啮合多个从动齿轮，每个所述从动齿轮同轴连接的转轴带动外环多个第二叶片转动，相邻的环形圈之间均设有第二叶片对胶体进行搅拌。
11、作为本技术方案的进一步改进，所述环形圈和调节板均开设有圆孔，位于所述圆孔内设置有与调节板固定连接的第一凸块，上下所述第一凸块呈对称分布，转轴转动使第二凸块与第一凸块形成挤压，从而将环形圈中的调节板上下推动，以此改变胶体从圆孔流出时的剪切力。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
13、1、该硅酮胶制备用静态混合机中，通过设置的搅拌机构带动主动齿轮、从动齿轮以及转轴转动，转动的第二叶片对相邻的环形圈之间的胶体进行搅拌，而胶体从最内侧的环形圈和调节板开设的圆孔中排出，形成多股细小的胶体，并且转动的第二凸块对固定连接调节板的第一凸块进行挤压，使环形圈内部的调节板上下滑动，以此改变对胶体的剪切力，从而促进胶体与其他物质的混合。
14、2、该硅酮胶制备用静态混合机中，通过第一叶片转动拨动多个环形圈在底板上转动，最外侧的环形圈和第一齿环同时转动带动辅助齿轮和螺旋件转动，转动的螺旋件带动底部的上顶环转动，使上顶环和下顶环配合的断面相互挤压，进而对下顶环底部的弹簧形成压缩，在弹簧的弹性作用下，上顶环和下顶环再次吻合的瞬间，下顶环对上顶环形成撞击，使胶体从最外侧的环形圈中流出后，多股胶体在震动的作用下混合更加均匀，减少胶体内部的气体。
15、3、该硅酮胶制备用静态混合机中，通过设置的多个副搅拌杆与混合罐的锥形内壁相贴合，在主搅拌杆转动的过程中能够对附着在锥形内壁上的胶体进行刮除，使胶体能够混合均匀，节省混合的时间。
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1.硅酮胶制备用静态混合机，包括混合罐（100）和底座以及混合罐（100）顶部两侧的进料装置（101），混合罐（100）内部设有搅拌机构（200），且混合罐（100）底部设有排料阀（102），混合罐（100）内部设有排料装置（103），其特征在于：所述混合罐（100）内部低端设有的底板（106），所述底板（106）上由外向内滑动连接多个直径不同的环形圈（104），每个所述环形圈（104）内均滑动连接内径不同的调节板（108），所述环形圈（104）和调节板（108）均开设多个连通的圆孔；
2.根据权利要求1所述的硅酮胶制备用静态混合机，其特征在于：所述搅拌机构（200）包括电机（201）和主搅拌杆（202），所述电机（201）固定在混合罐（100）顶部，所述电机（201）输出轴带动行星齿轮组（205）转动，所述行星齿轮组（205）底部设有多个异形主搅拌杆（202）对混合罐（100）内部的胶体进行搅拌，使胶体与其余物质混合。
3.根据权利要求2所述的硅酮胶制备用静态混合机，其特征在于：所述搅拌机构（200）还包括副搅拌杆（203）和第一叶片（204），所述电机
4.根据权利要求1所述的硅酮胶制备用静态混合机，其特征在于：所述震动机构（300）由上顶环（303）、下顶环（304）和弹簧（305）构成，所述上顶环（303）和下顶环（304）相互配合，且所述上顶环（303）和下顶环（304）断面均为螺旋状，所述下顶环（304）中底部设有的立柱上套有弹簧（305）。
5.根据权利要求4所述的硅酮胶制备用静态混合机，其特征在于：所述上顶环（303）和下顶环（304）均套在套环（306）内，所述套环（306）滑动连接固定在下顶环（304）底部的立柱，且所述套环（306）固定在混合罐（100）的内壁上。
6.根据权利要求4所述的硅酮胶制备用静态混合机，其特征在于：所述上顶环（303）顶部固定连接的螺旋件（301）顶端同轴连接辅助齿轮（302），所述辅助齿轮（302）啮合设置在最外侧环形圈（104）上的第一齿环（105），且所述辅助齿轮（302）啮合设置在混合罐（100）内壁的外齿环（107），所述螺旋件（301）转动连接的辅助环固定在混合罐（100）的内壁。
7.根据权利要求3所述的硅酮胶制备用静态混合机，其特征在于：所述第一叶片（204）底部固定连接的主动齿轮（405）啮合多个从动齿轮（404），每个所述从动齿轮（404）同轴连接的转轴带动外环多个第二叶片（401）转动，相邻的环形圈（104）之间均设有第二叶片（401）对胶体进行搅拌。
8.根据权利要求1所述的硅酮胶制备用静态混合机，其特征在于：所述环形圈（104）和调节板（108）均开设有圆孔（109），位于所述圆孔（109）内设置有与调节板（108）固定连接的第一凸块（110），上下所述第一凸块（110）呈对称分布，转轴转动使第二凸块（403）与第一凸块（110）形成挤压，从而将环形圈（104）中的调节板（108）上下推动，以此改变胶体从圆孔流出时的剪切力。
...【技术特征摘要】
1.硅酮胶制备用静态混合机，包括混合罐（100）和底座以及混合罐（100）顶部两侧的进料装置（101），混合罐（100）内部设有搅拌机构（200），且混合罐（100）底部设有排料阀（102），混合罐（100）内部设有排料装置（103），其特征在于：所述混合罐（100）内部低端设有的底板（106），所述底板（106）上由外向内滑动连接多个直径不同的环形圈（104），每个所述环形圈（104）内均滑动连接内径不同的调节板（108），所述环形圈（104）和调节板（108）均开设多个连通的圆孔；
2.根据权利要求1所述的硅酮胶制备用静态混合机，其特征在于：所述搅拌机构（200）包括电机（201）和主搅拌杆（202），所述电机（201）固定在混合罐（100）顶部，所述电机（201）输出轴带动行星齿轮组（205）转动，所述行星齿轮组（205）底部设有多个异形主搅拌杆（202）对混合罐（100）内部的胶体进行搅拌，使胶体与其余物质混合。
3.根据权利要求2所述的硅酮胶制备用静态混合机，其特征在于：所述搅拌机构（200）还包括副搅拌杆（203）和第一叶片（204），所述电机（201）的输出轴底部同轴连接第一叶片（204），所述第一叶片（204）用于将搅拌后的胶体输入混合罐（100）底端，多个所述副搅拌杆（203）固定连接的圆盘与固定在混合罐（100）内侧的凸环滑动连接，且圆盘上开设多个插孔，以便转动的主搅拌杆（202）插入插孔中带动副搅拌杆（203）转动。
4.根据权利要求1所述的硅酮胶制备用静态混合机，其特征在于：所述震动机构（300）由上顶环（303）、下顶环（304）和弹簧（305）构成，所述上顶环（303）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李柄范，聂振伟，
申请(专利权)人：山东轩友新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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