【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种执行伸缩动作的气缸，更具体地说，尤其适用于天窗启闭的气缸组件。
技术介绍
1、如天窗的启闭或其他类型执行伸缩动作机构，其执行机构往往选用活塞组件，活塞在缸体内液压或气动的作用实现往复运动，进而实现活塞杆带动窗体的打开和关闭。问题在于：
2、1、活塞缸在活塞杆伸出至最大位置时，窗体打开，此时需要一个锁定机构，防止窗扇因风等外力而关闭或往复扇动。
3、2、活塞缸在活塞杆收缩至最短时，窗体关闭，此时也需要一个锁定机构，防止窗扇因风等外力而打开或往复扇动。
4、3、活塞缸输入压力的稳定性也是执行机构给如窗体机构的使用者以良好体验感的基本要求。由于有效控制输入压力的成本较高，且配置要求复杂，因此对活塞缸体结构的改进是一种有效手段。
技术实现思路
1、本专利技术针对
技术介绍
中的第一问题，提供了一种在活塞缸在活塞杆伸出至最大位置时自动锁定活塞杆的机构，从而保证如窗体类装置使用时，窗体打开不会因风等外力而关闭或往复扇动。
2、本专利技术针对
技术介绍
中的第二问题，提供了一种在活塞缸在活塞杆收缩至最短时自动锁定活塞杆的机构，从而保证如窗体类装置使用时，窗体关闭不会因风等外力而开启或往复扇动。
3、本专利技术针对
技术介绍
中的第三问题，提供了一种利用活塞缸自身结构保证活塞缸输入压力稳定的方法，从而使得如窗体类装置使用时能够平稳的实现所需动作。
4、为了达到上述目的，本专利技术提供一种带有机械自锁结构的活塞缸，包括由液
5、其中，所述活塞杆的后部开设有用于匹配第一球体在活塞杆完全伸出时锁定使用的弧形凹槽，所述第一球体为绕所述活塞杆周向配置的多个；所述第一球体容置于位于内侧的所述活塞杆和位于外侧的第一自锁活塞之间；
6、所述第一自锁活塞容置所述第一球体的腔体，前端为收窄的弧形面或楔形面、后端为容置并限定整个所述第一球体的扩展空间；
7、所述第一自锁活塞以活塞形式配置于所述缸体内，所述第一自锁活塞的前端与缸体前端部之间设置第一弹簧；所述第一自锁活塞的后端侧设置了限定所述第一球体沿活塞杆轴向位置的气缸头，所述气缸头与所述缸体内壁相连；所述活塞杆间隙配合方式穿过所述气缸头设置；所述第一自锁活塞的后端面的空间通过孔隙通道与所述缸体内位于所述活塞杆第二自锁活塞前向的腔体相连通；所述第一自锁活塞的后端面的空间还设置有与所述缸体第二介质进出口连通的通道。
8、优选方式下，本专利技术带有机械自锁结构的活塞缸，所述第一球体的数量大于等于2。此外，所述气缸头的前端筒型结构插入所述第一自锁活塞中心孔，直至所述缸体的前端；所述第一球体沿活塞杆轴向限定于所述气缸头前端筒型结构中的孔体中。
9、本专利技术还提供了一种机械自锁式活塞缸，包括由液压驱动或气压驱动的活塞杆和缸体；所述缸体设置有分别与所述活塞杆的活塞前后腔体分别连通的第二介质进出口和第一介质进出口；所述活塞杆的第二自锁活塞的后侧连接了用于容纳并限定锁定用第二球体的保持架；所述保持架沿轴线方向设置了止于所述第二自锁活塞后侧的中心孔，
10、第二球体绕周向配置的多个，对准所述中心孔位于所述缸体末端穿设了一个由第二弹簧支顶且轴向移动的锁芯组件，所述锁芯组件的锁杆前端面为用于将所述第二球体顶向径向外侧的锥面；所述缸体末端位于所述锁芯组件前部的位置设置了与所述第二球体径向挤出时配合的环形卡锁；所述环形卡锁用于所述第二球体进出的进出口为所述锁杆伸出时配合所述锁杆前端锁定所述第二球体的卡口；
11、所述锁芯组件中，所述第二弹簧支顶于穿设所述锁杆并与所述锁杆一体的环形凸起，所述环形凸起的另一侧端面的空间与所述活塞杆第二自锁活塞后向的腔体相连通。
12、优选方式下，机械自锁式活塞缸，所述第二球体数量大于等于2。所述锁芯组件与所述缸体端部连接的部位以气密方式配合设置。所述环形卡锁相对卡口另一侧所述第二球体的进入口设置导向面。
13、本专利技术还提供了一种用于天窗启闭的活塞缸，包括由液压驱动或气压驱动的活塞杆和缸体；所述缸体为同心布置的双筒结构，双筒之间的间隙用作介质通道，内筒与所述活塞杆的第二自锁活塞配合；所述内筒的前端通过螺纹a固定了一个气缸头，所述气缸头中部间隙配合方式穿设所述活塞杆，所述气缸头设置有第一介质进出口和第二介质进出口；
14、所述第一介质进出口通过所述气缸头体内的通道连至所述双筒之间的间隙；所述双筒之间的间隙连通至所述活塞杆的第二自锁活塞后端所述缸体内空间；
15、所述第二介质进出口通过所述气缸头体内的通道连至所述活塞杆与所述气缸头中部的间隙，直至所述活塞杆的第二自锁活塞前端的所述缸体内空间。
16、优选方式下，本专利技术用于天窗启闭的活塞缸，位于所述内筒的后端密封设置了环形卡锁和锁芯组件；所述活塞杆的第二自锁活塞的后侧连接了用于容纳并限定锁定用第二球体的保持架；第二球体绕周向配置的多个，多个所述第二球体环绕的中心线上位于所述缸体末端穿设了一个由第二弹簧支顶且轴向移动的所述锁芯组件，所述锁芯组件的锁杆前端面为用于将所述第二球体顶向径向外侧的锥面；所述缸体末端位于所述锁芯组件前部的位置设置了与所述第二球体19径向挤出时配合的所述环形卡锁；所述环形卡锁用于所述第二球体进出的进出口为所述锁杆伸出时配合所述锁杆前端锁定所述第二球体的卡口；所述锁芯组件中，所述第二弹簧支顶于穿设所述锁杆并与所述锁杆一体的环形凸起，所述环形凸起的另一侧端面的空间与所述活塞杆第二自锁活塞后向的腔体相连通。
17、优选方式下，本专利技术用于天窗启闭的活塞缸，所述活塞杆的后部开设有用于匹配第一球体在活塞杆完全伸出时锁定使用的弧形凹槽，所述第一球体为绕所述活塞杆周向配置的多个；所述第一球体容置于位于内侧的所述活塞杆和位于外侧的第一自锁活塞之间；所述第一自锁活塞容置所述第一球体的腔体，前端为收窄的弧形面或楔形面、后端为容置并限定整个所述第一球体的扩展空间；所述第一自锁活塞以活塞形式配置于所述缸体内，所述第一自锁活塞的前端与缸体前端部之间设置第一弹簧；所述第一自锁活塞的后端侧设置了限定所述第一球体沿活塞杆轴向位置的气缸头，所述气缸头与所述缸体内壁相连；所述活塞杆穿过所述气缸头设置；所述第一自锁活塞的后端面的空间通过所述气缸头的孔隙通道与所述缸体内位于所述活塞杆第二自锁活塞前向的腔体相连通。
18、优选方式下，本专利技术用于天窗启闭的活塞缸，所述第一球体的数量大于等于2；所述第二球体数量大于等于2。
19、优选方式下，本专利技术用于天窗启闭的活塞缸，所述气缸头的前端筒型结构插入所述第一自锁活塞中心孔，直至所述缸体的前端；所述第一球体沿活塞杆轴向限定于所述气缸头9前端筒型结构中的孔体中。
20、本专利技术用于如天窗启闭的活塞缸，带有机械自锁结构，在活塞杆伸出至最大位置时自动锁定活塞杆的机构，从而保证如窗体类装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有机械自锁结构的活塞缸，包括由液压驱动或气压驱动的活塞杆(10)和缸体；所述缸体设置有与所述活塞杆(10)的活塞前后腔体分别连通的第二介质进出口和第一介质进出口；其特征在于，
2.根据权利要求1所述带有机械自锁结构的活塞缸，其特征在于，所述第一球体(66)的数量大于等于2。
3.根据权利要求1所述带有机械自锁结构的活塞缸，其特征在于，所述气缸头(9)的前端筒型结构插入所述第一自锁活塞(1)中心孔，直至所述缸体的前端；所述第一球体(66)沿活塞杆轴向限定于所述气缸头(9)前端筒型结构中的孔体中。
【技术特征摘要】
1.一种带有机械自锁结构的活塞缸，包括由液压驱动或气压驱动的活塞杆(10)和缸体；所述缸体设置有与所述活塞杆(10)的活塞前后腔体分别连通的第二介质进出口和第一介质进出口；其特征在于，
2.根据权利要求1所述带有机械自锁结构的活塞缸，其特征在于，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴贤，潘钢，刘金洁，李华，张立峰，
申请(专利权)人：罗达节能科技南京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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