【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电极制造，具体的，涉及干法电极制造设备。
技术介绍
1、随着新能源汽车的市场份额越来越高，人们对电动新能源汽车的续航要求也越来越高，动力电池的能量密度对电动新能源汽车的续航起到关键性作用，动力电池中极片的加工工艺也需要随着市场的需求不断更新改进。在锂电池极片的辊压过程中，因电池的能量密度问题，对极片的精度要求越来越高。现有技术中的干法电极制造设备对原料粉末辊压时，存在辊压不均匀的情况，且在制造过程中极片或成品因若干个转辊的转动速率不同，会造成极片或成品断裂褶皱的现象，使制造出的电极成品率低。
技术实现思路
1、本专利技术提出干法电极制造设备，解决了相关技术中的干法电极制造设备造成极片或成品断裂褶皱的现象，使制造出的电极成品率低问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、干法电极制造设备，包括：
4、机架；
5、第一热压件，所述第一热压件设置在所述机架上；
6、第二热压件，所述第二热压件设置在所述机架上，所述第一热压件和所述第二热压件之间形成成型通道，二者均包括：
7、热压辊，所述热压辊具有至少两个，所述热压辊转动设置在所述机架上，相邻的两个所述热压辊形成热压间隙，起始端的所述热压间隙具有进料口，所述第一热压件和所述第二热压件末端的所述热压辊形成所述成型通道。
8、作为进一步的技术方案，还包括：
9、修边组件，所述修边组件设置在成型通道一侧，所述修边组件包括：
1
11、第二底座，所述第二底座为若干个，均具有凹槽，所述第二底座通过所述凹槽滑动设置在所述导向杆上，每个所述导向杆上均滑动设置有两个所述第二底座；
12、切刀，每个所述第二底座上均滑动设置有切刀，所述切刀位于所述热压辊下方，且与所述热压辊抵接。
13、作为进一步的技术方案，还包括：
14、支撑件，所述支撑件具有若干个，均设置在所述机架上；
15、刮刀，每个所述支撑件上均转动设置有若干个所述刮刀，每个所述热压辊的下方均抵接设置有若干个所述刮刀。
16、作为进一步的技术方案，还包括：
17、放料辊，所述放料辊转动设置在所述机架上，所述放料辊用于向所述成型通道内输送基材。
18、作为进一步的技术方案，还包括：
19、第一收卷辊，所述第一收卷辊转动设置在所述机架上；
20、感应器，所述感应器具有若干个，均设置在所述机架上，所述感应器用于检测极片或成品的张紧度；
21、第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述机架上，用于根据所述感应器信号控制所述第一收卷辊收卷速度。
22、作为进一步的技术方案，所述感应器包括：
23、第一底座，所述第一底座滑动设置在所述机架上；
24、第一连接杆，所述第一连接杆具有第一导向槽，转动设置在所述第一底座上；
25、第二连接杆，所述第二连接杆具有第二导向槽，转动设置在所述第一连接杆上；
26、紧固件，所述紧固件滑动设置在所述第一导向槽和所述第二导向槽内，所述紧固件用于连接所述第一连接杆和所述第二连接杆；
27、感应单元，所述感应单元具有过料通道，转动设置在所述第二连接杆上，所述极片或所述成品穿过所述过料通道。
28、作为进一步的技术方案，还包括：
29、安装件，所述安装件设置在所述机架上；
30、第二收卷辊，所述第二收卷辊转动设置在所述安装件上；
31、所述安装件包括：
32、第一转盘，所述第一转盘转动设置在所述机架上，所述第一收卷辊转动设置在所述第一转盘上，所述第一驱动件通过所述第一转盘驱动所述第一收卷辊转动；
33、第二转盘，所述第二转盘转动设置在所述机架上，所述第二收卷辊转动设置在所述第二转盘上，所述第二转盘具有避让槽，所述第一收卷辊穿过所述避让槽，所述第一转盘和所述第二转盘交替转动，转动后用于控制所述第一收卷辊和所述第二收卷辊交替工作；
34、切割件，所述切割件设置在所述机架上，所述切割件用于切断所述成品；
35、第二驱动件，所述第二驱动件通过所述第二转盘驱动所述第二收卷辊转动。
36、作为进一步的技术方案，所述第一转盘和所述第二转盘间隔转动设置在所述机架上，所述第一转盘具有第一键槽，所述第二转盘具有第二键槽，所述安装件还包括：
37、第一安装座，所述第一安装座滑动设置在所述机架上；
38、线性驱动件，所述线性驱动件设置在所述机架上，用于驱动所述第一安装座滑动；
39、连接轴，所述连接轴转动设置在所述第一安装座上，所述连接轴具有卡接键，所述卡接键滑动后，用于卡入所述第一键槽和/或第二键槽，所述连接轴转动且滑动设置在所述第一转盘和所述第二转盘上；
40、第三驱动件，所述第三驱动件设置在所述第一安装座上，用于驱动所述连接轴转动。
41、作为进一步的技术方案，还包括：
42、抵接板，所述抵接板具有两个，沿圆周排列在所述第一转盘上；
43、第一切割刀，每个所述抵接板上均设置有一个第一切割刀；
44、所述切割件包括：
45、抵接块，所述抵接块滑动设置在所述机架上，所述抵接块具有两个导向斜面，两个所述导向斜面之间具有安装间隙；
46、导向座，所述导向座设置在所述机架上，且位于所述安装间隙内，所述导向座具有滑动通道，所述滑动通道具有穿孔；
47、第二切割刀，所述第二切割刀沿水平方向滑动设置在所述滑动通道内，所述第二切割刀用于抵接所述第一切割刀，所述第二切割刀具有斜孔；
48、连接件，所述连接件穿过所述斜孔，且卡接在所述安装间隙内，所述连接件滑动设置在所述穿孔内，滑动后，通过所述斜孔带动所述第二切割刀沿水平方向滑动，两个所述导向斜面用于驱动所述连接件滑动；
49、弹性件，所述弹性件一端设置在所述机架上，另一端设置在所述第二切割刀上，所述弹性件用于提供所述第二切割刀远离所述成品的力。
50、作为进一步的技术方案，所述第一热压件和所述第二热压件入料端的两个热压辊滑动设置在所述机架上，还包括：
51、伸缩件，所述伸缩件设置在所述机架上，所述伸缩件用于控制所述第一热压件和所述第二热压件入料端的两个热压辊滑动；
52、导轨，所述导轨设置在所述机架上，位于所述热压间隙下方；
53、夹持件，所述夹持件移动设置在所述导轨上，所述夹持件用于夹持所述极片；
54、磁吸件，所述磁吸件升降设置在所述热压间隙内，所述磁吸件用于吸附所述夹持件，带动所述夹持件穿过所述热压间隙。
55、本专利技术的工作原理及有益效果为：
56、本专利技术中，干法制备电极的原理为：将活性材料、导电材料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.干法电极制造设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的干法电极制造设备，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的干法电极制造设备，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的干法电极制造设备，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的干法电极制造设备，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的干法电极制造设备，其特征在于，所述感应器（900）包括：
7.根据权利要求5所述的干法电极制造设备，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的干法电极制造设备，其特征在于，所述第一转盘（1110）和所述第二转盘（1120）间隔转动设置在所述机架（100）上，所述第一转盘（1110）具有第一键槽（1111），所述第二转盘（1120）具有第二键槽（1122），所述安装件（1100）还包括：
9.根据权利要求7所述的干法电极制造设备，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求5所述的干法电极制造设备，其特征在于，所述第一热压件（200）和所述第二热压件（300）
...【技术特征摘要】
1.干法电极制造设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的干法电极制造设备，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的干法电极制造设备，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的干法电极制造设备，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的干法电极制造设备，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的干法电极制造设备，其特征在于，所述感应器（900）包括：
7.根据权利要求5所述的干法电极制造设备，其特征在于，还包括：
8....
【专利技术属性】
技术研发人员：薛华山，张志强，张天宇，王玉琢，李兴华，
申请(专利权)人：邢台德谨精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。