轧辊滚动支架制造技术

本实用新型专利技术涉及轧辊支撑技术领域，提出了轧辊滚动支架，其便于对不同直径规格的轧辊进行支撑，并且其便于对两个支撑转辊进行高度调节，便于不同身高的操作人员的使用，包括支撑框，支撑框上安装有第一电机和多个调节箱，调节箱上转动连接有单向螺杆，多个单向螺杆通过传动机构与第一电机的输出轴传动连接，单向螺杆上螺纹连接有支撑板，支撑板连接有连接板，多个连接板上安装有固定板，固定板上安装有两个固定箱，固定箱上安装有第二电机，固定箱上转动连接有双向螺杆，第二电机的输出轴与双向螺杆固定连接，双向螺杆上螺纹连接有两个调节块，位于后侧的两个调节块之间和位于前侧的两个调节块之间均转动连接有支撑转辊。个调节块之间均转动连接有支撑转辊。个调节块之间均转动连接有支撑转辊。

【技术实现步骤摘要】
轧辊滚动支架


[0001]本技术涉及轧辊支撑
，具体涉及轧辊滚动支架。

技术介绍

[0002]众所周知，轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，在生产或者维修轧辊过程中，需要对通过轧辊上的辊身对轧辊进行支撑。
[0003]经检索，中国2020年7月3日专利公开号为CN210916192U的技术专利公开了一种轧辊加工用的热处理支架，其大致包括高温炉底座，高温炉底座的上方设置有轧辊，轧辊的内侧卡合有支撑架，支撑架包括锥形柱体，锥形柱体的外侧固定有隔热槽，隔热槽的内侧固定有限位柱，限位柱的外侧套接有减压弹簧，减压弹簧的顶端固定有支撑底座，支撑底座的上方固定有耐火砖板，其既减轻了支撑架的自重，又提高对高温炉内轧辊固定支撑的数量。
[0004]上述的现有技术方案中，其不便于对不同直径规格的轧辊进行支撑，适用范围局限性较高，实用性较低，并且其不便于对轧辊进行高度调节，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了轧辊滚动支架，以解决
技术介绍
中提出的不便于对不同直径规格的轧辊进行支撑，适用范围局限性较高，并且其不便于对轧辊进行高度调节的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轧辊滚动支架，包括支撑框，所述支撑框上安装有第一电机和多个调节箱，多个调节箱上均转动连接有单向螺杆，多个单向螺杆通过传动机构与第一电机的输出轴传动连接，单向螺杆上螺纹连接有支撑板，支撑板通过多个支杆连接有连接板，多个连接板上安装有固定板，固定板上安装有两个固定箱，固定箱上安装有第二电机，固定箱上转动连接有双向螺杆，第二电机的输出轴与双向螺杆固定连接，双向螺杆上螺纹连接有两个调节块，位于后侧的两个调节块之间和位于前侧的两个调节块之间均转动连接有支撑转辊，支撑框的底端通过多个支腿安装有多个具有锁定功能的万向轮。
[0009]优选的，所述传动机构包括皮带，单向螺杆上固定连接有转轴，转轴与调节箱和支撑框均转动连接，皮带套设在第一电机的输出轴和多个转轴上。
[0010]进一步的，所述双向螺杆上安装有限位套。
[0011]再进一步的，所述第一电机和第二电机的外部均设置有保护罩。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述支杆的横截面设置为多边形。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述固定板上开设有操作孔。
[0014]在前述方案的基础上，所述支撑框上安装有多个检修盖。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述检修盖上安装有把手，把手上套设有把套。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了轧辊滚动支架，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术中，通过两个支撑转辊便于对轧辊进行支撑，通过第二电机、双向螺杆、调节块和两个支撑转辊的配合，便于对两个支撑转辊之间的距离进行调节，便于对不同直径规格的轧辊进行支撑，实用性较高，因此，该轧辊滚动支架便于对不同直径规格的轧辊进行支撑，实用性较高。
[0019]2.本技术中，通过支撑框、调节箱、第一电机、单向螺杆和固定板的配合，便于带动固定板往上或者往下进行调节，便于对两个支撑转辊进行高度调节，便于不同身高的操作人员的使用，因此，该轧辊滚动支架便于对两个支撑转辊进行高度调节，便于不同身高的操作人员的使用，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术分解的局部剖视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术整体的立体结构示意图。
[0024]图中：1、支撑框；2、第一电机；3、调节箱；4、单向螺杆；5、支撑板；6、支杆；7、连接板；8、固定板；9、固定箱；10、第二电机；11、双向螺杆；12、调节块；13、支撑转辊；14、支腿；15、万向轮；16、皮带；17、转轴；18、限位套；19、保护罩；20、检修盖；21、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
4，轧辊滚动支架，包括支撑框1，支撑框1上安装有第一电机2和多个调节箱3，多个调节箱3上均转动连接有单向螺杆4，多个单向螺杆4通过传动机构与第一电机2的输出轴传动连接，单向螺杆4上螺纹连接有支撑板5，支撑板5通过多个支杆6连接有连接板7，多个连接板7上安装有固定板8，通过开启第一电机2，使第一电机2的输出轴正转或者反转，通过传动机构的传动作用，便于带动多个单向螺杆4正转或者反转，进而带动多个支撑板5往上或者往下进行调节，继而带动固定板8往上或者往下进行调节，便于对两个支撑转辊13进行高度调节，便于不同身高的操作人员的使用，实用性较高，固定板8上安装有两个固定箱9，固定箱9上安装有第二电机10，固定箱9上转动连接有双向螺杆11，第二电机10的输出轴与双向螺杆11固定连接，双向螺杆11上螺纹连接有两个调节块12，位于后侧的两个调节块12之间和位于前侧的两个调节块12之间均转动连接有支撑转辊13，通过同时开启
两个第二电机10，使两个第二电机10的输出轴正转或者反转，进而带动两个双向螺杆11正转或者反转，进而带动位于前后两侧的调节块12往中间或者往两边进行移动，便于对两个支撑转辊13之间的距离进行调节，便于对不同直径规格的轧辊进行支撑，实用性较高，支撑框1的底端通过多个支腿14安装有多个具有锁定功能的万向轮15，便于对装置进行位置移动和位置锁定。
[0028]进一步的，传动机构包括皮带16，单向螺杆4上固定连接有转轴17，转轴17与调节箱3和支撑框1均转动连接，皮带16套设在第一电机2的输出轴和多个转轴17上，第一电机2的输出轴转动，通过皮带16的传动作用，便于带动多个转轴17与第一电机2的输出轴进行同向的转动，双向螺杆11上安装有限位套18，便于对调节块12进行限位，便于保护支撑转辊13，第一电机2和第二电机10的外部均设置有保护罩19，便于对第一电机2和第二电机10进行防护，支杆6的横截面设置为多边形，便于增加装置的稳定性，固定板8上开设有操作孔，便于通过操作孔对两个支撑转辊13支撑着的轧辊进行操作，支撑框1上安装有多个检修盖20，通过打开检修盖20，便于对皮带16进行检修，检修盖20上安装有把手21，便于将检修盖20打开，把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轧辊滚动支架，包括支撑框(1)，其特征在于，所述支撑框(1)上安装有第一电机(2)和多个调节箱(3)，多个调节箱(3)上均转动连接有单向螺杆(4)，多个单向螺杆(4)通过传动机构与第一电机(2)的输出轴传动连接，单向螺杆(4)上螺纹连接有支撑板(5)，支撑板(5)通过多个支杆(6)连接有连接板(7)，多个连接板(7)上安装有固定板(8)，固定板(8)上安装有两个固定箱(9)，固定箱(9)上安装有第二电机(10)，固定箱(9)上转动连接有双向螺杆(11)，第二电机(10)的输出轴与双向螺杆(11)固定连接，双向螺杆(11)上螺纹连接有两个调节块(12)，位于后侧的两个调节块(12)之间和位于前侧的两个调节块(12)之间均转动连接有支撑转辊(13)，支撑框(1)的底端通过多个支腿(14)安装有多个具有锁定功能的万向轮(15)。2.根据权利要求1所述的轧辊滚动支架，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛华山，王玉琢，李兴华，张天宇，张向东，
申请(专利权)人：邢台德谨精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：