本发明专利技术公开了一种采光天窗，包括透光的聚碳酸酯阳光板(3)，以及支撑于所述聚碳酸酯阳光板(3)下方的弧形骨架(4)；对应所述弧形骨架(4)的位置，在所述聚碳酸酯阳光板(3的上方压设有压条(2)；所述弧形骨架(4)、所述聚碳酸酯阳光板(3)以及所述压条(2)在边缘由固定单元固定；所述固定单元包括通过地脚螺栓固定于窗框基座(1)上的收边固定板(9)，卡接所述收边固定板(9)实现所述弧形骨架(4)、所述聚碳酸酯阳光板(3)固定的收边条(7)，以及辅助固定用的压条固定件(6)。本发明专利技术的采光天窗，依靠结构防水，具有安装便捷、成本低、结构稳定，强度高的特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
采光天窗
[0001]本专利技术涉及窗体采光
，更具体地说，涉及工业、商业采光天窗。
技术介绍
[0002]现有技术，天窗厂家所生产的采光天窗或采光带不配备内排水结构，主要以阳光板和收边条之间打胶实现堵水功能。而且选用压条上面直接竖向打钉的方式实现安装，安装结构复杂、安装不够便捷。
技术实现思路
[0003]本专利技术的采光天窗，依靠结构防水，具有安装便捷、成本底、结构稳定，强度高的特点。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供一种采光天窗，包括透光的聚碳酸酯阳光板，以及支撑于所述聚碳酸酯阳光板下方的弧形骨架；对应所述弧形骨架的位置，在所述聚碳酸酯阳光板的上方压设有压条；所述弧形骨架、所述聚碳酸酯阳光板以及所述压条在边缘由固定单元固定；所述固定单元包括通过地脚螺栓固定于窗框基座上的收边固定板，卡接所述收边固定板实现所述弧形骨架、所述聚碳酸酯阳光板固定的收边条，以及辅助固定用的压条固定件；
[0005]其中，所述收边条的横剖面为直角结构，所述收边条一个直角边连接了一个卡接的钩型结构；对应的所述收边固定板包括一个与所述收边条另一直角边对应实现夹持所述聚碳酸酯阳光板边缘的凸起部位，以及一个位于端部钩接所述钩型结构的钩头；所述凸起部位的高度与所述弧形骨架高度相当；所述压条固定件的横剖面为一个钩型结构，钩接于所述收边固定板凸起部位凹陷的下表面，所述压条固定件钩型结构的平直边封堵于所述弧形骨架、所述聚碳酸酯阳光板以及所述压条的端侧，并通过两个自攻螺钉分别连接了所述收边固定板的端部以及所述压条的端面。
[0006]优选方式下，所述弧形骨架的端面为一个W型结构，两侧凹陷形成排水腔；所述收边固定板凸起部位靠近所述弧形骨架的一侧开设有排水孔；所述压条固定件在使用状态下的最低位置附近也设有排水孔。
[0007]优选方式下，所述收边固定板和所述压条固定件的长度与窗框基座一致；所述聚碳酸酯阳光板在纵向的长度方向上分别位于中间和两端分别设置对应成组的所述弧形骨架和所述压条，相应的所述弧形骨架和所述压条的两端分别设置所述压条固定件。
[0008]优选方式下，所述压条整体为M型结构，中间开设自攻螺钉孔，用于所述自攻螺钉的穿设。
[0009]优选方式下，两个所述聚碳酸酯阳光板拼接位置留有膨胀间隙；所述W型结构的弧形骨架和所述M型结构的压条，中间部位夹持于所述膨胀间隙两侧。
[0010]优选方式下，所述收边固定板还包括置于所述基座水平表面用于栓设地脚螺栓的平直面。
[0011]优选方式下，所述M型结构的压条2两个边脚呈U型加强结构。
[0012]本专利技术的结构优点在于：
[0013]1、收边固定板自带内排水系统，当压条下面阳光板拼接位置有水渗入到弧形骨架时，雨水通过弧形骨架流向收边固定板的凹槽内，通过排水孔排出，靠结构做防水。
[0014]2、收边条与收边固定板设置卡扣式连接，收边条用力下压卡到收边固定板上，安装便捷，不用打钉，节省成本。
[0015]3、压条固定件设计U型加筋结构，且所述压条直接卡在收边固定板上，即使不打钉固定通过自身结构也可保证弧顶阳光板压实，压紧，不会因为天窗受到负压而脱落。
附图说明
[0016]图1是本专利技术采光天窗横剖面侧视结构示意图。
[0017]图2是图1中B处放大结构示意图。
[0018]图3是图1中A
‑
A向局部剖视结构示意图。
[0019]图4是收边条的剖面结构示意图。
[0020]图5是收边固定板的剖面结构示意图。
[0021]图6是压条固定件的剖面结构示意图。
[0022]图7为弧形骨架的剖面结构示意图。
[0023]图8为压条的剖面结构示意图。
[0024]图中，基座1、压条2、聚碳酸酯阳光板3、弧形骨架4、自攻钉5、压条固定件6、收边条7、排水孔8、收边固定板9、排水腔10、打自攻钉孔11。
具体实施方式
[0025]如图1和图3所示，本专利技术采光天窗，包括透光的聚碳酸酯阳光板3，以及支撑于所述聚碳酸酯阳光板3下方的弧形骨架4。对应所述弧形骨架4的位置，在所述聚碳酸酯阳光板3的上方压设有压条2；所述弧形骨架4、所述聚碳酸酯阳光板3以及所述压条2在边缘由固定单元固定。
[0026]如图2所示，所述固定单元包括通过地脚螺栓固定于窗框基座1上的收边固定板9，卡接所述收边固定板9实现所述弧形骨架4、所述聚碳酸酯阳光板3固定的收边条7，以及辅助固定用的压条固定件6。
[0027]其中，如图4所示，所述收边条7的横剖面为直角结构，所述收边条7一个直角边连接了一个卡接的钩型结构D。如图5所示，对应的所述收边固定板9包括一个与所述收边条7另一直角边C对应实现夹持所述聚碳酸酯阳光板3边缘的凸起部位C
’
，以及一个位于端部钩接所述钩型结构D
’
的钩头。
[0028]所述凸起部位C
’
的高度与所述弧形骨架4高度相当，使得如图2所示所述弧形骨架4整好位于所述收边固定板9和所述聚碳酸酯阳光板3之间。
[0029]如图6结合图2所示，所述压条固定件6的横剖面为一个钩型结构，钩接于所述收边固定板9凸起部位C
’
凹陷的下表面，所述压条固定件6钩型结构的平直边封堵于所述弧形骨架4、所述聚碳酸酯阳光板3以及所述压条2的端侧，并通过两个自攻螺钉5分别连接了所述收边固定板9的端部以及所述压条2的端面。
[0030]如图7所示所述弧形骨架4的端面为一个W型结构，两侧凹陷形成排水腔10。如图2所示所述收边固定板9凸起部位C
’
靠近所述弧形骨架4的一侧开设有排水孔8；所述压条固定件6在使用状态下的最低位置附近也设有排水孔8。上述结构形成了天窗的排水系统。
[0031]所述收边固定板9和所述压条固定件6的长度与窗框基座1一致，可以分别通过多个长条部件的拼接构成。优选方式下，每一长条结构的收边固定板9和压条固定件6，其长度与一张聚碳酸酯阳光板3的纵向长度一致。也可根据需要调整不同长度部件，实现拼接。
[0032]此外，优选方式下，一张聚碳酸酯阳光板3在纵向的长度方向上分别位于中间和两端分别设置对应成组的所述弧形骨架4和所述压条2，相应的所述弧形骨架4和所述压条2的两端分别设置所述压条固定件6。也就是说，所述弧形骨架4、压条2，以及所述压条固定件6的宽度相当，配合为一组使用。当然，也可以根据聚碳酸酯阳光板3的幅面宽度，确定使用所述弧形骨架4、压条2的数量，比如仅在两端侧设置。另一方面可知，天窗，是由多个聚碳酸酯阳光板3拼接构成，如图3所示，两个所述聚碳酸酯阳光板3拼接位置留有膨胀间隙；所述W型结构的弧形骨架4和所述M型结构的压条2，中间部位夹持于所述膨胀间隙两侧。
[0033]如图8所示，压条2整体为M型结构，中间开设自攻螺钉孔11，用于所述自攻螺钉5的穿设。M型结构的压条2两个边脚呈U型加强结构。
[0034]此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采光天窗，包括透光的聚碳酸酯阳光板(3)，以及支撑于所述聚碳酸酯阳光板(3)下方的弧形骨架(4)；其特征在于，对应所述弧形骨架(4)的位置，在所述聚碳酸酯阳光板(3）的上方压设有压条(2)；所述弧形骨架(4)、所述聚碳酸酯阳光板(3)以及所述压条(2)在边缘由固定单元固定；所述固定单元包括通过地脚螺栓固定于窗框基座(1)上的收边固定板(9)，卡接所述收边固定板(9)实现所述弧形骨架(4)、所述聚碳酸酯阳光板(3)固定的收边条(7)，以及辅助固定用的压条固定件(6)；其中，所述收边条(7)的横剖面为直角结构，所述收边条(7)一个直角边连接了一个卡接的钩型结构(D)；对应的所述收边固定板(9)包括一个与所述收边条(7)另一直角边对应实现夹持所述聚碳酸酯阳光板(3)边缘的凸起部位(C
’
)，以及一个位于端部钩接所述钩型结构(D)的钩头(D
’
)；所述凸起部位(C
’
)的高度与所述弧形骨架(4)高度相当；所述压条固定件(6)的横剖面为一个钩型结构，钩接于所述收边固定板(9)凸起部位(C
’
)凹陷的下表面，所述压条固定件(6)钩型结构的平直边封堵于所述弧形骨架(4)、所述聚碳酸酯阳光板(3)以及所述压条(2)的端侧，并通过两个自攻螺钉(5)分别连接了所述收边固...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴贤，潘钢，刘金洁，张立峰，
申请(专利权)人：罗达节能科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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