【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃制造，尤其涉及一种深加工玻璃自动清新方法。
技术介绍
1、随着玻璃幕墙、玻璃屋顶、玻璃窗在高层建筑中的大规模应用，玻璃清洁问题日渐突出，而环境污染问题日益严重，造成大量灰尘附着在玻璃表面，不但影响玻璃的美观，还严重影响玻璃的透光性，目前一般采用人工对外部玻璃进行清洁，而人工清洁难度大、危险性高，且成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种深加工玻璃自动清新方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种深加工玻璃自动清新方法，包括以下步骤：
3、s1、原料准备；
4、s2、处理液制备；
5、s3、玻璃加工。
6、作为优选，所述s1中原料制备包括有以下原料：sio2溶胶、无水乙醇、正硅酸乙酯、钛酸四丁酯、盐酸、聚乙烯醇、无水氯化铁、二氧化钛、盐酸、氨水以及二氧化硅。
7、作为优选，所述sio2溶胶的制备步骤包括有以下内容：在反应釜a中依次加入无水甲醇和正硅酸乙酯，密封搅拌30-40分钟，制得a液，备用；在反应釜b中依次加入甲醇和浓氨水，密封搅拌30-40分钟，制得b液，备用；在搅拌的情况下，利用精密蠕动泵将b液以2～3滴/秒的速度滴加进a液中，滴完后，在密封条件下继续搅拌2～3小时，然后静止摆放8天，即可得到sio2溶胶。
8、作为优选，所述s2中处理液制备包括有以下步骤：将制备好的sio2溶胶置于反应器中，依次
9、作为优选，所述s2中处理液制备还包括有以下步骤：将无水乙醇沿烧杯壁加入6～8ml正硅酸乙酯中，搅拌，将水加入烧杯中，搅拌后，再向烧杯中加入盐酸调节烧杯中溶液ph，静置，得到二氧化硅溶胶，将无水乙醇置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中，用滴液漏斗向三口烧瓶中加入钛酸四丁酯，同时启动搅拌器，开始搅拌，钛酸四丁酯滴加完毕后向三口烧瓶中加入三乙醇胺搅拌混合，得到均匀的溶液，将水、无水乙醇、盐酸混合，倒入上述三口烧瓶中，搅拌混合，再静置，得到浅黄色的二氧化钛溶胶，再向二氧化钛溶胶中加入聚乙烯醇、无水氯化铁，继续搅拌混合，得到掺有铁离子的二氧化钛溶胶。
10、作为优选，所述s3中玻璃加工包括有以下内容：对玻璃面板进行清洁，然后将s2中制备的处理液倒入洁净的喷枪内，然后对玻璃面板进行喷涂。
11、作为优选，所述喷漆枪嘴距玻璃面20-40cm。
12、作为优选，所述喷漆枪20-40cm/s的速度，从左向右反复呈z字型喷涂。
13、作为优选，所述s3中玻璃加工还包括有以下内容：取普通平板玻璃为基片，先用自来水冲洗，再分别用盐酸和氨水洗涤，最后用无水乙醇浸洗，得到洗净的玻璃板，将洗净的玻璃板放入烘箱中，加热升温，干燥，得到清洗干净的玻璃板；在室温下将玻璃板全部浸入二氧化硅溶胶中，浸渍后，垂直平稳地提拉上来，得到覆胶的玻璃板放入烘箱中，加热升温，干燥后，置于无尘空气中冷却，得到镀二氧化硅薄膜的玻璃板；将镀二氧化硅薄膜的玻璃板在室温下垂直插入装有二氧化钛溶胶的塑料杯中，塑料杯底部有小孔，指压固定玻璃板，二氧化钛溶胶液面下降，待二氧化钛溶胶流完后，取出玻璃板，置于烘箱中，加热升温，干燥后，置于马弗炉中，升温，保温，得到高效光催化自洁玻璃。
14、有益效果
15、本专利技术提供了一种深加工玻璃自动清新方法。具备以下有益效果：
16、(1)、该一种深加工玻璃自动清新方法，通过对多种原料的制备，可得到处理液，然后再将处理液喷涂或其他手段设置到玻璃面板上，可在玻璃上形成一层镀膜，使得污渍不会停留在玻璃上，当玻璃接收到自然雨水时，污渍就会随着雨水在重力的作用下被冲洗掉，达到自洁的目的。
17、(2)、该一种深加工玻璃自动清新方法，通过对纳米二氧化硅表面进行修饰，降低二氧化硅的表面能，通过添加二丙二醇丁醚，使膜层具有强的附着力，不易随着酸碱的侵蚀而造成脱落，提高了膜层的耐候性。
18、(3)、该一种深加工玻璃自动清新方法，由于硅的添加增加了二氧化钛薄膜的表面酸度，表面酸性的提高不仅可以在二氧化钛表面形成更好的吸附位，增加对降解物的吸附，而且可在表面形成较强的羟基团，这些羟基团作为空穴的捕获位，阻止了电子空穴对的合并，生成强氧化性的活性羟基从而加速了光催化反应，提高了光催化反应速率。
19、(4)、该一种深加工玻璃自动清新方法，具有较好的自洁性、透光性及耐候性，能使接触角达到150°，滚动角小于5°，透光率高达85％，大大地提高了玻璃的使用性能。
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1.一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：所述S1中原料制备包括有以下原料：SiO2溶胶、无水乙醇、正硅酸乙酯、钛酸四丁酯、盐酸、聚乙烯醇、无水氯化铁、二氧化钛、盐酸、氨水以及二氧化硅。
3.根据权利要求2所述的一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：所述SiO2溶胶的制备步骤包括有以下内容：在反应釜A中依次加入无水甲醇和正硅酸乙酯，密封搅拌30-40分钟，制得A液，备用；在反应釜B中依次加入甲醇和浓氨水，密封搅拌30-40分钟，制得B液，备用；在搅拌的情况下，利用精密蠕动泵将B液以2～3滴/秒的速度滴加进A液中，滴完后，在密封条件下继续搅拌2～3小时，然后静止摆放8天，即可得到SiO2溶胶。
4.根据权利要求1所述的一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：所述S2中处理液制备包括有以下步骤：将制备好的SiO2溶胶置于反应器中，依次加入聚乙二醇、正丁醇、PVPK30、二丙二醇丁醚、水玻璃，搅拌均匀后制得第一自洁液。
5.根据权利要求1所述的一种深加工玻
6.根据权利要求1所述的一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：所述S3中玻璃加工包括有以下内容：对玻璃面板进行清洁，然后将S2中制备的处理液倒入洁净的喷枪内，然后对玻璃面板进行喷涂。
7.根据权利要求6所述的一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：所述喷漆枪嘴距玻璃面20-40cm。
8.根据权利要求6所述的一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：所述喷漆枪20-40cm/s的速度，从左向右反复呈Z字型喷涂。
9.根据权利要求1所述的一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：所述S3中玻璃加工还包括有以下内容：取普通平板玻璃为基片，先用自来水冲洗，再分别用盐酸和氨水洗涤，最后用无水乙醇浸洗，得到洗净的玻璃板，将洗净的玻璃板放入烘箱中，加热升温，干燥，得到清洗干净的玻璃板；在室温下将玻璃板全部浸入二氧化硅溶胶中，浸渍后，垂直平稳地提拉上来，得到覆胶的玻璃板放入烘箱中，加热升温，干燥后，置于无尘空气中冷却，得到镀二氧化硅薄膜的玻璃板；将镀二氧化硅薄膜的玻璃板在室温下垂直插入装有二氧化钛溶胶的塑料杯中，塑料杯底部有小孔，指压固定玻璃板，二氧化钛溶胶液面下降，待二氧化钛溶胶流完后，取出玻璃板，置于烘箱中，加热升温，干燥后，置于马弗炉中，升温，保温，得到高效光催化自洁玻璃。
...【技术特征摘要】
1.一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：所述s1中原料制备包括有以下原料：sio2溶胶、无水乙醇、正硅酸乙酯、钛酸四丁酯、盐酸、聚乙烯醇、无水氯化铁、二氧化钛、盐酸、氨水以及二氧化硅。
3.根据权利要求2所述的一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：所述sio2溶胶的制备步骤包括有以下内容：在反应釜a中依次加入无水甲醇和正硅酸乙酯，密封搅拌30-40分钟，制得a液，备用；在反应釜b中依次加入甲醇和浓氨水，密封搅拌30-40分钟，制得b液，备用；在搅拌的情况下，利用精密蠕动泵将b液以2～3滴/秒的速度滴加进a液中，滴完后，在密封条件下继续搅拌2～3小时，然后静止摆放8天，即可得到sio2溶胶。
4.根据权利要求1所述的一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：所述s2中处理液制备包括有以下步骤：将制备好的sio2溶胶置于反应器中，依次加入聚乙二醇、正丁醇、pvpk30、二丙二醇丁醚、水玻璃，搅拌均匀后制得第一自洁液。
5.根据权利要求1所述的一种深加工玻璃自动清新方法，其特征在于：所述s2中处理液制备还包括有以下步骤：将无水乙醇沿烧杯壁加入6～8ml正硅酸乙酯中，搅拌，将水加入烧杯中，搅拌后，再向烧杯中加入盐酸调节烧杯中溶液ph，静置，得到二氧化硅溶胶，将无水乙醇置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中，用滴液漏斗向三口烧瓶中加入钛酸四丁酯，同时启动搅拌器，开始搅拌，钛酸四丁酯滴加完毕后向三口烧瓶中加...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪水，陈建宁，
申请(专利权)人：山东拓新新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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