【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高模具寿命的高温玻璃热压装置及操作方法。
技术介绍
1、玻璃热压成型将玻璃预型体和模具一起加热升温至玻璃的软化点附近，并在玻璃和模具处于相同的温度（高于玻璃软化点50℃）条件下利用模具对玻璃施压。众所周知，超精密模具在热压玻璃非球面透镜中占主要成本，传统玻璃热压成型，是将玻璃和模具一起升温热压温度，再热压成型，然后再将模具冷却，制作下一玻璃时，要再次对冷却后的模具进行升温，反复升温与降温，会缩短模具寿命，从而使得模具的成本大大增加。
技术实现思路
1、本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种高模具寿命的高温玻璃热压装置及操作方法。
2、本专利技术所采用的技术方案有：
3、一种高模具寿命的高温玻璃热压装置，包括箱体、送料手、推料手、预热模具、热压模具和转料板，所述预热模具和热压模具均设于箱体内，转料板设于预热模具和热压模具之间，在箱体的外壁上设有两个可打开的窗口，送料手和推料手通过窗口伸于箱体内。
4、进一步地，所述送料手与推料手均为气缸驱动的结构，均包括气缸和推板，所述气缸的气缸轴与推板固定连接，送料手中的气缸与推料手中的气缸驱动方向相互垂直。
5、进一步地，所述箱体内设有送料台，在送料台中相邻的两个侧壁上设有向上凸起的导向边，两个导向边分别沿着送料手与推料手中气缸的驱动方向布置。
6、进一步地，所述送料手与推料手中的推板均为矩形块结构，在送料台的上端面上设有矩形凹槽，送料手中的推板贴着送料台
7、进一步地，所述送料手与推料手中还设有用于对对应推板进行运动导向的导杆。
8、进一步地，所述预热模具包括第一上模和第一下模，第一上模设于第一下模的下方，所述第一上模和第一下模均包括第一模座、第一隔热板、第一发热板和均热板，所述第一隔热板与第一模座固定连接，第一发热板与第一隔热板固定连接，均热板与第一发热板固定连接。
9、进一步地，所述第一隔热板为陶瓷隔热板，均热板为耐高温硬质导热板，所述第一发热板为水冷电热板。
10、进一步地，所述热压模具包括第二模座、第二上模和第二下模，第二上模和第二下模分别固定在两个第二模座上，在第二上模与第二下模上均设有电加热成型模腔。
11、进一步地，所述箱体的底面上设有出料口，在箱体的外侧设有卸料气缸，卸料气缸的气缸轴与第二下模的第二模座固定连接，卸料气缸的气缸轴缩回，将热压模具的整个下模移至箱体外。
12、本专利技术还公开了一种高模具寿命的高温玻璃热压装置的操作方法，送料手将玻璃送入箱体内，推料手将玻璃送入预热模具进行预热，预热完成后，推料手将玻璃热压模具进行热压成型，热压成型后的玻璃通过热压模具送出箱体外。
13、本专利技术具有如下有益效果：
14、本专利技术将玻璃热压前的升温单独设置一个加热模具，然后有效的避免热压模具的反复升温与降温，延长热压模具的使用寿命，玻璃热压成型后，直接将成型后的玻璃取走冷却，能够缩短整个热压时间，使用效果好。
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1.一种高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：包括箱体（11）、送料手（21）、推料手（31）、预热模具（41）、热压模具（51）和转料板（61），所述预热模具（41）和热压模具（51）均设于箱体（11）内，转料板（61）设于预热模具（41）和热压模具（51）之间，在箱体（11）的外壁上设有两个可打开的窗口（12），送料手（21）和推料手（31）通过窗口（12）伸于箱体内。
2.如权利要求1所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：所述送料手（21）与推料手（31）均为气缸驱动的结构，均包括气缸（311）和推板（312），所述气缸（311）的气缸轴与推板（312）固定连接，送料手（21）中的气缸与推料手（31）中的气缸驱动方向相互垂直。
3.如权利要求2所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：所述箱体（11）内设有送料台（111），在送料台（111）中相邻的两个侧壁上设有向上凸起的导向边（112），两个导向边（112）分别沿着送料手与推料手中气缸的驱动方向布置。
4.如权利要求2所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：
5.如权利要求2所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：所述送料手（21）与推料手（31）中还设有用于对对应推板（312）进行运动导向的导杆（313）。
6.如权利要求1所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：所述预热模具（41）包括第一上模和第一下模，第一上模设于第一下模的下方，所述第一上模和第一下模均包括第一模座（411）、第一隔热板（412）、第一发热板（413）和均热板（414），所述第一隔热板（412）与第一模座（411）固定连接，第一发热板（413）与第一隔热板（412）固定连接，均热板（414）与第一发热板（413）固定连接。
7.如权利要求6所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：所述第一隔热板（412）为陶瓷隔热板，所述第一发热板（413）为水冷电热板。
8.如权利要求1所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：所述热压模具（51）包括第二模座（511）、第二上模（512）和第二下模（513），第二上模（512）和第二下模（513）分别固定在两个第二模座（511）上，在第二上模（512）与第二下模（513）上均设有电加热成型模腔。
9.如权利要求8所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：所述箱体（11）的底面上设有出料口，在箱体（11）的外侧设有卸料气缸（71），卸料气缸（71）的气缸轴与第二下模（513）的第二模座固定连接，卸料气缸（71）的气缸轴缩回，将热压模具（51）的整个下模移至箱体（11）外。
10.一种如权利要求1所述高模具寿命的高温玻璃热压装置的操作方法，其特征在于：送料手（21）将玻璃送入箱体（11）内，推料手（31）将玻璃送入预热模具（41）进行预热，预热完成后，推料手（31）将玻璃热压模具（51）进行热压成型，热压成型后的玻璃通过热压模具（51）送出箱体（11）外。
...【技术特征摘要】
1.一种高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：包括箱体（11）、送料手（21）、推料手（31）、预热模具（41）、热压模具（51）和转料板（61），所述预热模具（41）和热压模具（51）均设于箱体（11）内，转料板（61）设于预热模具（41）和热压模具（51）之间，在箱体（11）的外壁上设有两个可打开的窗口（12），送料手（21）和推料手（31）通过窗口（12）伸于箱体内。
2.如权利要求1所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：所述送料手（21）与推料手（31）均为气缸驱动的结构，均包括气缸（311）和推板（312），所述气缸（311）的气缸轴与推板（312）固定连接，送料手（21）中的气缸与推料手（31）中的气缸驱动方向相互垂直。
3.如权利要求2所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：所述箱体（11）内设有送料台（111），在送料台（111）中相邻的两个侧壁上设有向上凸起的导向边（112），两个导向边（112）分别沿着送料手与推料手中气缸的驱动方向布置。
4.如权利要求2所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：所述送料手（21）与推料手（31）中的推板（312）均为矩形块结构，在送料台（111）的上端面上设有矩形凹槽（110），送料手（21）中的推板贴着送料台（111）的上端面运动，推料手（31）中的推板贴着矩形凹槽（110）的凹槽底面运动。
5.如权利要求2所述的高模具寿命的高温玻璃热压装置，其特征在于：所述送料手（21）与推料手（31）中还设有用于对对应推板（312）进行运动导向的导杆（313）。
6.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国年，
申请(专利权)人：南京科隆光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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