System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高纯异丙醇的制备方法技术_技高网

高纯异丙醇的制备方法技术

技术编号:41130814 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:00
本发明专利技术涉及异丙醇的制备领域,公开了一种高纯异丙醇的制备方法,该方法包括:丙酮原料在加氢催化剂存在下进行加氢反应得到粗异丙醇,之后粗异丙醇经脱水处理、减压蒸馏得到高纯异丙醇;其中,在减压蒸馏前还包括粗异丙醇的纯化处理;经过纯化处理后,粗异丙醇中丙酮的浓度不高于100ppm。本发明专利技术的方法降低了粗异丙醇纯化中对精馏脱轻塔塔高和理论塔板数的要求,使能耗大大降低,同时异丙醇的脱轻损耗也大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及异丙醇的制备,具体涉及一种高纯异丙醇的制备方法


技术介绍

1、在集成电路(ic)的加工过程中,超净高纯试剂主要用于芯片及硅圆片表面的清洗和刻蚀,其纯度和洁净度对集成电路的成品率、电性能及可靠性有着十分重大的影响。超净高纯异丙醇作为一种重要的微电子化学品已经广泛用于半导体、大规模集成电路加工过程中的清洗、干燥等方面,是湿电子化学品中用量最大的有机溶剂。目前,超净高纯异丙醇通常是以工业级异丙醇为原料纯化精制而成。精馏是工业化提纯异丙醇的主要方法,包括共沸精馏、萃取精馏等。集成电路用异丙醇对其中微量有机杂质含量、金属阳离子杂质含量、颗粒粒径和数量、阴离子杂质含量等方面有严格要求。

2、cn102898275a公开了一种高纯异丙醇的制备方法,通过分子筛脱水、树脂脱水、反渗透、反应精馏、离子交换、循环吸附-过滤的步骤制备高纯异丙醇。但该方法同样未考虑有机痕量杂质的脱除,尚不能满足高端晶圆制造(线宽≤90nm)对湿电子化学品洁净度的需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了克服现有技术中在生产异丙醇的工艺中,尤其是异丙醇精制单元的精馏塔中存在精馏塔的理论塔板数高、能耗高,并且精馏得到的异丙醇精馏收率低和丙酮等有机杂质含量过高的问题,提供一种新的高纯异丙醇的制备方法。

2、在丙酮加氢制备异丙醇工艺中,其可连续化生产,具有较好的经济效应,加氢后得到的异丙醇产品需要经过在精馏塔中进行脱轻和脱重等精制处理以增加异丙醇的纯度,本专利技术的专利技术人在研究中发现,最后精制得到的高纯异丙醇中丙酮等有机杂质的含量高,并且意外发现,如果降低粗异丙醇中的丙酮含量,能降低粗异丙醇纯化中对精馏脱轻塔塔高和理论塔板数的要求,能耗大大降低,同时异丙醇的脱轻损耗也大大降低。

3、基于上述发现,本专利技术提供了一种高纯异丙醇的制备方法,该方法包括:丙酮原料在加氢催化剂存在下进行加氢反应得到粗异丙醇,之后粗异丙醇经脱水处理、减压蒸馏得到高纯异丙醇;其中,在减压蒸馏前还包括粗异丙醇的纯化处理;经过纯化处理后,粗异丙醇中丙酮的浓度不高于100ppm。

4、通过上述技术方案,本专利技术在粗异丙醇精制单元中加入纯化处理步骤,该步骤能将供给异丙醇脱轻塔的粗异丙醇中丙酮浓度控制在100ppm及以下,达到降低高纯异丙醇中丙酮等有机杂质的含量的目的,同时还降低了粗异丙醇纯化中对精馏脱轻塔塔高和理论塔板数的要求,能耗大大降低,同时异丙醇的脱轻损耗也大大降低。

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【技术保护点】

1.一种高纯异丙醇的制备方法,其特征在于,该方法包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,

4.根据权利要求3所述的制备方法,其中,

5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其中,

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的制备方法,其中,

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其中,

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的制备方法,其中,

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法,其中,

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的制备方法,其中,

【技术特征摘要】

1.一种高纯异丙醇的制备方法,其特征在于,该方法包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,

4.根据权利要求3所述的制备方法,其中,

5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其中,

6.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭王艳红董羽
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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