【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂离子电池，更具体的涉及一种电芯，还涉及一种包括上述电芯的电池，还提供了一种得到上述电芯的复合装置。
技术介绍
1、锂离子电池由于具有诸多优点，成为消费电子和电动汽车的主要动力来源。随着人们日益增长的需求，锂离子电池逐步向快充、长寿命、高能量密度、高安全性方面发展。
2、隔膜是锂离子电池不可或缺的组成部分，在实际生产中常使用带有粘接层的改性隔膜。在热压作用下，通过粘接层将隔膜和极片粘结在一起，以得到复合极片。使用复合极片可有效节省空间提电池能量密度，增加电池的一致性和循环寿命，高温存储性能优于一般电池，电芯在外短路试验中，温度上升较一般电池低20-40℃，安全性极大改善。
3、然而现有技术中的电芯中，隔膜上的粘接层在基膜上的粘接力一致大于在极片上的粘接力，因此隔膜的基膜连带整体粘接层很容易脱离开极片，隔膜与极片之间的剥离力较小，两者粘接固定效果不佳。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供了一种电芯，还提供了一种包括上述电芯的电池，还提供了一种得到上述电芯的复合装置，其解决了隔膜与极片之间的剥离力较小，两者粘接固定效果不佳的问题。
2、为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、一种电芯，其特征在于，包括极片和位于所述极片的至少一侧表面的隔膜；
4、所述隔膜包括基膜和位于所述基膜的至少一侧表面的粘接层；
5、所述隔膜通过所述粘接层粘接固定于所述极片的表面；
6、所述极片靠近所述隔膜的一
7、可选的，上述电芯中，所述凸起为粘性胶层。
8、可选的，上述电芯中，所述凸起形成有多个，且多个所述凸起间隔排布。
9、可选的，上述电芯中，所述基膜的至少一侧表面涂覆有陶瓷涂层。
10、可选的，上述电芯中，
11、所述极片包括极集流体以及自所述极集流体的一侧向外延伸的极耳；
12、所述集流体和/或所述极耳上涂覆有绝缘涂层，所述绝缘涂层上形成有所述凸起。
13、可选的，上述电芯中，
14、沿所述极片的厚度方向，所述凸起具有高度h1；h1满足：0.1μm＜h1＜3μm；
15、和/或，
16、沿所述极片的厚度方向，所述凸起具有第一投影面积s1；s1满足：1000μm2＜s1＜2000000μm2；
17、和/或，
18、在所述极片上任意取面积为s2的取样区，在该取样区内，未形成所述凸起的面积总和为s3；s2、s3满足：5％＜s2/s3＜70％；
19、和/或，
20、多个所述凸起呈矩阵式排布，或，多个所述凸起呈不规则排布；
21、和/或，
22、所述凸起包括圆形或类圆形凸起，所述圆形或类圆形凸起的直径为d1，100μm＜d1＜300μm；
23、和/或，
24、所述凸起包括圆形或类圆形凸起，相邻两所述圆形或类圆形凸起的圆心之间的距离为d2，200μm＜d2＜800μm；
25、和/或，
26、所述凸起包括不规则形凸起，相邻两所述不规则形凸起之间的最近距离为d3，d3满足：10μm＜d3＜1000μm。
27、可选的，上述电芯中，所述凸起包括粘接剂和无机颗粒；
28、所述粘接剂的质量百分比为10％-100％；
29、所述无机颗粒的质量百分比为0％-10％。
30、可选的，上述电芯中，
31、所述凸起的孔隙率＞50％；
32、和/或，
33、所述粘接剂包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚氧化乙烯、聚偏二氟乙烯、聚丙烯酸类粘接剂中的至少一种；
34、和/或，
35、所述无机颗粒包括二氧化硅、三氧化二铝、二氧化锆或勃姆石中的至少一种。
36、可选的，上述电芯中，所述隔膜与所述极片在所述凸起的粘接强度大于8n/m。
37、一种电池，包括上文所述的电芯。
38、一种复合装置，用于得到上文所述的电芯；所述复合装置包括第一压合件、第二压合件；所述第一压合件包括第一压合面，所述第二压合件包括第二压合面；
39、所述第一压合面与所述第二压合面将极片、隔膜夹紧固定于两者之间，以使所述极片与所述隔膜完成热压复合；
40、所述第一压合面和所述第二压合面中的至少一个为非均匀压合面；所述非均匀压合面的不同区域产生的抵接压强大小不同；所述非均匀压合面中产生较大抵接压强的区域为第一区；所述第一区使所述粘接层在所述极片上的粘接力强于在所述基膜上的粘接力。
41、可选的，上述复合装置中，
42、所述第一压合件包括第一承接平台；所述第一压合面固定于所述第一承接平台；所述第二压合件包括第二承接平台；所述第二压合面固定于所述第二承接平台；
43、或，
44、所述第一压合件包括第一承接辊；所述第一压合面周向固定于所述第一承接辊；所述第二压合件包括第二承接辊；所述第二压合面周向固定于所述第二承接辊。
45、可选的，上述复合装置中，所述非均匀压合面间隔形成有多个凸出部；所述凸出部所在的区域即为所述第一区。
46、本申请提供的电芯、电池及复合装置中，极片靠近隔膜的一侧表面形成有凸起；凸起所在位置的粘接层在在极片上的粘接力强于在基膜上的粘接力，而未形成凸起区域的粘接层则在基膜上的粘接力大于在极片上的粘接力；如上，实现了不同区域的粘接层分别与部分区域的极片、部分区域的基膜有足够大的粘接固定强度，其解决了现有技术中的粘接层仅与基膜具有更大的粘接强度，而粘接层在极片上的粘接力整体较弱，在很小的剥离力的作用下就能够将粘接层整体剥离极片，进而导致隔膜脱离极片的问题；本申请的粘接层在极片和基膜上均存在粘接力较强的区域，因此极片与基膜均能牢靠粘接固定于粘接层，进而显著提升了极片与基膜之间的牢靠固定效果，提升了两者之间的剥离力。
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1.一种电芯，其特征在于，包括极片(1)和位于所述极片(1)的至少一侧表面的隔膜(2)；
2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述凸起(221)为粘性胶层。
3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述凸起(221)形成有多个，且多个所述凸起(221)间隔排布。
4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述基膜(21)的至少一侧表面涂覆有陶瓷涂层(23)。
5.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述凸起(221)包括粘接剂和无机颗粒；
8.根据权利要求7所述的电芯，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述隔膜(2)与所述极片(1)在所述凸起(221)的粘接强度大于8N/m。
10.一种电池，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的电芯。
11.一种复合装置，其特征在于，用于得到权利要求1-9中任一项所述的电芯；所述复合装置包括第一压合件(
12.根据权利要求11所述的复合装置，其特征在于，
13.根据权利要求11所述的复合装置，其特征在于，所述非均匀压合面间隔形成有多个凸出部(5)；所述凸出部(5)所在的区域即为所述第一区。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯，其特征在于，包括极片(1)和位于所述极片(1)的至少一侧表面的隔膜(2)；
2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述凸起(221)为粘性胶层。
3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述凸起(221)形成有多个，且多个所述凸起(221)间隔排布。
4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述基膜(21)的至少一侧表面涂覆有陶瓷涂层(23)。
5.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述凸起(221)包括粘接剂和无机颗粒；
8.根据权利要求7所述的电芯，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹方博，刘跃争，刘潇明，符章，许德胜，付西超，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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