【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在符合中华人民共和国国家标准“gb 30981-2020(工业防护涂料中有害物质限量)”的、广泛用于图表、显示面板用铭牌、电气/电子部件等相关领域的装饰、图像图案印制所使用的丝网印刷用高性能涂料中，特别是，可以有效防止对良好的丝网印刷性有较大影响的触变流动特性(以下记载为“触变性”)在大批量丝网印刷过程中的变化，可以获得始终稳定印刷效果的装饰、图像图案印制用的丝网印刷用高性能涂料的稳定的制造方法。这里，本专利技术的触变性是指在温度25±1℃条件下使用bh型旋转粘度计每分钟2转时所测定的粘度值与使用bh型旋转粘度计每分钟20转时所测定的粘度值的比值。
技术介绍
1、近年来，降低挥发性有机溶剂(以下记载为“voc”)对地球环境、人体带来的不良影响成为重要课题。例如，随着中华人民共和国国家标准“gb 30981-2020”等的施行，遏制voc向全球环境释放的运动正在积极开展。
2、在这样的状况之下，在涂料领域，为了满足“gb 30981-2020”所规定的voc含量限值，开发和销售具有比以前更少的voc含量的各种涂料产品(以下简称为“低voc类型”)的运动正在加速进行。
3、但是，在各种低voc类型的涂料中，由于voc配合比例的降低，有助于溶解性、亲和性的voc含量减少。另外，由于涂料粘度变高，如果采取与以往类似的制造方法，那么在制造过程中少量添加使用的触变剂等粉体材料的均匀分散变得不充分。进而，在使用该涂料进行批量印刷、涂覆过程中，生产稳定性难以保证。
4、因此目前，在批量生产过程中
5、当然，作为涂料中一种的低voc型丝网印刷用高性能涂料的制造过程中也会发生上述同样的问题。特别是，为了获得丝网印刷时的批量稳定性，即始终稳定获得所希望的装饰、图像图案印刷效果，在批量印刷生产过程中必须始终保持涂料的触变性处于适当范围内。
6、因此，为了避免出现在生产过程中对涂料进行回收、额外添加voc、再分散等再调整过程，创造出一种新颖且进步的、适用于丝网印刷用高性能涂料制造过程的、能够实现触变剂充分均匀分散的、即使是低voc类型涂料也能始终稳定获得所需要的装饰、图像图案印刷效果的制造方法的期望越来越强烈。
7、在这里，对在批量丝网印刷过程中，丝网印刷用高性能涂料的触变性不稳定情况下引起的不良现象进行描述。
8、如果触变性大于适当范围，印刷后涂料的流动性减小，受丝网印刷用网版自身网眼的影响，容易在印刷图像的边缘部位产生锯齿，或由于流平性不足而损害图像表面的平滑性。
9、如果触变性小于适当范围，印刷后涂料的流动性过大，印刷图像的边缘部位易出现溢墨、失真、糊版等问题。
10、另外，在现有专利文献1、2、3、4中公开了低voc类型涂料，满足各种耐性、特性以及确保储存稳定性的材料配方以及制造方法，但任一现有文献中都没有公开和涉及用于如
技术介绍
第5段所记载的，可以确保低voc型丝网印刷用高性能涂料所需求的高度稳定触变性的制造方法。
11、需要特别指出的是，在现有专利文献3中公开了，为了在长期保存中也能获得稳定的触变性，选择使用了适当的分散剂及配比，但在使用了这样的分散剂及配比的情况下，往往导致通过印刷、涂覆而形成的涂膜的耐化学性、耐候性出现劣化倾向。另外，这样的分散剂材料价格昂贵，导致制造成本大幅增加，因此殷切期望在不使用导致成本大幅增加的分散剂的基础上，仍然可以确保高度稳定的触变性能的低voc型丝网印刷用高性能涂料的制造方法相关的技术开发。
12、另外，对制造涂料时的触变性稳定方面的进一步的课题进行说明。
13、在专利文献5中，以触变性在量产时也始终处于规定的适当范围为目的，记载了采用下述工序——在预先制造触变性赋予分散体后，将其他材料均匀混合搅拌的工序。但是，在添加触变性赋予分散体后，在与包含voc的其他材料混合时触变性赋予剂急剧凝集，由此产生触变性的不均。进而，在批量印刷时，触变性的变动导致印刷品质的恶化。另一方面，为了使着色颜料或体质颜料均匀地分散在涂料中，需要含有voc，触变性的稳定与其他材料的均匀分散存在此消彼长(trade-off)的关系。
14、另外，在触变性赋予分散体的制造工序中，为了消除触变性赋予剂的凝集，需要将制造温度限定为30℃以上，因此，存在品质根据制造环境而变动的问题。
15、综上所述，本专利技术是鉴于上述问题而完成的，本专利技术的课题在于提供一种丝网印刷用涂料的制造方法，其通过能够在更多样的温度范围的环境下以良好的触变性稳定地制造，能够与其他材料的均匀分散，从而使最终制品的印刷物具有良好的色相和光泽度，而且在批量印刷时也能够形成高度稳定的所希望的装饰、图像图案。
16、现有技术文献
17、专利文献
18、专利文献1：cn110770311a(对应于jp再表2019-022218)
19、专利文献2：cn103608416a(对应于jp再表2012-176809)
20、专利文献3：cn103002867a(对应于jp特表2013-523890)
21、专利文献4：cn111349361a
22、专利文献5：cn113462246a
技术实现思路
1、专利技术所要解决的课题
2、本专利技术是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种低voc型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其可以避免出现在生产过程中对涂料进行回收、额外添加voc、再分散等再调整过程，作为各种涂料之一的低voc类型涂料在批量印刷过程中能始终保持适当的触变性，进而稳定获得所需要的装饰、图像图案印刷效果。
3、用于解决课题的方法
4、本专利技术涉及一种低voc型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，具有将材料混合搅拌和分散的工序，
5、所述材料至少包含热塑性树脂、voc即挥发性有机溶剂、消泡流平剂和触变剂即触变性赋予剂，
6、所述混合搅拌和分散的工序包括：
7、制造分散体工序，其将所述触变剂、所述消泡流平剂以及一部分的所述voc另行预先混合搅拌和分散而制造出触变性赋予分散体，和
8、将该触变性赋予分散体与其它材料混合搅拌的工序。
9、专利技术的效果
10、通过本专利技术的制造方法，能够稳定地批量生产低voc型丝网印刷用高性能涂料，能够持续保持始终适当的触变性，从而可以避免出现在生产过程中对涂料进行回收、额外添加voc、再分散等再调整过程，在装饰、图像图案印制生产的批量印刷过程中能始终保持适当的触变性，解决了现有技术中需要大量时间、劳力、成本消耗等的严重问题。
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1.一种低VOC型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，具有将材料混合搅拌和分散的工序，
2.根据权利要求1所述的低VOC型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，在所述触变性赋予分散体中，所述触变剂与所述消泡流平剂的混配重量比率范围为1:3～3:1，并且含有相对于上述触变性赋予分散体为1～30wt％的VOC。
3.根据权利要求1所述的低VOC型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，所述制造分散体工序中的混合搅拌和分散时的温度在20～90℃的范围内。
4.根据权利要求1所述的低VOC型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，所述制造分散体工序中的分散通过三辊分散机进行2次。
5.根据权利要求1～4的任一项所述的低VOC型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，在所述触变性赋予分散体中，所述触变性赋予剂为多孔质微粒二氧化硅粉，所述消泡流平剂为硅油。
6.根据权利要求1～4中任一项所述的低VOC型网版印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，相对于所述低VOC型网版印刷用高性能涂料总重量，所述热塑性树脂
7.根据权利要求1～4中任一项所述的低VOC型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，是通过装备有具有开闭部的VOC飞散防止密闭盖的搅拌机和三辊分散机制造的，并且所述开闭部的面积为密闭盖与空气接触的面积1/3以下且400cm2以上。
...【技术特征摘要】
1.一种低voc型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，具有将材料混合搅拌和分散的工序，
2.根据权利要求1所述的低voc型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，在所述触变性赋予分散体中，所述触变剂与所述消泡流平剂的混配重量比率范围为1:3～3:1，并且含有相对于上述触变性赋予分散体为1～30wt％的voc。
3.根据权利要求1所述的低voc型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，所述制造分散体工序中的混合搅拌和分散时的温度在20～90℃的范围内。
4.根据权利要求1所述的低voc型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，所述制造分散体工序中的分散通过三辊分散机进行2次。
5.根据权利要求1～4的任一项所述的低voc型丝网印刷用高性能涂料的制造方法，其特征在于，在所述触变性赋予分散体中，所述触变性赋予剂为多孔质微粒二氧化硅粉，所述消泡流平剂为硅油。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：褚明忠，藤田进一，吉永土佐彦，
申请(专利权)人：浙江彩皇精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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