【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于增粘剂，具体涉及一种过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂及其应用。
技术介绍
1、有机硅压敏胶一般是指以有机硅聚合物为主体的压敏胶，相比于丙烯酸压敏胶，有机硅压敏胶在耐温、耐候、绝缘等方面表现更为优异。按其固化机理的不同，市场上应用的主要有硅氢加成型和过氧化物固化型这两类。过氧化物固化型因其仅可通过调节催化剂的用量来调节交联程度，使其表现出不同的物理性能从而倍受市场青睐。
2、有机硅压敏胶因其主要以非极性的有机基团为主，表面能较低，对绝大部分基材的粘接相比于传统的丙烯酸压敏胶尚还存在较大的差距，因此如何提高其对被粘基材的粘接一直是从业人员的研究热点。
3、对于应用于有机硅材料中的增粘剂，目前已有大量的报道，其中典型的一类是用含硅氢的有机硅线性体或环体与含乙烯基的丙烯酸类单体加成，剩余部分硅氢键，并将该增粘剂应用于加成型的有机硅中，以满足对各类基材的粘接，如us8916646b2，cn102276989a等专利。然而，因为硅氢键的残留且氢硅化反应所需的催化剂不易清除干净，该类增粘剂的贮存并不稳定，很容易增长粘度甚至交联。而在过氧化物固化的机硅压敏胶中，并不需要硅氢参与后续的交联反应，未见有氢硅化法合成增粘剂在该方面的应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂及其应用，采用氢硅化法合成增粘剂，可应用于过氧化物固化型有机硅压敏胶中，以增强其对被贴基材的剥离力。
2、本专利技术通过下述技术方案来实现。
3、；
4、其中r1、r3、r5为“”或“ ”“”“”中的一种或多种；
5、r2、r4为单官能团的（甲基）丙烯酸单体与硅氢加成反应后的结构基团，对应的单休为丙烯酸、烯丙基缩水甘油醚、（甲基）丙烯酸羟乙酯、（甲基）丙烯酸羟丁酯、3，3，5-三甲基环己烷丙烯酸酯，四氢呋喃（甲基）丙烯酸酯中的一种或多种；
6、r6、r7为甲基或二官能度及三官能度（甲基）丙烯酸单体与硅氢加成反应后的结构基团，对应的单体为乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧化双酚a二甲基丙烯酸酯、对苯二甲酸二烯丙酯、环己烷二甲醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、异氰脲酸三烯丙酯中的一种或多种。
7、本专利技术提供了增粘剂在过氧化物固化型有机硅压敏胶粘剂中的应用。
8、本专利技术提供了一种过氧化物固化型有机硅压敏胶粘剂，包括80-120质量份107胶、30-70质量份mq硅树脂、200-250质量份甲苯、10-15质量份过氧化苯甲酰和增粘剂，所述增粘剂占总质量的wt0.5-5%。
9、本专利技术的增粘剂由端或侧有机氢聚硅氧烷和（甲基）丙烯酸类单体加成而得，无残余硅氢基团，保留了部分硅甲基或（甲基）丙烯酸类单体中的部分乙烯基。可应用于过氧化物固化型有机硅压敏胶中，以增强其对被贴基材的剥离力。
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1.一种过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂，其特征在于，结构式如下：
2.一种权利要求1所述过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂的制备方法，其特征在于，按如下合成路线合成增粘剂A1：
3.一种权利要求1所述过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂的制备方法，其特征在于，按如下合成路线合成增粘剂A2：
4.一种权利要求1所述过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂的制备方法，其特征在于，按如下合成路线合成增粘剂A3：
5.一种权利要求1所述过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂的制备方法，其特征在于，按如下所示合成增粘剂A4：
6.一种权利要求1所述过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂的制备方法，其特征在于，按如下所示合成增粘剂A5：
7.权利要求1所述的增粘剂在过氧化物固化型有机硅压敏胶粘剂中的应用。
8.一种过氧化物固化型有机硅压敏胶粘剂，其特征在于，包括107胶、MQ硅树脂、甲苯、过氧化苯甲酰和权利要求1所述的增粘剂，权利要求1所述的增粘剂占总质量的wt0.5-5%。
9.根据权利要求8所述的一种过氧化物固化型有
...【技术特征摘要】
1.一种过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂，其特征在于，结构式如下：
2.一种权利要求1所述过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂的制备方法，其特征在于，按如下合成路线合成增粘剂a1：
3.一种权利要求1所述过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂的制备方法，其特征在于，按如下合成路线合成增粘剂a2：
4.一种权利要求1所述过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂的制备方法，其特征在于，按如下合成路线合成增粘剂a3：
5.一种权利要求1所述过氧化物固化有机硅压敏胶用增粘剂的制备方法，其特征在于，按如下所示合成增粘剂a4：
6.一...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱良，胡勇驹，宗吕，李江群，
申请(专利权)人：江西新嘉懿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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