【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种地下施工设备的，具体地，涉及一种铣槽系统。
技术介绍
1、链刀式铣槽系统和双轮铣铣槽系统地下连续墙或防渗墙施工设备，链刀式铣槽系统和双轮铣铣槽系统对应的trd和csm工法都得到广泛应用。
2、相关技术中，链刀式铣槽机和双轮铣铣槽机都属于大型工程机械，价格昂贵，应用场合存在差异，链刀式铣槽机效率高，复杂地层的适应性差；双轮铣铣槽机造价较高，地层适应性强，效率较低，链刀式铣槽机和双轮铣铣槽机投入不能做到一机多用，且投入成本高。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本专利技术的实施例提出一种成本低廉、组装方便、可进行一机多用的铣槽系统。
3、根据本专利技术实施例的的铣槽系统，包括trd设备和csm双轮铣头，所述trd设备包括驱动组件、链箱组件和铣槽组件，所述驱动组件与所述链箱组件的一端相连，以便所述驱动组件驱动所述铣槽组件运动；所述csm双轮铣头包括安装座、第一铣头和第二铣头，所述第一铣头和所述第二铣头均沿所述安装座的宽度方向间隔相对的设置在所述安装座上，所述第一铣头和所述第二铣头均相对于所述安装座绕所述安装座的长度方向可转动；所述铣槽系统具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述链箱组件的另一端与所述铣槽组件相连，以便所述驱动组件通过所述链箱组件驱动所述铣槽组件转动以使所述铣槽系统采用trd工法运行，在所述第二状态，所述链箱组件的另一端与所述csm双轮铣头相连，以便所述链箱组件
4、在一些实施例中，所述trd和csm混合工法包括：s1：所述驱动组件驱动链箱组件朝下运动以带动所述csm双轮铣头铣削到第一预设深度；s2：所述驱动组件驱动链箱组件水平运动以带动所述csm双轮铣头铣削到第一预设长度；s3：依次重复步骤s1和步骤s2直至指定深度。
5、在一些实施例中，所述第一预设深度等于所述csm双轮铣头的铣齿的长度的1-4倍。
6、在一些实施例中，所述铣槽系统还包括连接箱，所述连接箱设在所述安装座上且位于所述第一铣头和所述第二铣头之间，所述第一铣头和所述第二铣头均可转动地与所述安装座相连。
7、在一些实施例中，在s1步骤中，所述步骤s1还包括：s1.1：所述csm双轮铣头以第二预设深度朝下铣削，所述第二预设深度大于所述csm双轮铣头的铣齿长度的三分之二倍且小于所述csm双轮铣头的铣齿长度；s1.2：所述csm双轮铣头以第二预设长度在水平方向上反复铣削，所述第二预设长度大于所述连接箱的宽度，所述csm双轮铣头以第二预设长度在水平方向上反复铣削完毕后，重复步骤s1.1，直至所述csm双轮铣头朝下铣削到所述第一预设深度。
8、在一些实施例中，在正交于上下方向的投影面内，所述链箱组件的投影位于所述csm双轮铣头的投影内。
9、在一些实施例中，所述链箱组件包括多个链箱，多个所述链箱依次可拆卸地相连，以便调整所述链箱组件的长度，多个所述链箱的其中一个与所述csm双轮铣头相连，以便所述csm双轮铣头与所述链箱组件相连。
10、在一些实施例中，所述链箱组件的外周面设有沿其长度方向延伸的链刀导向槽，所述csm双轮铣头还包括排浆组件，所述排浆组件包括排浆管和离心泵，所述离心泵设在所述安装座内且与所述排浆管连通，所述排浆管的一端设在所述安装座上，在所述第一状态，所述链刀导向槽内设有链刀，在所述第二状态，所述排浆管的至少部分设在所述链刀导向槽内。
11、在一些实施例中，所述csm双轮铣头包括转接箱，所述转接箱的一端与所述安装座相连，所述离心泵设在所述转接箱内，在所述第二状态，所述转接箱与所述链箱组件相连。
12、在一些实施例中，所述铣槽系统还包括驱动件，所述驱动件分别与所述第一铣头和所述第二铣头相连，以便所述驱动件带动所述第一铣头和所述第二铣头转动，所述驱动件为液压马达或电机，所述驱动件设在所述转接箱上，或所述驱动件设在所述第一铣头和所述第二铣头内。
13、本专利技术的铣槽系统，设置trd设备和csm双轮铣头，可根据施工现场的地基特点，将将csm双轮铣头安装在trd设备的链箱组件上，实现了一机双用，减轻施工单位的设备投入经费，缩短铣槽系统转运的时间，降低铣槽系统投入，减少不同设备的转运和维保成本，另外，在第二状态，采用trd和csm混合工法形式工法运行铣削时，不存在铣削不到的中间岩层，由此取消了摆齿机构，提高连接箱的宽度，增加了第一铣头和第二铣头的刚性以及第一铣头和第二铣头的铣齿和铣轮的强度，延长了第一铣头和第二铣头的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铣槽系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铣槽系统，其特征在于，所述TRD和CSM混合工法包括：
3.根据权利要求2所述的铣槽系统，其特征在于，所述第一预设深度等于所述CSM双轮铣头的铣齿的长度的1-4倍。
4.根据权利要求2所述的铣槽系统，其特征在于，还包括连接箱，所述连接箱设在所述安装座上且位于所述第一铣头和所述第二铣头之间，所述第一铣头和所述第二铣头均可转动地与所述安装座相连。
5.根据权利要求4所述的铣槽系统，其特征在于，在S1步骤中，所述步骤S1还包括：
6.根据权利要求1所述的铣槽系统，其特征在于，在正交于上下方向的投影面内，所述链箱组件的投影位于所述CSM双轮铣头的投影内。
7.根据权利要求1所述的铣槽系统，其特征在于，所述链箱组件包括多个链箱，多个所述链箱依次可拆卸地相连，以便调整所述链箱组件的长度，多个所述链箱的其中一个与所述CSM双轮铣头相连，以便所述CSM双轮铣头与所述链箱组件相连。
8.根据权利要求1所述的铣槽系统，其特征在于，所述链箱组件的外周面设有沿
9.根据权利要求8所述的铣槽系统，其特征在于，所述CSM双轮铣头包括转接箱，所述转接箱的一端与所述安装座相连，所述离心泵设在所述转接箱内，在所述第二状态，所述转接箱与所述链箱组件相连。
10.根据权利要求9所述的铣槽系统，其特征在于，还包括驱动件，所述驱动件分别与所述第一铣头和所述第二铣头相连，以便所述驱动件带动所述第一铣头和所述第二铣头转动，所述驱动件为液压马达或电机，
...【技术特征摘要】
1.一种铣槽系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铣槽系统，其特征在于，所述trd和csm混合工法包括：
3.根据权利要求2所述的铣槽系统，其特征在于，所述第一预设深度等于所述csm双轮铣头的铣齿的长度的1-4倍。
4.根据权利要求2所述的铣槽系统，其特征在于，还包括连接箱，所述连接箱设在所述安装座上且位于所述第一铣头和所述第二铣头之间，所述第一铣头和所述第二铣头均可转动地与所述安装座相连。
5.根据权利要求4所述的铣槽系统，其特征在于，在s1步骤中，所述步骤s1还包括：
6.根据权利要求1所述的铣槽系统，其特征在于，在正交于上下方向的投影面内，所述链箱组件的投影位于所述csm双轮铣头的投影内。
7.根据权利要求1所述的铣槽系统，其特征在于，所述链箱组件包括多个链箱，多个所述链箱依次可拆卸地...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，王健，陈小青，姜银方，魏垂勇，李景峰，
申请(专利权)人：徐州景安重工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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