本实用新型专利技术提供一种单面玻璃磨砂处理装置，载玻台，所述载玻台通过两个电磁滑块与斜台滑动连接，所述载玻台上设置有下压夹紧装置，所述载玻台上滑动安装有滑动夹紧装置；斜台，所述斜台上开设有两道可供电磁滑块滑行的凹槽；磨砂室壳体，所述磨砂室壳体固定安装在斜台上，所述磨砂室壳体内部设置有磨砂装置和扫渣装置；冲洗室壳体，所述冲洗室壳体固定安装在斜台上，所述冲洗室壳体的内部设置有冲洗装置。本实用新型专利技术通过使用机器，可以不间断地进行打磨工作，且在打磨的同时，不仅对渣滓进行了处理，保证了工作的环境，避免尘土飞扬，保护员工的安全，还可以对玻璃进行清洁，减少了工人的工作量，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种单面玻璃磨砂处理装置
[0001]本技术属于涉及玻璃深加工
，特别是一种单面玻璃磨砂处理装置。
技术介绍
[0002]磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃，是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨或化学方法处理(如氢氟酸溶蚀)等将表面处理成粗糙不平整的半透明玻璃。一般多用在办公室、卫生间的门窗上面。
[0003]现在的单面磨砂玻璃在生产过程中，通常是有工人使用手持砂轮对需要磨砂的一面进行打磨，不适合长时间连续性工作，效率不高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种单面玻璃磨砂处理装置，通过使用机器，可以不间断地进行打磨工作，且在打磨的同时，不仅对渣滓进行了处理，保证了工作的环境，避免尘土飞扬，保护员工的安全，还可以对玻璃进行清洁，减少了工人的工作量，提高了效率。
[0006](二)技术方案
[0007]作为优选，为解决上述技术问题，本技术提供一种单面玻璃磨砂处理装置，包括；
[0008]载玻台，所述载玻台通过两个电磁滑块与斜台滑动连接，所述载玻台上设置有下压夹紧装置，所述载玻台上滑动安装有滑动夹紧装置，所述下压夹紧装置和滑动夹紧装置呈90
°
放置，所述载玻台上开设有可供下压夹紧装置滑行的凹槽，所述载玻台在下压夹紧装置和滑动夹紧装置的180
°
相对位置均固定安装有L型缓冲垫；
[0009]斜台，所述斜台上开设有两道可供电磁滑块滑行的凹槽；
[0010]磨砂室壳体，所述磨砂室壳体固定安装在斜台上，所述磨砂室壳体内部设置有磨砂装置和扫渣装置；
[0011]冲洗室壳体，所述冲洗室壳体固定安装在斜台上，所述冲洗室壳体的内部设置有冲洗装置。
[0012]作为优选，所述下压夹紧装置包括伸缩杆、连接块、第一弹簧和弹性垫，所述伸缩杆固定安装在载玻台上，所述伸缩杆的另一端固定安装有连接块，所述连接块上等距均匀的固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧均固定安装在弹性垫上。
[0013]作为优选，所述滑动夹紧装置包括连接板、第二弹簧、梯形缓冲垫、滑行板和滑块，所述滑块滑动安装在载玻台上对应的凹槽内，所述滑块的另一端固定安装有滑行板，所述滑行板上固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定安装有梯形缓冲垫，所述滑行板的上表面与载玻台的表面齐平。
[0014]作为优选，所述扫渣装置包括挡板、第一毛刷和第二毛刷，所述挡板固定安装在磨
砂室壳体上，所述挡板上等距均匀的固定安装有第一毛刷，所述挡板上固定安装有第二毛刷，所述第一毛刷与载玻台垂直摆放。
[0015]作为优选，所述磨砂装置包括固定柱、固定板、电机、齿轮、转轴和砂轮，所述磨砂装置与载玻台呈垂直关系，两个所述固定柱均固定安装在磨砂室壳体上，所述固定柱上固定安装有固定板，所述固定板上转动安装有齿轮，所述固定板上背离的一侧设置有电机，所述电机贯穿固定板固定安装在处于居中位置的齿轮上，所述齿轮的另一侧中心位置均固定安装有转轴，所述转轴的另一端固定安装有砂轮，两两相邻的所述齿轮呈啮合关系。
[0016]作为优选，所述冲洗装置包括水箱、雾化喷头、滤网、把手和水管，所述水箱固定安装在冲洗室壳体上，所述水箱上等距均匀的固定安装有雾化喷头，所述滤网滑动安装在冲洗室壳体的内部，所述滤网上固定安装有两个把手，所述冲洗室壳体上贯穿固定安装有水管，所述水管的另一端贯穿冲洗室壳体固定安装在水箱上。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种单面玻璃磨金刚砂处理装置。具备以下有益效果：
[0019](1)、该一种单面玻璃磨砂处理装置，通过载玻台、磨砂室壳体和冲洗室壳体的设计，可以不间断地进行打磨工作，且在打磨的同时，不仅对渣滓进行了处理，保证了工作的环境，避免尘土飞扬，保护员工的安全，还可以对玻璃进行清洁，减少了工人的工作量，提高了效率。
[0020](2)、该一种单面玻璃磨砂处理装置，通过下压夹紧装置和滑动夹紧装置的设计，使得可以对不同的尺寸的玻璃进行很好的固定，方便之后打磨和冲洗环节的进行。
[0021](3)、该一种单面玻璃磨砂处理装置，通过磨砂装置和扫渣装置的设计，使得玻璃可以被均匀地进行打磨，提高了效率且打磨之后的渣滓也被处理，保护了工作环境的安全性。
[0022](4)、该一种单面玻璃磨砂处理装置，通过冲洗装置的设计，可以对打磨护后的玻璃进行清洁，且还可以循环地对水资源进行利用，提高了经济效益，减少了工人的劳作时间。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0024]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]图1为本技术整体结构示意图；
[0026]图2为本技术结构载玻板表面示意图；
[0027]图3为本技术结构载玻板背面示意图；
[0028]图4为本技术结构下压夹紧装置示意图；
[0029]图5为本技术结构滑动夹紧装置示意图；
[0030]图6为本技术结构磨砂装置示意图；
[0031]图7为本技术结构冲洗装置示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、载玻台；2、磨砂室壳体；3、冲洗室壳体；4、斜台；5、下压夹紧装置；51、伸缩杆；52、连接块；53、第一弹簧；54、弹性垫；6、滑动夹紧装置；61、连接板；62、第二弹簧；63、梯形缓冲垫；64、滑行板；65、滑块；7、扫渣装置；71、挡板；72、第一毛刷；73、第二毛刷；8、磨砂装置；81、固定柱；82、固定板；83、电机；84、齿轮；85、转轴；86、砂轮；9、冲洗装置；91、水箱；92、雾化喷头；93、滤网；94、把手；95、水管；10、L型缓冲垫；11、电磁滑块。
具体实施方式
[0034]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种单面玻璃磨砂处理装置做进一步详细的描述。
[0035]第一实施例；如图1、图2和图3所示，本技术第一实施例的一种单面玻璃磨砂处理装置，包括载玻台1通过两个电磁滑块11与斜台4滑动连接，使得载玻台1可以在斜台上滑动，载玻台1上设置有下压夹紧装置5，载玻台1上滑动安装有滑动夹紧装置6，可以对不同尺寸的玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单面玻璃磨砂处理装置，其特征在于：包括：载玻台(1)，所述载玻台(1)上设置有下压夹紧装置(5)，所述载玻台(1)上滑动安装有滑动夹紧装置(6)，所述下压夹紧装置(5)和滑动夹紧装置(6)呈90
°
放置，所述载玻台(1)上开设有可供下压夹紧装置(5)滑行的凹槽，所述载玻台(1)在下压夹紧装置(5)和滑动夹紧装置(6)的180
°
相对位置均固定安装有L型缓冲垫(10)；斜台(4)，所述载玻台(1)内部设置有两个电磁滑块(11)，且其通过两个所述电磁滑块(11)与斜台(4)滑动连接，所述斜台(4)上开设有两道可供电磁滑块(11)滑行的凹槽；磨砂室壳体(2)，所述磨砂室壳体(2)固定安装在斜台(4)上，所述磨砂室壳体(2)内部设置有磨砂装置(8)和扫渣装置(7)；冲洗室壳体(3)，所述冲洗室壳体(3)固定安装在斜台(4)上，所述冲洗室壳体(3)的内部设置有冲洗装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种单面玻璃磨砂处理装置，其特征在于：所述下压夹紧装置(5)包括伸缩杆(51)、连接块(52)、第一弹簧(53)和弹性垫(54)，所述伸缩杆(51)固定安装在载玻台(1)上，所述伸缩杆(51)的另一端固定安装有连接块(52)，所述连接块(52)上等距均匀的固定安装有第一弹簧(53)，所述第一弹簧(53)的另一侧均固定安装在弹性垫(54)上。3.根据权利要求1所述的一种单面玻璃磨砂处理装置，其特征在于：所述滑动夹紧装置(6)包括连接板(61)、第二弹簧(62)、梯形缓冲垫(63)、滑行板(64)和滑块(65)，所述滑块(65)滑动安装在载玻台(1)上对应的凹槽内，所述滑块(65)的另一端固定安装有滑行板(64)，所述滑行板(64)上固定安装有连接板(61)，所述连接板(61)上固定安装有第二弹簧(62...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪水，常德顺，
申请(专利权)人：山东拓新新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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