【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊线机，具体为一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机。
技术介绍
1、usbtypec线产品已经广泛用于电子设备行业，通过usbtypec线产品可以对电子设备实现充电和数据传输等操作。在对usbtypec进行线材和接头焊接时，一般会采用焊线机来代替人工操作，从而可以实现对usbtypec线产品的批量化生产。
2、在对usbtypec接头和线材焊接时，一般直接将线材中多根导体线卡在输送设备的齿条组件上，通过等间隔分布的齿条对线材的待焊接部位进行分隔，并且将线材的绝缘护皮卡在输送设备外侧的指定部件上，这种输送线材的方式会因为线材质地较软，且会在设备运行振动时造成线材前部位置倾斜或者粘连，使得接头与线材在送料到焊接工位时难以进行稳定对正，从而在焊接组件将接头与线材焊接时，焊接设备对线材导体与接头上的焊盘焊接时会产生断开或粘连的现象，使焊接的usbtypec线产品容易出现不良品，因此我们提出了一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，以解决上述
技术介绍
提出的接头与线材在送料到焊接工位时难以进行稳定对正，容易造成焊接设备对线材导体与接头的焊接产生断开或粘连的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，包括机座、操作台、输送机和卡座，
3、所述机座的顶部安装有操作台，所述操作台的内侧设置有步进电机，所述步进电机的
4、所述固定柱的顶部安装有纵向传动架，且纵向传动架采用马达、丝杆传动连接焊接组件，所述机座靠近操作台的一侧开设有预留沟槽，且预留沟槽内部的两端通过螺丝安装有防护壳，两个所述防护壳之间设置有输送机，所述输送机的传输带外侧固定有支撑带，所述支撑带的外侧凸块表面固定有卡座，且卡座的表面分别设置有用于分隔线材导体的挡块一和挡块二。
5、优选的，所述卡座的端部边缘设置有三组等间隔分布的齿条，所述卡座的两侧边缘设置有对称分布的侧齿板。
6、优选的，所述挡块二设置有两组，且两组挡块二关于挡块一的中心线呈对称分布，一组所述的挡块一和两组所述的挡块二分别与三组所述的齿条进行位置对应。
7、优选的，所述挡块一和挡块二的内部均开设有滑槽，所述挡块一和挡块二的中部连接有挤压条；
8、所述挤压条的端部固定有压杆，所述压杆分别与挡块一和挡块二的通口相贯穿，且压杆的一端伸出卡座的下侧。
9、优选的，所述滑槽的两侧滑动连接有用于挤压线材导体的顶块，所述顶块的中部贯穿有与滑槽内壁固定的支架，所述支架的一侧连接有复位弹簧，所述顶块中部通过预留插口与支架滑动连接。
10、优选的，所述操作台靠近输送机的一侧边缘固定有安装座，所述安装座的上侧通过螺丝与连接板表面的条形孔连接。
11、优选的，所述连接板的上侧设置有直轨一、斜轨和直轨二，所述直轨一和直轨二之间通过斜轨进行固定，且直轨一、斜轨和直轨二为一体结构。
12、优选的，所述机座靠近输送机的外侧面固定有夹座，所述夹座的两端上侧焊接有环形轨。
13、优选的，所述环形轨的内壁开设有涂布润滑油的环形导槽，且环形轨的环形导槽内设置有多个钢珠；
14、所述钢珠表面的凹槽内活动连接有球形销，且球形销的一端与限位弹簧的表面为焊接连接。
15、优选的，所述输送机一端的防护壳上侧通过螺丝安装有撬板，所述夹座一端的内侧固定有导向条，所述撬板和导向条均在机座的同一侧。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、该具有接头与线材对正送料功能的焊线机，通过间歇输送线材的输送机带动卡座沿着直轨一的起始端位置移动到直轨二的末端，其中，通过斜轨和直轨二对压杆的挤压，从而使得压杆带动挤压条挤压顶块，方便顶块对线材的导体线进行夹紧，使得挡块一和挡块二两侧的顶块会以恒定的挤压力夹持线材的导体线，在对待焊接的线材导体与接头焊盘焊接时不会因为设备振动以及线材质地较软而意外倾斜，避免线材与接头焊接时产生错位断开或粘连短路的焊接不良现象，保证焊线机在使用时具有接头与线材对正送料的功能；
18、2、该具有接头与线材对正送料功能的焊线机，通过设置一组挡块一和两组关于挡块一对称分布的挡块二来将四根导体线进行隔开，并且由于usbtype c的导体线较软，通过将挡块一远离齿条的一端为锥形结构，且挡块二远离齿条的一端为靠近挡块一的斜条结构，从而在分隔导体线时，可以将导体线按照该轨迹将线材的导体线稳定隔开，保证四根导体线在分隔时具有等间距效果，使得在线材与接头焊接加工时保证导体线不会出现线材与接头对接歪斜的现象；
19、3、该具有接头与线材对正送料功能的焊线机，在输送usbtypec线材时，将较长的线材下端卡在限位弹簧的螺旋间隙内，通过伺服电机带动输送机间歇性运转时，较长的线材下端会拉动环状设置的限位弹簧移动，通过钢珠的滚动配合，使得环状的限位弹簧持续不断的带动卡入的线材进行辅助输送，通过限位弹簧的螺旋间隙夹持线材尾部，使得多根线材在批量化焊接作业时，可以起到防止线材掉落以及防止线材尾部缠绕的效果；
20、4、该具有接头与线材对正送料功能的焊线机，当该焊线机完成对线材和接头焊接时，输送机继续运转会带动线材靠近输送机尾端的撬板，与此同时，由于直轨二的末端位于送料盘焊接工位和撬板底端之间的位置，使得伸出卡座底端的压杆会脱离直轨二，并且顶块会失去对线材的挤压力，由于撬板为倾斜设置，倾斜的撬板会将靠近接头的线材一端翘起，当输送的线材在撬板位置被抬起时，线材的下端会跟随限位弹簧移动到导向条的位置，通过倾斜设置的导向条可以将卡在限位弹簧螺旋间隙内的线材导出，方便在完成线材与接头的焊接时可以起到自动整理取料的效果，无需操作人员逐根收集完成焊接的usbtypec线，进而降低工作人员整理线材缠绕的工作强度。
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1.一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，包括机座(1)、操作台(2)、输送机(4)和卡座(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述卡座(5)的端部边缘设置有三组等间隔分布的齿条(501)，所述卡座(5)的两侧边缘设置有对称分布的侧齿板(502)。
3.根据权利要求2所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述挡块二(504)设置有两组，且两组挡块二(504)关于挡块一(503)的中心线呈对称分布，一组所述的挡块一(503)和两组所述的挡块二(504)分别与三组所述的齿条(501)进行位置对应。
4.根据权利要求3所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述挡块一(503)和挡块二(504)的内部均开设有滑槽(505)，所述挡块一(503)和挡块二(504)的中部连接有挤压条(506)；
5.根据权利要求4所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述滑槽(505)的两侧滑动连接有用于挤压线材导体的顶块(509)，所述顶
6.根据权利要求1所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述操作台(2)靠近输送机(4)的一侧边缘固定有安装座(6)，所述安装座(6)的上侧通过螺丝与连接板(7)表面的条形孔连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述连接板(7)的上侧设置有直轨一(701)、斜轨(702)和直轨二(703)，所述直轨一(701)和直轨二(703)之间通过斜轨(702)进行固定，且直轨一(701)、斜轨(702)和直轨二(703)为一体结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述机座(1)靠近输送机(4)的外侧面固定有夹座(8)，所述夹座(8)的两端上侧焊接有环形轨(801)。
9.根据权利要求8所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述环形轨(801)的内壁开设有涂布润滑油的环形导槽，且环形轨(801)的环形导槽内设置有多个钢珠(802)；
10.根据权利要求8所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述输送机(4)一端的防护壳(3)上侧通过螺丝安装有撬板(9)，所述夹座(8)一端的内侧固定有导向条(10)，所述撬板(9)和导向条(10)均在机座(1)的同一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，包括机座(1)、操作台(2)、输送机(4)和卡座(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述卡座(5)的端部边缘设置有三组等间隔分布的齿条(501)，所述卡座(5)的两侧边缘设置有对称分布的侧齿板(502)。
3.根据权利要求2所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述挡块二(504)设置有两组，且两组挡块二(504)关于挡块一(503)的中心线呈对称分布，一组所述的挡块一(503)和两组所述的挡块二(504)分别与三组所述的齿条(501)进行位置对应。
4.根据权利要求3所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述挡块一(503)和挡块二(504)的内部均开设有滑槽(505)，所述挡块一(503)和挡块二(504)的中部连接有挤压条(506)；
5.根据权利要求4所述的一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，其特征在于：所述滑槽(505)的两侧滑动连接有用于挤压线材导体的顶块(509)，所述顶块(509)的中部贯穿有与滑槽(505)内壁固定的支架(510)，所述支架(510)的一侧连接有复位弹簧(511)，所述顶块(509)中部通过预留插口与支架(510)滑动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇，
申请(专利权)人：珠海中广视讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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